循环水管道施工方案 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/12/27 8:32:03星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

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循环水管道施工方案 2施工程序

场地平整→测量放线→管道沟槽钢板桩支护、降排水→沟槽开挖→清基、垫层→PCCP管吊装就位→PCCP管道安装→接口水压试验→接口灌浆→土方回填→水压试验→竣工清理。 3施工方法 (1)场地平整

在测量放线前,需对地表附着物进行清理,以保证测量放线工作的进行。对永久和临时工程、存弃土场等需要清理的地表进行清理,将施工区域内的地表附着物、树木、杂草、垃圾、废渣及监理指明的其它有碍物等均按要求处理。所有的清除物,必须按监理指定的地区进行弃置或掩埋,并不得妨碍自然排水或污染环境。 (2)测量放线

①接桩、验桩、护桩

接收监理提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据后,校测基准点的测量精度,并复核资料和数据的准确性,确认准确无误后,以监理提供的测量基准点为基准,按国家测绘标准和施工精度要求,测设用于工程施工的控制网,并将控制网资料报送监理审批。施工期间注意保护好测量基准点、基准线和水准点及自行增设的控制网点。 ②平面控制网的确定

以监理所交桩位及坐标数据作为基本控制网,在设计中线平行方向自布一条附合导线,以满足施工需要。 ③高程控制网的确定

将所交高程点作为施工高程基本控制网,自布两条附合水准导线,并引测出 教育

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临时水准点。 ④施工放线

a开挖前按坐标测设出管线和镇墩位置,根据中线及计划边坡坡度向两侧放出开挖上口线,开挖过程中用经纬仪控制开挖方向,用水准仪控制开挖深度。 b开挖后用全站仪在槽底放出管线或井位中心桩,根据结构宽度和设计高程放出

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基底边线及标高。 ⑤施工测量检查

a对每一步施工测量成果进行复查校核,无误后申报上一级检查,监理现场认可后进行下一步施工。

b凡属观测成果,均附有书面计算记录和草图。 c做好测量日志,保证资料的完整。 (3)管道沟槽开挖

本期管道紧临一期构筑物,该侧单边无法放坡,因此管道沟槽开挖时该侧需采用钢板桩进行基坑支护。具体做法:第一次开挖放坡卸荷,卸荷深度约2.0米,并在坡顶边缘砖砌截水沟;然后再进行钢板桩施工,完成后开始二次基坑开挖。 管道沟槽开挖采用机械开挖和人工开挖互相配合进行,以机械开挖为主,人工辅助整坡和清底。严格按照设计要求进行开挖,沟宽应有足够的空间安设管座及便于操作和回填作业,承插口接合处沟槽宽度应适当加宽。开挖过程中用经纬仪监控中线位置,用水准仪随时监测槽底高程,避免超挖或欠挖,并保证设计基槽底部的尺寸。为防止扰动槽底原状土层,机械开挖在槽底留20cm保护层由人工挖除,开挖的土方除现场备土回填外,均用自卸汽车运至监理指定弃土场。挖至槽底标高后,约请监理、设计等部门验槽,检查合格后方可进行下道工序施工。 (4)钢板桩支护

管道沟槽开挖施工时,因一侧靠近原有构筑物,不能有效放坡,需采用钢板 教育

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桩进行基坑支护。 ①钢板桩施工前准备

a钢板桩种类选择,本工程采用封闭拉森钢板支护结构;

b钢板桩的设置位置应便于管道安装,即在管道边缘之外,并预留施工操作面; c钢板桩不直的平面位置,应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便充分利用标准钢板和便于设置支撑;

d 打设钢板Eχ100液压打压机,将封闭式拉森钢板桩压入; e钢板桩长度选择为9m。

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②钢板桩的打入

a钢板桩打入方式选择,板桩打设方式采用“单独打入法”。这种方法是从板桩墙一角开始,逐根打入,直至打桩工程结束; b钢板桩打设工艺程序:

测量定位放线→桩机导架安装机就位→测建桩机垂直和水度→吊车板桩就位插桩→套上桩帽→轻轻加以捶击→桩打设至标高→桩机移位→重复施工程序至打桩结束→桩上部支撑安装; c钢板桩打设技术要求:

1)在打桩过程中,为保证钢板桩的垂直度,用两台经纬仪在两个方向加以控制; 2)打设桩前,测量定位放线,桩按线插入就位;

3)为防止锁口中心线平面移位,可在打桩进行方向的钢板桩琐口处设卡板,阻止板桩移位;

4)封闭式拉森钢板桩缝搭接应封闭;

5)打桩时,开始打设的第一、二块钢板桩的打入位置和方向要确保精度,它 教育

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可以起样板导向作用,一般每打入1m应测量一次。

③钢板桩打设质量验收标准。按目前国家规定打设钢板桩允许误差:桩顶标高±100mm,拔桩轴线偏差±100mm,板桩垂直度为1%。

④钢板桩的拔除:在管道安装完成后,进行基槽回填土时,要拔除钢板桩,以便修整再重复使用。拔桩前要考虑拔桩顺序、拔桩时间以及桩孔处理方法。 a基坑内先回填夯实,为了工程施工总进度,加速回填和拔桩工期,基坑采用砂回填,浇水沉实;

b拔桩的顺序一般对打设桩顺序相反;

c拔除钢板桩宜用振动锤和起重机共同拔除。振动锤产生强大振动破坏桩与周围土体间的粘结力,依靠附加的起吊力克服拔桩阻力将桩拔除;

d对较难拔的桩,亦可先用柴油锤先振先,然后再与振动锤交替进行振打和振拔。

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