内容发布更新时间 : 2024/11/15 5:06:02星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
硅酮结构密封胶使用工艺指南
一、适用范围
本指南规定了一般要求、结构胶粘结装配玻璃单元件工艺、设计参考、结构性粘结装配玻璃单元件工艺、工艺过程检测质量控制检测方法、对进行粘结测试的地方进行修补、关于粘结性、相容性试验的一些要求。本指南适用于莫斯卡硅酮结构胶粘结装配结构玻璃单元件工艺和过程控制检测方法，也可以用于中空玻璃结构的制作。 二、一般规定
2．1建议所有使用本公司产品的用户直接到本公司或本公司在当地的专卖店销售部以及本公司指定的销售商处订购，以便获得质量可靠的产品及有利的技术支持。
2．2所有使用本公司产品的隐框、半隐框玻璃幕墙在设计制作及安装过程中都必须严格遵守JGJ102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》，胶缝的设计按所给的公式进行。
2．3所有幕墙设计中选用的基材和附件都必须送到本公司或相关机构进行粘结性和相容性试验，在出具可以使用的报告后才能投入实际施工。
2．4使用本产品的用户必要时应尽早将幕墙的设计图纸送到本公司，由专业人员对使用结构胶的各节点进行审查，出具可以使用的审查报告后放能进行施工。
2．5双组分结构胶在每次开泵注胶之前都应进行混合均匀性（蝴蝶）试验，方法见GB16776-2005《建筑用硅酮结构密封胶》附录D.4或本文第五部分（5.2）;在使用过程中每一天都必须进行一次拉断时间测试,方法见本文第五部分(5.3)。
2．6在玻璃幕墙单元件制作过程中，必须进行随批剥离粘结性试验，方法见GB16776-2005《建筑用硅酮结构密封胶》或本文第五部分（5.4），如果粘结破坏面积大于5％，说明施工操作有问题，应立即停止新的单元件制作，查找原因，及时进行整改，同时将该批单元件产品作为重点进行切胶剥离粘结性试验，若试验仍不合格，则必须返工重新制作。
2.7对于已制作完成的幕墙单元件成品,应按GB16776-2005进行切胶剥离粘结性试验,或本文第五部分(5.4)。胶必须充满整个内腔且无气泡与空隙，粘结破坏面积应少于5％否则必须追溯检查该批产品的施工操作技术，由技术部质量部门提出具体的处理意见。 2．8在施工过程中必须具有完善的操作及试验记录。
2．9所有的单元件都必须具有识别标记它们可以用来追综单元件制作人员、日期、密封胶的批号以及单元件在幕墙上的实际安装位置。
2．10用户在结构胶的使用过程中若遇到任何质量或操作技术方面的问题,应以最快方式通知本公司,我们将提供热情、及时、周到的技术服务；若遇到重大的质量问题，在未得到建议继续使用的通知之前，应停止结构胶的使用。 三、设计参考
3．1硅酮胶结构性接口设计必须由专业人员依据JGJ102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》进行。
3．2玻璃幕墙构件的下列部位采用与接触材料相容的硅酮结构密封胶密封粘结，其粘结宽度、厚度均应满足强度要求： ①半隐框，隐框幕墙使用的中空玻璃的两层玻璃周边； ②半隐框，隐框幕墙构件的玻璃与铝合金框之间的部位。
3．3硅酮结构密封胶的粘结宽度应由计算确定，但不得小于7mm。
3．4半隐框，隐框竖直玻璃幕墙构件中玻璃与铝合金之间硅酮结构密封胶的粘结宽度Cs应按下式计算： Cs=wka/2000f 1
式中Cs----硅酮结构密封胶粘结宽度（mm）; wk----风荷载标准值（KN/㎡）; a----玻璃的短边长度；
f1----胶的短期强度允许值，可按0.01N/m㎡.
3.5倒挂式玻璃顶结构硅酮密封胶应按下式计算其粘结宽度Cs:
密封胶的施工工艺步骤
液态密封胶的施工工艺虽然比胶接工艺简单，但如果使用不当，也不能达到预期的密封效果。
因此掌握正确的施工工艺是应用中十分重要的环节。液态密封胶的施工工艺分五个步骤：预处理——涂胶——干燥——连接紧固——后清理。 一、预处理
结合面在涂胶前，必须进行预处理。清除结合面上的油、水、铁锈和灰尘。金属表面上的锈可以用砂纸、钢丝刷或其它除锈剂除锈。一般油污用丙酮清洗即可，但如果结合面上油污、油垢很多，最好用汽油、煤油先洗净，再用丙酮洗净晾千。任何结合面都不需要特殊的表面处理。如果结合面原来涂有密封胶，则必须将旧胶层去除干净。 二、涂胶
可将液态密封胶直接涂在结合面上，也可用刮刀、刷子涂胶。涂抹时胶液要连续、均匀不能缺胶。涂敷厚度要视结合面的加工精度、平整度、间隙大小等情况而定。对通用型液态密封胶而言，以两面各为0.1mm左右为宜;对硅酮密封胶而言，以两面各为0.2～0.6mm左右为好，密封间隙小时涂胶量薄些，大时涂胶量厚些，避免多涂胶浪费。进口硅酮胶密封间隙可达6mm。对于大间隙，可以与固体垫片并用 三、干燥
溶剂型液态密封胶需干燥，否则溶剂夹在结合面之间逐渐挥发，使胶层收缩，产生气泡，从而降低密封性能。对于附着型和干剥型胶的干燥时间一般要2～3min;
对于非干粘型和半干粘弹型胶一般3～6min就可连接紧固;而硅酮密封胶因无溶剂则无需干燥时间。 四、连接紧固
使用液态密封胶的紧固方法和用固体垫片时相同，紧固时要求各处用力均匀恰当，不可错动密封面 五、后清理
溶剂型密封胶要等结合面中溶剂充分挥发后才可使用或试车;而硅酮型、厌氧型必须等待胶层充分硬化(固化)后，才能使用或试车，所需时间为12～24h;无溶剂型密封胶连接紧固后，可直接使用或试车。此外，要清理多余及流淌的胶液。