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新疆东方希望有色金属有限公司远距离输煤皮带廊土建项目一标段 c.查钢材表面除锈质量，如未达到规定的除锈等级标准，应重新除锈，直达到标准为止。若钢材表面有返锈现象，则须再除锈经检查合格后，才能进行构件吊装施工。

d.间隔时间的确定

钢材基层处理4～6h后，第1道富锌底漆，待安装完毕检验合格后，第2道富锌底漆，第1道氯磺化聚乙烯中间漆12h，第2道氯磺化聚乙烯中间漆12h，第1道氯磺化聚乙烯面漆12h，第2道氯磺化聚乙烯面漆。

涂装间隔时间对涂层质量有很大影响，间隔时间控制适当，可增强涂层的综合防护性能，否则可能造成“咬底”或大面积脱落和返锈等现象。

(5)钻孔

螺栓孔、特别是群孔和排孔，要求孔距准确，应用钻模钻孔、零件孔可采用钻床，可使用钢板叠送钻孔法，钢柱本体上的钻孔，可用手抬压杠钻钻孔，钻孔完后应去掉毛刺。

(6)组装

必须在操作平台上进行，确保截面尺寸准确。

(7)焊接

对于重型工字截面柱，采用埋弧自动焊，焊接时利用工法制作的船形翻转胎具，每次可焊两翼缘板一侧的两条贴角焊缝翻转工件后焊接另两条焊缝，这样可使角焊缝的焊道处于有利埋弧自动焊的最佳位置，保证熔透性和高度并易于翻身交叉，对称施焊以控制扭曲变形。

(8)矫平工字截面焊接后，翼缘因焊缝收缩而挠曲，必须矫平。用翼缘矫平机或用加热矫正法，精整和切头定尺，采用三向精密切割机，可有效地代替冷矫机和端面铣床。

(9)支撑制作

支撑采用角钢组成，直杆角钢支撑在中间及两端设连接板进行焊接，制作程序为材料矫正→样板样杆制作→划线下料→组装焊接→变形矫正→检查→除锈→油漆，

交叉支撑必须放样制作，通过实际放样制出连接板和样杆尺寸，按样板下料，支撑组装时也必须按放样组装，为了交叉支撑，工地安装的方便。也可以将交叉支撑的一端连接板不焊，留作拼装时便于调整，或临时用螺栓连接。

4、钢结构安装 ⑴ 半成品材料要求

构件、型号、几何尺寸和制作质量必须符合设计要求和施工质量验收规范规定；连接材料、焊条、螺栓等连接材料有质量证明书，连接副配套，符合设计要求及有关国家标准的规定；防腐油漆涂料品种、牌号、颜色及配套底漆，腻子均应符合设计要求和有关产品技术标准的规定，并应有产品质量证明书。

⑵ 主要机具设备

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新疆东方希望有色金属有限公司远距离输煤皮带廊土建项目一标段 主要有轮胎式吊车，载重汽车，电焊，气焊设备。 ⑶ 作业条件

①计算吊装构件的数量、单件重量和安装就位高度以及连接板螺栓等 安装铁件数量；

②制定安装措施、机械设备的选用安装程序，方法，构件设置，保证质量、安全防范措施等；

③检查构件质量如超出设计或规范允许的偏差应予纠正；

④在钢构件上根据就位和校正的需要，弹好轴线，安装位置线及安装中心线； ⑤根据构件长度，牛腿间距离，钢板底板平整度的检查结果，进行找平，并检查预埋地脚螺检位置和标高表面凿毛等；

⑥皮带走廊钢柱及桁架吊装，首先安装钢柱就位后立即对垂直度轴线牛腿面标高进行初校，安装就位，临时进行加固，桁架安装校正后，对钢柱柱底进行灌浆，用湿草袋或麻袋护盖养护；桁架拼装后整体吊装。

5、屋面工程

在屋面檩条、屋面板安装前，要考虑桥式吊车的安装，在端部适合的位置，吊车安完后再安装屋面。对进场的C型檩条进行检查，对几何尺寸超偏或在运输中已经严重变形的檩条，退场调换。檩条安装时，必须垂直于屋脊拉线，确保屋檩在一平面内，首先安装屋脊檩条，焊接屋脊撑杆，然后依次安装屋檩、屋面洞口加强檩，在安装下坡檩条时，必须安装拉条，并调平拉紧，保证檩条不扭曲变形，防止屋檩受压失稳。对进场的屋面板，复核几何尺寸、数量、颜色等，对运输中变形严重、涂层划伤等严重缺陷的，退场调换。设置安装基准线，基准线设在山墙端屋脊线的垂直线上，并根据此基准线，在檩条的横向标出每块或若干块压型钢板的截面有效覆盖宽度定位线，安排板图依次铺设，并应边铺设边调整其位置，边固定，应首先安装屋脊托板。铺设屋面压型钢板时，应在压型钢板上设置临时人行木板，施工人员必须穿软底鞋，不得聚集在一起。在压型钢板行走频繁地部位，应设临时板。屋脊板、泛水板与屋面压型钢板的连接采用搭接连接，其搭接长度不小于200mm，搭接部位应设置挡水板，并设置防水堵头及密封条，屋脊板之间搭接部位的搭接长度不小于60 mm，其连接件间距不大于250 mm。搭接处填密封胶。天沟板的安装应注意纵向坡度。

墙檩（墙梁）安装必须从顶部向下拉垂线，确保墙檩在一个面，然后依次安装墙檩、洞口加强檩。门、窗洞口的留置要准确，窗口的C形槽安装要保持横平竖直，对墙面板的检验同屋面板。设置安装基准线，画出门窗洞口的准确位置，以便于墙板的切边，墙面压型钢板的安装基准线设在离山墙阳角线200 mm处的垂直线上，并根据此基准线，在

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6、墙面板安装

新疆东方希望有色金属有限公司远距离输煤皮带廊土建项目一标段 墙檩上标出角块墙面板的截面有效覆盖宽度线。墙面板的连接采用自攻螺丝与墙檩连接。在墙面压型板上开洞，采用按洞口尺寸画出边线法切割，然后再安装。内、外墙板应逆主导风向铺设，泛水板之间、包角板之间以及泛水板、包角板与压型钢板之间的搭接部位，必须按照要求设置防水密封材料，山墙泛水板与屋脊板的搭接，必须先安装山墙泛水板，后安装屋脊板。

7、质量标准

(1)钢材品种、型号、规格和质量必须符合设计要求和现行施工规范规定； (2)钢材的切割截面必须无裂缝。夹层和不大于 1.0mm 的缺棱；

(3)钢构件焊接用焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体等必须符合设计要求和钢结构焊接的专门规定，焊工必须经考试合格，并取得相应施焊条件的合格证；

(4)钢结构承受拉力、压力且要求与母材等强的焊缝，必须经超声波X射线探伤检验。做出检查记录，其结果必须符合设计要求现行施工规范和钢结构焊接的专门规定；

(5)钢柱焊接表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状、气孔和熔合性飞溅等缺陷，气孔。咬连必须符合施工质量验收规范的规定；

(6)允许偏差必须满足钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 —2001的表中规定要求。

8、成品保护

(1)构件堆放场地应平整坚实无积水，钢构件应按种类型号安装顺序分区存放，底层垫木应有足够的支承面。相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件 的支承点应在同一垂直线上，以防止钢构件变形或倾斜；

(2)构件安装吊点和绑扎方法应保证钢构件不产生变形、不损伤涂层；

(3)不得在已安装的构件上，随意开孔和切断任何杆件或割断已安好的永久螺栓，亦不得在构件上焊接设计以外的铁件或锚环。

9、安全措施

(1)钢结构柱梁支撑等构件安装就位后，应立即进行校正固定，当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系以防变形或倾倒；

(2)安装使用的起吊机械设备与主体结构相连时，其连接装置必须经过计算，做到安全可靠；

(3)高空作业使用的工具要防止坠落，临时操作台应绑扎牢靠，脚手板铺平绑扎牢固，严禁出现挑头板。

10、施工注意事项

(1)钢构件拼装时的定位点焊，需由有合格证的焊工操作，用于点焊的焊 接材料、型号、材质应与焊件相同，点焊的焊条直径不宜超过 4.0mm，焊缝 的高度不宜超过设

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新疆东方希望有色金属有限公司远距离输煤皮带廊土建项目一标段 计焊缝高度的 2/3，长度不宜超过高度的 6～7 倍，间距宜为 300～400mm，点焊的质量应和设计要求相符；

(2)除定点焊外，严禁在拼装构件上焊其他无用的焊点或在焊缝以外的母材上起弧熄弧和打火；

(3)安装高强螺栓应由经过培训的专门小组承担，以确保安装连接的质量； (4)钢构件安装定位轴线应从地面控制，轴线直接引上，不得从下层构件的轴线引上，同一流水作业段同一安装高度的构件，全部构件就位校正连接完毕并验收合格，方可从地面引放上一节柱的定位轴线以利消除安装误差避免误差积累。

2.2.10混凝土工程 混凝土全部采用商品砼 混凝土的浇筑和振捣

混凝土待钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写混凝土浇灌申请表，请各专业工长签字同意并经监理公司检查认可后才许浇灌。 浇筑前，通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、点供应正常。在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、不压车、工作上有序作业。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。 混凝土浇筑与振捣的一般要求：

混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的l.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

混凝土浇筑后应及时养护，采用毛毡覆盖、洒水养护，每天养护4-5遍，养护14天。

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新疆东方希望有色金属有限公司远距离输煤皮带廊土建项目一标段 2.2.11屋面工程 1、屋面做法

⑴本工程屋面设计防水等级为二级。20mm碎加气块找坡，最薄处20mm厚，坡度2%。120mm厚聚苯乙烯塑料泡沫板保温。20mm 厚1:3水泥砂浆找平层作为防水层基层，基层必须干燥，含水率小于9%为宜。采用两道SBS柔性卷材和涂膜防水，每层厚度3mm。

⑵非上人平屋面及结构坡屋面保护层采用30厚C20细石混凝土内配Ф6@100双向，设分隔缝，缝内下部填砂，上部填专用密封膏。

2、原材料进场检验

⑴原材料进场后，应由建设、监理单位会同施工单位对进场物资进行检查验收，填写《原材料、构配件进场检验记录》，确认符合设计及规范规定后取样复试。

⑵检查卷材、聚苯乙烯泡沫塑料板、金属夹芯板和压型钢板合格证、出厂检验报告（若用复印件时，要加盖原件存放单位公章、注明原件存放地、抄件人姓名）。

⑶进场检查验收合格后取样复试。防水卷材，大于1000卷抽5卷，每500-1000卷抽4卷，100-499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。检验合格的卷材中任取一卷，在距端头300mm处截取约1m进行物理力学性能试验。

3、基层处理

⑴楼层结构完,找坡层施工前,先清理基层面上的浮浆、垃圾，预埋水落斗,完成伸出屋面的所有管道,各种出气管道预留孔洞用细石混凝土分两次灌实,竖向立管及落水斗四周应于基层接触处预留宽20mm的凹槽，用防水油膏填实，以保证不发生漏水。

⑵在伸出屋面的所有管道、支架处浇筑C20混凝土墩子，以保证此处不发生渗漏。钢结构屋面在轻钢结构安装完毕之后进行上部金属夹芯板面板面层安装，要对排水坡度和排水管预埋严格检查，并穿插进行施工。

4、找坡层

碎加气块找坡层，排水坡度为2%,最薄处为20mm；找坡层必须根据图纸的坡向先做塌饼,冲筋,以保证坡度准确,铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行，不得在其上面行走运输小车和堆放重物。

5、保温层

⑴聚苯乙烯泡沫塑料板的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。其外观整齐，厚度应按设计要求，使用前应按设计要求检查其容重及强度。

⑵保温材料的运输、存放应注意防潮，防止破损和污染，保证外形完整。

⑶铺设保温层时，应先将接触面清扫干净，板块应紧靠基层表面铺平垫稳，找坡正确。分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开，各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实。

6、找平层

⑴找平层采用1:3水泥砂浆，施工前应先贴饼冲筋,以保证排水坡度和表面平整度,不得有积水现象,水泥砂浆应按配合比计量下料,严格控制水灰比,搅拌均匀,并应拍实,至表面出现浆水为止。

⑵找平基层分二次压光，压光时间应控制在终凝前完成，并充分养护及成品保护。养护时间一般不少于7天，干燥后即可进行防水的施工。突出屋面的女儿墙、烟道、通风道、天沟、水落口、等各阴阳角均应用特制圆弧形模具做成圆形馒头背。

⑶管道与找平层间应留出20mm凹槽，并嵌填密封材料。为了避免或减少找平层开裂，找平层宜留设分格缝，缝宽为20mm，其纵横最大间距不宜大于6m,并嵌填密封材料或空铺卷材。

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