内容发布更新时间 : 2024/5/8 3:38:27星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

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切削工时: l=45mm ，l1 =2.0mm ，l2 =3mm ，则机动工时为 工序50：钻2×Φ13 通孔 确定进给量f ：根据参考文献《机床夹具设计手册》表2-7，当钢的MPa b σ < 800 ，d0 =φ13mm 时， f = 0.39 ~ 0.47m / r 。由于本零件在加工Φ13 孔时属于低刚度零件，故进给量应乘以系数0.75， 则f = (0.39 ~ 0.47)× 0.75 = 0.29 ~ 0.35mm / r 根据 Z525 机床说明书，现取 f = 0.25mm /r 切削速度： 根据参考文献《机床夹具设计手册》表2-13 及表2-14 ，查得切削速度v = 18m /min 所以 《机床夹具设计手册》表2-7、2-13及2-14 根据机床说明书，取nw =475r /min，故实际切削速度为 切削工时：l= 78mm ，l1 =6.5mm ，l2 =3mm, 则机动工时为 更多精品文档

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总的工时：T=2 tm =1.474min 工序60：铣轴向槽 1、选择刀具 刀具选取锯片铣刀，刀片采用YG8, ap =3.0 mm，d0 =80mm ，v = 75m /min，z = 4。 2. 决定铣削用量 1）决定铣削深度 因为加工余量不大，故可在一次走刀内铣完，则 ap = 3.0 mm 2）决定每次进给量及切削速度 根据X51 型铣床说明书，其功率为为7.5kw，中等系统刚度。 根据表查出 fz = 0.2mm /齿，则 按机床标准选取nw ＝275r /min

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当nw ＝275r/min 时 f m = f z zn w = 0.2×4×275 = 220 mm /r 按机床标准选取 f m = 200mm /r 3) 计算工时 切削工时： l 1 = 45mm ，l 2 = 2mm ，则机动工时为 《切削手册》表3.7 3.8 工序70：粗车、半精车、精车左右两Φ32 端面 工步一：粗车左右两Φ32 端面 1） 车削深度，表面粗糙度为Ra1.6，故可以选择ap=1.5mm，三次走刀（粗车、半精车、精车）即可完成所需长度。 2） 机床功率为7.5kw。查《切削手册》f=0.14~0.24mm/z。选较小量f=0.14 mm/z。 3） 查后刀面最大磨损及寿命 查《切削手册》表3.7，后刀面最大磨损为1.0~1.5mm。 查《切削手册》表3.8，寿命T=180min 4） 计算切削速度按《切削手册》，查得Vc＝98mm/s，n=439r/min,Vf=490mm/s 《CA6140卧式车床说明书》 据CA6140 卧式车床车床参数，选择nc=475r/min,Vfc=475mm/s 则实际切削速度Vc=3.14 × 80 × 475/1000=119.3m/min,实际进给量为fzc=Vfc/ncz=475/(300 × 10)=0.16mm/z。 5)校验机床功率查《切削手册》Pcc=1.1kw,而机床所能提供更多精品文档

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<切削手册》表3.7-3.8 功率为Pcm>Pcc。 故校验合格。 最终确定ap=1.5mm，nc=475r/min,Vfc=475mm/s，V c=119.3m/min，f z=0.16mm/z 6）计算基本工时 tm＝L/ Vf=(16+1.5+3)/（475 × 0.16）=0.2697min 总的工时：T=2tm =0.539min 工步二：半精车左右两Φ32 端面 1） 车削深度，表面粗糙度为Ra1.6，故可以选择ap=0.4mm，三次走刀（粗车、半精车、精车）即可完成所需长度。 2）机床功率为7.5kw。查《切削手册》f=0.14~0.24mm/z。选较小量f=0.14 mm/z。 3） 查后刀面最大磨损及寿命 查《切削手册》表3.7，后刀面最大磨损为1.0~1.5mm。 查《切削手册》表3.8，寿命T=180min 4） 计算切削速度按《切削手册》，查得Vc＝98mm/s，n=439r/min,Vf=490mm/s 《CA6140卧式车床说明书》 据CA6140 卧式车床车床参数，选择nc=475r/min,Vfc=475mm/s 则实际切削速度V c=3.14 × 80 × 475/1000=119.3m/min,实际进给量为fzc=Vfc/ncz=475/(300 × 10)=0.16mm/z。 5)校验机床功率查《切削手册》Pcc=1.1kw,而机床所能提供 功率为Pcm>Pcc。 更多精品文档

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故校验合格。 最终确定ap=1.5mm，nc=475r/min,Vfc=475mm/s，Vc=119.3m/min，fz=0.16mm/z。 6）计算基本工时 tm＝L/ Vf=(16+0.4+3)/（475 × 0.16）=0.2553min。 总的工时：T=2 tm =0.511min 工步三：精车左右两Φ32 端面 1） 车削深度，表面粗糙度为Ra1.6，故可以选择ap=0.1mm， 三次走刀（粗车、半精车、精车）即可完成所需长度. 2)机床功率为7.5kw。查《切削手册》f=0.14~0.24mm/z。选较 《切削手册》3.7-3.8 《CA6140卧式车床说明书》 小量f=0.14 mm/z。 3） 查后刀面最大磨损及寿命 查《切削手册》表3.7，后刀面最大磨损为1.0~1.5mm。 查《切削手册》表3.8，寿命T=180min 4） 计算切削速度按《切削手册》，查得Vc＝98mm/s，n=439r/min,Vf=490mm/s 据CA6140 卧式车床车床参数，选择nc=475r/min,Vfc=475mm/s 则实际切削速度V c=3.14 × 80 × 475/1000=119.3m/min,实际进给量为fzc=Vfc/ncz=475/(300 × 10)=0.16mm/z。 5)校验机床功率查《切削手册》Pcc=1.1kw,而机床所能提供 功率为Pcm>Pcc。 故校验合格。 更多精品文档