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电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用策略

作者:蔡艳龙

来源:《电子乐园·中旬刊》2019年第01期

摘要:现代社会的发展和经济运行与电厂的运转是分不开的,其为城市进步和社会、经济发展提供重要的电力保障。伴随着我国经济整体结构的调整和发展,电厂锅炉中的节能降耗问题已经得到了更高的认识和重视,节能降耗问题关乎电厂企业的经济效益和环境保护,并对节约能源具有重大的意义。因此,在实际应用过程中,应加大对电厂锅炉节能降耗技术的研究,并提高对节能降耗的认识,进而推进电厂可以全面健康的发展。 关键词:电厂锅炉;节能降耗;应用策略 中图分类号:T273 文献标识码:A 引言

电厂锅炉采用煤炭作为燃材,通过煤炭燃烧生成的热量对锅炉本体内的水进行加热,当水温达到可以把水转化为高压的水蒸汽,便可以驱动汽轮机运转,发电机从而形成旋转磁场来为用户发电。当前,电厂锅炉普遍的运行效率都不高,燃料的利用率较低导致锅炉发电机组大量耗用了不可再生能源,所以对电厂锅炉的节能降耗技术进行深入的分析研究是十分必要的,具有十分重要的现实意义。

1 电厂锅炉运行中节能降耗工作现存问题 1.1 锅炉燃烧效率不佳

电厂锅炉燃烧率一直是考量节能降耗技术应用的重要参数,这是由于大部分电厂的锅炉燃烧都是利用煤炭的,煤炭的燃烧比率直接影响到节能降耗的水平,煤炭燃烧率首先与选择煤炭的技术息息相关,其次与煤炭的充分燃烧水平密不可分,同时,在锅炉管理过程中很多煤炭会由于不充分燃烧导致粉尘以及其他有害物质的发生,对环境造成不利影响。 1.2 锅炉操作者技术能力有待提升

电厂锅炉运行的节能水平和实际操作人员的操作方式、技术、能力也有很大关系,如果锅炉的操作者没有丰富的经验、良好的知识储备、较好的节能降耗意识,那么会导致节能降耗技术不能实际应用到电厂锅炉操作中,甚至会导致电厂锅炉燃烧过程中出现问题难以及时得到处理,导致能源的浪费和电厂运转效率的下降。 1.3 锅炉用水环节中处理不当

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电厂锅炉运转过程中,锅炉用水与节能降耗息息相关,煤炭的热能以及蒸汽动能之间的转换水平,直接应当到热能的传导效果,进而对于整个电厂锅炉的节能降耗产生负面影响。当前就存在锅炉用水处理不专业,导致热能转化水平不高等问题。 2 电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用策略 2.1 充分利用回收锅炉余热

评定电厂锅炉节能降耗水平的参考依据一直都是燃烧率,其主要源于电厂锅炉燃烧的材料是煤炭,煤炭的燃烧率是节能降耗的直接影响因素,而其燃烧率又受到相关技术的影响,也与其充分燃烧的水平存在联系,于此同时,如果选用无法充分燃烧的煤炭,就会产生过多的粉尘和其他污染物质,严重危害到生态环境。因此,可以利用回收锅炉余热的方式提升电厂锅炉的运转效率。在电厂锅炉实际运行中,会产生较多的高压蒸汽以及烟气,这些高压蒸汽可以运用其余热进行二次能源利用,同时还降低了对生态环境的污染,因此,在实际操作和运行过程中,应该首先利用收集电厂锅炉余热的方式,将多余的高压蒸汽进行收集,进而对锅炉余热进行二次利用。

2.2 锅炉辅机能耗水平降低技术

如若想要提升电厂锅炉的運行效率,可以通过提升电厂锅炉辅机的效率来实现,其可以对电厂锅炉的运行效率产生直接性的影响,所谓辅机系统,就是在电厂锅炉运行过程中对其进行辅助的系统,因此可以着眼于辅机系统达到节能降耗的目的。辅机系统在工作中也会消耗一部分的能源,并且其与主系统之间的运转效率有着密切关系,因此,对于电厂锅炉辅机系统的研发力度要加大,并快速实现创新性的升级和改造。笔者建议可以使用叶轮的工作原理进行变换,如此能够使风机部分实现节能降耗,也直接使电厂锅炉在实际运行中实现节能降耗。 2.3 燃烧体系的调整

锅炉内部的热能损失可以利用提高能源物质的燃烧效率、对燃烧设备性能进行优化。 提高能源物质的燃烧效率,需要相关的技术人员应该对电厂锅炉所需要的煤炭用量、燃烧时所需要的氧气量等方面进行系统全面的考虑,调整好锅炉内部空气的供给能力,参照电厂实际情况来对锅炉的煤炭投入进行科学合理的配比,减小由于锅炉过量燃烧,以及不完全燃烧而引起的热能损失。在燃料实际的使用过程中,应该安排专门人员对整体流程进行全面的管控,通过巡查或定期的检查来发现运行过程中存在的不安全因素,采取有针对性的措施。当煤炭燃料燃烧完毕时,管理人员应该及时组织人员进行合理的清理作业,防止由于燃料废弃物的残留对后续的燃烧产生不利的影响。与此同时,锅炉装置内部的排烟道也应该定期进行清理,防止由于排烟系统的表面堆积物造成的热能损耗。有关的技术人员应该针对现场实际情况采用温度传感装置、鼓风调速器,参考由于过剩空气系统对锅炉燃烧性能的影响,来对锅炉内部的系统的改进优化,可以有效解决由于锅炉内部的负荷分布不均匀,也可以对锅炉内部煤炭燃烧量、

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配给的供风量实现合理的调节,减小免氧量对锅炉内部煤炭燃烧的制约,可以有效提高燃烧效率。

2.4 变频高速技术的应用

变频调速技术应用到电厂锅炉的节能降耗上来取得了显著的作用,也是电厂锅炉自动化控制的关键设备。把电厂锅炉内部系统具备的资源作为调速的对象,之后把锅炉控制系统实现系统全面的优化改进,采用控制系统中的监控扫描软件还对锅炉系统的运行数据进行全面的采集分析,及时巡查出锅炉运行过程中存在的不安全因素,之后控制系统会采用相应隔离切除方案来进行控制,从而提醒相关的技术人员来对不安全因素进行排除,从而防止由于锅炉系统存在的风险引起资源的大量消耗。 2.5 设备优化改造升级

(1)锅炉加热压力的改进不但要对现在正在使用的锅炉进行改进升级,还应该对毗邻区域的锅炉加热压力进行科学的调整,从而保证有限的热能可以充分得到配置,防止由于锅炉底部受热过大而引起的热能损失。

(2)锅炉引送风装置的改进优化方面,关键是把以前采用的单一配风方法改进为变频配风的方式,减少锅炉引送风装置配送方式转变频次过高而引起的电能损耗。

(3)除尘灰斗加热方案优化,关键是要把电力加热方式改变成蒸汽加热方式,除尘灰斗装置的加热方式改进,不但可以改善灰尘的积存问题,还将减少采用电能加热方式而引起的经济损失,使电厂锅炉的经济效益价值大幅提升。 结束语

综上所述,电厂在我国社会、经济发展中占有非常重要的位置和作用,但由于电厂在实际运转过程中会产生大量的能源消耗,因此,应提高对电厂锅炉节能降耗技术应用的重视程度,并能够在实际运行中提供人力、物力、财力给予支持,确保节能降耗技术能充分在电厂锅炉的运行中得到发挥,并且利用节能降耗技术实现电厂锅炉高效、绿色的运转.为我国的发展和进步作出贡献。 参考文献

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[3]陈幸.浅谈节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J].山东工业技术,2018(10):167.