注塑机安全操作规程 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/5/19 7:01:27星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

注塑机安全操作规程

1、每天检查注塑机前、后安全门是否正常,紧急停止开关是否正常。 2、处理生产异常时应将开关转到“手动”位置,并关掉马达。 3、遇有突发状况应马上按紧急停止开关(红色大按钮)关掉马达。 4、严禁在无安全门状态下进行注塑生产。

5、严禁将手或身体其他部位伸入正在运转的注塑机内。

6、严禁使用高压注射的方式处理射嘴阻塞,严禁在射胶时将头靠近射嘴。 7、换模时应检查吊环是否旋入足够深度,对于已滑牙的吊环孔或牙已损坏的吊环应予以处理,不能勉强使用。吊模时模具下方严禁站人。

8、换模时应由单人进行操作,对于需要2人以上进行操作,应由一人统一指挥,严禁两人同时操作,各做各的。

9、搬运模具时应正确使用升降叉车,使用正确方法搬运模具,防止手脚被模具砸伤。

10、 每周检查已装在注塑机上的模具压板是否松动,对于已松动压板应重新拧紧。

11、 严禁用手或金属件接触加热料管,防止触电和烫伤。 12、 严禁直接用手接触刚射出的塑料,以免烫伤。 13、 拆、卸射嘴时应切断电源,防止触电。

日常维护规程

1、检查热电偶与发热筒是否操纵正常(每天)

2、检查各冷却水管是否有漏水现象,拧紧漏水的喉箍或更换水管。(每天) 3、检查安全门拉开时能否终止锁模。(每天) 4、检查所有罩板是否稳固安装于机器上。(每天) 5、检查机器安全锁,是否操作正常。(每天)

6、开机运行一段时间后,检查油温是否上升超过摄氏50度,检查供应冷却的冷却水温度,油稳应保持在30-50摄氏度。(每天) 7、检查各润滑油管是否有折断或破损。(每周)

8、检查各安全门限位开关的滑轮是否有磨损。(每周)

9、检查机械各活动元件螺丝是否松脱,如有则重新拧紧。(每周) 10、检查油压系统的工作压力是否过低或过高。(每月)

11、检查全机的各部分是否有漏油现象,如有则拧紧漏油的接头喉箍或更换损伤的油压元件密封圈。(每月)

12、检查系统压力表是否操作正常。(每月) 13、检查各热电偶、发热筒安装是否稳固。(每季) 14、检查射移、顶针限位开关安装是否稳固。(每季)

15、检查速度、压力的线性比例,如有需要,可重新调校。(每季)

16、检查射胶、锁模编码器上的齿条安装是否稳固,并涂润滑油脂于齿条上。(半年)

17、清洗滤油器上的污物及清扫空气滤器上的灰尘。(每年)

18、检查压力油是否需要更换,抽取压力油样本送化验,如压力油劣化,必须更换新油。(每年)