工作危害分析法(JHA)作业指导书 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/6/15 15:20:14星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

工作危害分析法 作业指导书 控制单位 批 准 所属体系 文 件 号 修 改 码 版次 分管领导审核 文件统筹 企管审核 生效日期 安全部审核 编制 1. 目的

为了能够正确使用工作危害分析法(以下简称JHA)开展风险评价工作,依据风险评价结果,制定控制措施,控制风险,做到安全生产。

2. 适用范围

本作业指导书适用于非常规作业活动前的风险分析(如:各种检维修作业)和其它常规作业活动的风险分析,辨识每个作业步骤的危害。

3. 职责

3.1 安全部负责本作业指导书的编制、修订、培训;

3.2 各部、分厂负责依据本作业指导书对相应的作业活动开展风险评价工作;

4. 工作程序

4.1 组成JHA工作小组

各部门、分厂按作业活动选定相关人员组成JHA工作小组,小组成员应包含相关管理人员及设备、工艺技术、操作、电气、安全等专业的人员,但就某项特定作业活动的JHA分析参与人数要保证 3人以上,所选人员应经验丰富、知识面较广。

4.2 选定作业活动 4.2.1 各种检维修作业;

4.2.2 《作业活动清单中》其它常规作业活动;

4.2.3 确定分析作业时,以下作业活动应作为风险评价重点:

1) 事故频率和后果:频繁发生或不经常发生但可导致灾难性后果的。 2) 严重的职业伤害或职业病:事故后果严重、危险的作业条件或经常

暴露在有害物质中。

3) 新增加的作业:由于经验缺乏,明显存在危害或危害难以预料。 4) 变更的作业:可能会由于作业程序的变化而带来新的危险。 5) 不经常进行的作业:由于从事不熟悉的作业而可能有较高的风险。 4.3 分解作业活动步骤

4.3.1 把正常的作业活动分解为几个有逻辑关系的主要步骤,即首先做什

么,其次做什么等;

4.3.2 简要说明一个步骤,直说做什么,不说如何做;

4.3.3 作业活动步骤的划分应建立在对作业活动观察、了解的基础上,并应

与作业人员一起讨论研究,运用自己对这一项工作的知识进行分析。 4.3.4 如果作业活动流程长,作业步骤多,可以按流程将作业活动分为几大

块,每一块为一个大步骤,可以再将大步骤分为几个小步骤;

4.4 识别每一步骤的主要危险有害因素和后果,基本思路如下: 4.4.1 可能出现什么问题、故障、偏差? 4.4.2 可能会产生什么后果? 4.4.3 什么条件下发生?

4.4.4 什么因素会导致或引发事故发生?(主要是不安全行为和不安全条

件)

4.4.5 发生事故的可能性有多大? 4.5 识别现有的安全控制措施;

4.6 依据以下风险评价准则进行风险评价;

评价目标风险等级判定标准

风险等级(R值)=事件发生的可能性(L值)×事件后果的严重性(S值) 轻微或可忽略风险R值(L×S=1-3); 可接受风险R值(L×S=4-8); 中等风险R值(L×S=9-12); 较大风险R值(L×S=15-16)

重大风险R值(L×S=20-25或L、S单项为5)

表1 事件发生的可能性(L值)

等级 5 标 准 作业人员、现场没有采取防范、监测、保护、控制措施;危害的发生不能被发现(没有监测系统);员工素质不能胜任本职工作(无任何培训、安全意识不够、缺乏经验),在正常情况下经常发生事故或事件; 危险、有害因素的发生不容易被发现,现场没有检测系统,未作过任何监4 测;在现场有控制措施,但未有效执行或控制措施不当;员工素质不够胜任本职本职工作,事故常发生或在预期情况下发生; 没有保护措施(如没有保护防装置、没有个人防护用品等);未严格按操3 作程序执行;危害的发生容易被发现(现场有监测系统)或曾经作过监测;员工素质基本胜任本职工作,过去曾经发生、或在异常情况下发生类似事故或事件; 危害一旦发生能及时发现,并能定期进行监测;现场有防范控制措施,并2 能有效执行;员工素质胜任本职工作,但偶然发生差错,过去偶尔发生危险事故或事件; 有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施;员工素质高度胜任本职工1 作,安全意识高,经验丰富,能严格执行操作规程,极不可能发生事故或事件;