内容发布更新时间 : 2024/10/21 23:10:20星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

压力管道元件制造 北京市通县新宏跃锻件厂 质量保证手册 和《文件控制》程序的规定。

3.3 为实现上述要求，提供相关证据，编制下列文件：

管理职责 本章共2页 第 2页 标 题 TSG/Z0004-2007“基本要求”要素对照条款

3.3.1 质量方针和质量目标3.3.2 职责、权限控制 1.3 3.3.3 管理评审控制 1.4 3.3.4 质量计划控制 2.4

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1.1 压力管道元件制造 北京市通县新宏跃锻件厂 质量保证手册 九、质量方针和质量目标

质量方针和质量目标 本章共2页 第 1页 为了使本厂顺利发展，实现以顾客满意为目标，确保顾客的需求和期望得到确定，转化为本厂生产制造和服务要求，确定本厂的质量方针是：

与时俱进 科学管理 锻造精品 承担责任

1．质量方针的含义

1.1．以质量求生存，质量是企业的生命线，要想制造出高质量产品，就要与时俱进，使用最科学、最先进、最现代的质量管理手段。以精湛的锻造技艺实现锻造精品的追求，使我们的产品在使用中不出安全事故，达到承担社会责任的目的。

1.2．各部门负责人要将质量方针传达到管理、执行、验证和作业等层次，全体员工要正确理解，并且坚决贯彻执行。

1.3. 最高管理者将不断对质量方针进行适宜性评审，必要时进行修改以适应内外环境的变化。

1.4. 为实现本厂的质量方针，确定本厂的质量目标如下： 2. 总目标

2.1. 产品订购合同履约率100%； 2.2. 产品出厂合格率100%； 2.3. 顾客满意率95%。 3. 部门分解质量目标：

3.1. 技检部：工艺执行率100%； 质量控制点检验率100%

3.2. 生产部：材料购进及时率98%；设备完好率100%；锻造一次性合格率95%；

3.3. 销售部：产品订购合同履约率100%；顾客满意率95%； 3.4. 办公室：文件、资料控制率100%；人员培训率100%；

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压力管道元件制造 北京市通县新宏跃锻件厂 质量保证手册 4. 实施措施

质量方针和质量目标 本章共2页 第 2页 4.1. 按照TSG D2001-2006《压力管道元件制造许可规则》、TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》和《GB/T19001-2008标准》，建立有效的质量保证管理体系。

4.2. 提供充分的教育与培训、确保每位员工完全理解质量方针的含义和质量目标的要求，努力掌握本岗位的操作技能和职能。

4.3. 每位员工要以“一次做好，次次做好”的工作质量标准，完成本职工作，确保产品的质量达到最高要求。 5. 相关文件

5.1． 《质量目标考核办法》 5.2. 《员工培训制度》 6. 质量记录

6.1. 《质量目标实现程度考核表》 6.2. 《 年度员工考核记录表》

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压力管道元件制造 北京市通县新宏跃锻件厂 质量保证手册 十、 职责、权限 1. 目的

职责、权限 本章共6页 第 1页 对厂内的职能及其相互关系予以规定和沟通，以促进有效的质量管理。 2. 范围

适用于厂内对质量管理体系有关的管理层及各职能部门和有关人员的

职责、权限的规定。 3. 职责和权限 3.1. 总经理

a．负责领导本厂建立、实施和保持质量管理体系，向员工传达满足顾

客和法律、法规要求的重要性，对产品制造质量负全责；

b.批准《质保手册》并制定、发布质量方针和质量目标，确保质量管理

体系运行所必需的资源配备；

c.主持管理评审，持续改进质量管理体系； d．确定部门的组织结构及各岗位的职责和权限。 3.2. 质保工程师

a.执行总经理有关压力管道元件质量保证的指令。

b.负责质量保证体系的建立、实施、保持及改进，确保质量保证体系的

适应性、充分性及有效性。

c.负责组织《质保手册》的编制、修订，审定《质保手册》并监督实施。 d.协调与质量相关部门的工作

e.负责解决压力管道元件制造过程中发生的重大技术、质量问题。 f.负责分包方（热处理、无损检测、理化检验）的控制。

g.不受来自其他部门的压力，有权命令停止生产，直至质量问题得以解决。

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压力管道元件制造 北京市通县新宏跃锻件厂 质量保证手册 3.3. 技检部

职责、权限 本章共6页 第 2页 a. 对压力管道元件制造的工艺质量控制负全责，对产品制造过程编制质量计划、工艺规程和作业指导书。

b.负责健全工艺质保体系，制订有关制度并督促实施。

c.负责编制产品工艺方案，对关键工艺文件的正确性和完善性负责。 d.确定压力管道元件制造的工序质量控制点。 ，有权要求有关部门负责人对失控情况采取措施。

e.对生产车间执行工艺纪律情况，有权进行检查监督， 对违反工艺纪律的现象有权制止，并责令改正。

f 负责本厂检验、监视和测量设备的管理（包括采购、依法检定、校准、报废控制）。

g.负责对生产过程和产品的监视和测量，对不合格品的识别控制； h. 负责统筹厂相关数据的分析处理和统计技术的选用批准并检查统计技术的实施效果；

3.4 生产部

a. 负责压力管道元件产品实现过程的控制；

b. 根据订单，制作生产计划，按生产计划采购原材料，对购进的原材料要索取质量证明并存档；

c. 负责主要原材料合格供方的选择和评审工作，建立合格供方的质量档案；

d. 负责产品的生产过程防护、生产设备的日常维护保养管理，编制设备的操作规程；

e. 负责对不合格产品进行返工、返修；

f. 负责所属区域内产品的标识及不同检验状态产品的分区摆放；

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