内容发布更新时间 : 2024/5/19 12:58:14星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

粗精铣2-M6平台夹具设计

本夹具主要用来粗精铣2-M6平台。由加工本道工序的工序简图可知。粗精铣套筒平台，平台有粗糙度要求Ra?12.5?m，因此在本道工序加工时，主要应考虑提高劳动生产率，降低劳动强度。同时应保证加工尺寸精度和表面质量。

3.2.1定位基准的选择

由零件图可知M6的轴线所在平面和右端面有垂直度的要求，从定位和夹紧的角度来看，下端面是已加工好的，本工序中，定位基准是下端面 为了提高加工效率，现决定用铣刀对套筒宽平台进行粗精铣加工。

3.2.2定位元件的设计

本工序选用的定位基准为一面两销定位，所以相应的夹具上的定位元件应是一面两销。因此进行定位元件的设计主要是对固定棱型销和带大端面的短圆柱销进行设计。

3.2.3定位误差分析

本夹具选用的定位元件为一面两销定位。其定位误差主要为：

销与孔的配合0.05mm，铣/钻模与销的误差0.02mm，铣/钻套与衬套0.029mm 由公式e=(H/2+h+b)×△max/H

△max=(0.052+0.022+0.0292)1/2 =0.06mm

e=0.06×30/32=0.05625 可见这种定位方案是可行的。

3.2.4铣削力与夹紧力计算

本夹具是在铣床上使用的，用于定位螺钉的不但起到定位用，还用于夹紧，为了保证工件在加工工程中不产生振动，必须对六角螺母施加一定的夹紧力。由计算公式

Fj=FsL/(d0tg(α+ψ1’)/2+r’tgψ2) 式（3.2）

Fj－沿螺旋轴线作用的夹紧力 Fs－作用在六角螺母

L－作用力的力臂(mm) d0－螺纹中径(mm) α－螺纹升角(゜)

ψ1－螺纹副的当量摩擦(゜)

ψ2－螺杆(或螺母)端部与工件(或压块)的摩擦角(゜) r’－螺杆(或螺母)端部与工件(或压块)的当量摩擦半径(゜) 根据参考文献[6]其回归方程为

Fj＝ktTs 其中Fj－螺栓夹紧力(N)； kt－力矩系数(cm－1)

Ts－作用在螺母上的力矩(N.cm)； Fj =5×2000=10000N

3.2.5夹具体槽形与对刀装置设计

定向键安装在夹具底面的纵向槽中，一般使用两个。其距离尽可能布置的远些。通过定向键与铣床工作台U形槽的配合，使夹具上定位元件的工作表面对于工作台的送进方向具有正确的位置。定向键可承受铣削时产生的扭转力矩，可减轻夹紧夹具的螺栓的负荷，加强夹具在加工中的稳固性。

根据参考文献[11]定向键的结构如图3.7所示。

图3.7 定向键

根据参考文献[11]夹具U型槽的结构如图3.8所示。

图3.8 U型槽

主要结构尺寸参数如下表3.5所示。

表3.5 U型槽的结构尺寸

螺栓直径d

12

D

14

D1

30

L

20

对刀装置由对刀块来实现，用来确定刀具与夹具的相对位置。

由于本道工序是完成套筒宽度为30mm下平台的粗精铣加工，所以选用直角对刀块。根据GB2243—80直角对到刀块的结构和尺寸如图3.9所示。

8714371025

图3.9 直角对刀块