材料力学实验指导书(低碳钢和铸铁的扭转实验) 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/12/22 11:44:59星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

低碳钢和铸铁的扭转实验

一、实验名称

低碳钢和铸铁的扭转实验。 二、实验目的

1.测定低碳钢的剪切屈服极限 ?s及剪切强度极限?b; 2.测定铸铁的剪切强度极限?b;

3.观察比较两种材料扭转变形过程中的各种现象及其破坏形式,并对试件断口进行分析。 三、实验设备及仪器

1.扭转试验机 2.游标卡尺 四、试样制备

低碳钢和铸铁试样如图所示,直径d=10mm,分别测量并记录试样的原始标距L0。

五、实验原理

扭转实验是将材料制成一定形状和尺寸的标准试样,置于扭转试验机上进行的,利用扭转试验机上面的自动绘图装置可绘出扭转曲线,并能测出金属材料抵抗扭转时的屈服扭矩Ts和最大扭矩Tb。通过计算可求出屈服极限?s及剪切强度极限?b。

TsTb ?s? ?b?WtWt六、实验步骤

1、测量试件标距;

Wt ,其中:

??d316

2.选择试验机的加载范围,弄清所用测力刻度盘; 3.安装试样,调整测力指针;

4.实验测试。开机缓慢加载,注意观察试件、测力指针和记录图,记录主要数据,在低碳钢扭转时,有屈服现象,记录测力盘指针摆动的最小扭矩为屈服扭矩Ts,直至实验结束记录最大扭矩Tb;

5.铸铁在扭转时无屈服现象,直至实验结束记录最大扭矩Tb; 6.关机取下试件,将机器恢复原位。 七、数据处理

1. 记录相关数据 材料 低碳钢 铸铁 2. 计算

(1)抗扭截面系数Wt的计算(单位mm3)。Wt (2)低碳钢的屈服极限

直径d0(mm) 标距L0(mm) 屈服扭矩Ts(Nm) 最大扭矩Tb(Nm) \\ ??d316

?s及剪切强度极限?b的计算(单位MPa)

TsTb?s? ?b?WtWt

Tb3)铸铁剪切强度极?b的计算(单位MPa)。?b?Wt八、绘制断口示意图并分析破坏原因

破坏原因分析:

低碳钢材料的抗剪能力低于抗拉(压)能力,低碳钢扭转时沿最大切应力的作用面发生断裂,为切应力作用而剪断,因此,其破坏断面与曲线垂直,见图(a)所示;

铸铁材料的抗拉强度较低,铸铁扭转时沿最大拉应力的作用面发生断裂,由应力状态可知,纯剪切最大拉应力作用的主平面与X轴夹角为45°,因此,铸铁圆形试件破坏断面与轴线成45°螺旋面,如图(b)所示。 九、实验作业

1.说明测定低碳钢剪切屈服极限?s、剪切强度极限?b及铸铁剪切强度极限

?b的实验原理及步骤;

2.根据实验过程中记录的原始数据,计算低碳钢的剪切屈服极限?s、剪切

强度极限?b及铸铁的剪切强度极限?b;

3.绘制低碳钢和铸铁的断口示意图,并分析其破坏原因。