内容发布更新时间 : 2024/5/5 5:34:27星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

生活用水量：根据第一次全国污染源普查城镇生活源产排污系数手册，厂区职工生活污水量为： 140L/（人*日）×50人×300日=2100t/a； 绿化用水定额取2.0L/m2，一天浇洒总面积的1/3。 绿化年用水量为： 15,015.58m2×30%×2.0L/m2×1/3×300=900t/a； 消防用水量：厂区占地面积15,015.58m2，根据《建设设计防火规范》GBJ16-87(2001版)，同一时间内火灾次数为一次，消防用水量按需水量最大的一座建筑物计算，消火栓系统的消防对象为主厂房，其耐火等级为一、二级，因此消防用水量：室内10L/S，室外20L/S，消火栓系统的火灾延续时间按照2h计算，为216t/a。 4.3.2用水量 全厂用水量和取水量估算如表4-3。 表4-3 全厂用水量和取水量 年用水量序号 用水项目名称 （t） 1 2 3 4 专业资料

备注 生产用水量 生活用水量 消防，道路及绿化面积 合 计 发展及未预见水量 总 计 2160 2100 1116 5376 806.4 6182.4 总用水量的15% 5 计算取水量 5255.04 计算总用水量的85% 4.3.3给水系统

a水源

水源为城市自来水，从市政自来水管网上引入两路DN150的进水管，进入厂区后设总水表计量，供水压力不小于0.30MPa，水量和水压满足厂区内所有建筑物生活、生产用水及室内、外消火栓用水的要求。

b给水管网

厂区内设生活、生产及消防系统合一管网，环状布置，在管网上设计室外地上式消火栓，型号SS100/65-1.0，设置间距不超过50m，保护半径不超过70m。干管交叉处或干支管交接处设置阀门及阀门井，检修阀门的设计以每次检修关断的室外消火栓不超过5个。 4.3.4排水设计

a 排水类别

厂区的主要排水为员工的生活污水、车间的冲洗水以及厂区的雨水。其中生活污水经厂区的污水支管流入厂区的小型化粪池中经过处理后汇入连接市政管网的厂区出水干管；车间冲洗水及雨水则直接经厂区支管流入沉淀池经过沉淀处理之后由厂区出水干管汇合流入市政管网。

b 管网设计

厂区内排水采用雨污分流制，厂区车间冲洗水及雨水管网管材采用HDPE双壁波纹管，弹性密封橡胶圈接口，管径为DN200mm～

专业资料

DN800mm，坡度约为3%～6%，埋深为0.8～2.0m；污水经化粪池处理后的生活污水排入厂区污水管网，生活污水排水管道管材采用HDPE双壁波纹管 , 弹性密封橡胶圈接口，管径为DN50mm，坡度约为4%～6%，埋深为0.8～1.5m。经厂区污水管道排入市政管网，厂区污水管网管材采用直埋式钢筋混凝土排水管。 4.4采暖通风空调 4.4.1设计依据 《采暖通风与空气调节设计规范》 (GB50019-2003)； 《机械工厂采暖通风与空气调节设计规范》 (JBJ10-96)； 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 (GB50242-2002)； 《通风与空调工程施工质量验收规范》 (GB50243-2002)。 4.4.2室外气象参数 项目建设所在地的室外气象参数如下表4-4所示。 表4-4 室外气象参数表 序号 1 2 3 4 5 6 专业资料

项目 多年平均气温 平均相对湿度 室外风速 极端最高温度 极端最低温度 基本雪压 参数 15.9～16.1℃ 70% 夏季2.8 m/s，冬季2.7 m/s 43.1℃ -16.5℃ 0.4KN/m2 7 基本风压 0.3KN/m2 4.4.3采暖

由于本地的平均气温相对较高，因此不需要采用暖气设备供应暖气。

厂房车间设计温度一般为16℃、办公宿舍楼设计温度一般为18℃，根据土建及工艺布置，将通风窗放置在合适的位置即可。对于辅助厂房车间送风机组采用组合式空调器，室外风经过初效过滤、加热后通过风管均匀的送至车间内。 4.4.4通风

铸造车间内产生焊接烟尘，需设置合理的通风系统。屋顶上设计屋面通风器，对车间进行全面通风换气。在焊接烟尘较为集中的部位设计风管，风管上开单层百叶风口，在合适的部位接出屋面排出。同时设计送风系统，夏季送室外风，冬季不需经过送风。冲压车间、模具车间、弯管车间、物流中心设置屋面通风器，进行全室换气。在生产工位附近设置壁扇或岗位风扇，改善工作地点环境。 4.5电气

（1）电源及电压

本项目供电电压为10kV。自市区以单回YJV22-10kV-3x150电缆引入项目地。

（2）供电系统及厂区线路

10 kV供电系统采用放射式，低压供电系统采用干线与放射混合式。

专业资料

厂区电力电缆采用直接埋地敷设方式。 （3）变电所及变压器

全厂设置1个配变电所，内设10 kV配电所及安装一台10/0.4kV，容量为630kVA变压器的变电所，该配电所设在车间内，向所有厂房车间供电。

（4）用电量计算

全厂用电量计算按照设备电力需求和生产车间照明用电量，以及工人生活需电量来计算。

整年的生产过程中设备的用电量为809,769.6kwh。 （5）继电保护和电能计量

厂区的设备用电功率较大，根据设备的用电情况，取额定功率，外加50%未预见情况用电，继电保护功率为843.51KVA，电源进线采用过电流保护。对10kV/0.4 kV的变压器采用过电流保护及电流速断保护，并动作与断路器。干式变压器设温度保护，作用于信号或断路器跳闸。断路器采用交流操作，操作电压为380V。

在高压进线侧设计量柜，变压器高压侧设有功电能表在底压馈出回路上装设有攻电能表，部分动力配电箱采用带电能表的类型，实行电能三级计量。

（6）车间配电及照明

车间配电与照明共用变压器。车间配电电压为380/220V，工作照明和事故照明电压为220V。 车间配电采用金属封闭式密集型插接式母线。照明干线采用电缆，其余线路采用铜芯塑料线，生活间照明

专业资料