高速线材厂实习报告范文 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/6/19 1:09:30星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

高速线材厂实习报告范文

本次毕业实习我们是去包钢天诚线材有限公司进行的,我们在这三个星期的实习过程中,参观了高速线材的生产线,并结合本专业的知识,了解了整个高线生产工艺流程,在电气车间对整个控制系统进行了解、学习。

线材有着广泛的用途,无论是在生产还是生活中,概括起来它的用途可以分为两方面:一方面是线材产品直接被应用,主要用在钢筋混凝土的配筋和焊接结构件方面;另一方面是将线材作为原料,经再加工后使用,主要是通过拉拔、热煅、冷镦或切削加工及热处理后,再经过捻制、编织、缠绕、成型等工序制成各类用途金属制品,等等。

下面对控制系统做一个介绍: 一、主控台:

主控台是控制全轧线生产的中心操作室,使全厂的中央信息处理站,在高速线材轧机的连扎控制中,主控台对轧制的正常顺利进行起着光键作用。

(一)、主控台管辖的区域设备:

1、粗轧机组、中轧机组、预精轧机组、精轧机组以及夹送辊、吐丝机。

2、粗轧机组后的回转飞剪、预精轧机组前的事故卡断剪、精轧机组前的回转飞剪、事故卡断剪及轧制平台下的事故碎断剪。

3、轧线上所有活套控制器。

4、轧制平台下载运废料的振动运输机。 (二)、主控台的职能与控制对象: 1、设定、调用、修改轧制程序。

2、控制上述所有轧制区域设备的动作及运行。

3、监控轧制区的轧制过程,实现轧制工艺参数和程序控制最优化。

4、控制轧机各组的轧辊冷却水关与闭。

5、组织、协调轧制生产工艺、保证生产的正常运行。 6、担负轧制生产线的日常生产信息传递。 7、有关生产数据的报表的记录与汇总。

8、监视全线的机械、电气、能源介质供应系统的设备运行状况与故障显示。

(三)、主控台与各操作台:

一般来说,轧制生产线上配有五个操作台:入炉操作台、加热出钢操作台、主控台、冷却控制台、卸卷操作台。主控台对上述四个操作台有指挥与领导作用。

下附主控台(500站)的流程图 注:H—为水平轧辊 V—为立式轧辊 S—为剪切机

二、下面分别介绍几个环节的控制:

(一)、加热炉区域:

钢坯加热是线材生产工艺中的一个重要工序,加热的目的是提高钢坯的塑性,降低变形抗力。正确的加热工艺可以提高产品的质量、产量、降低成本,不正当的加热会给生产带来很大的危害。

加热炉区域主要有以下设备:钢坯上料台架、钢坯入炉辊道、称重桥、钢坯拉出辊、曲柄拉剪。在这主要是对这些设备的控制。

加热操作:点火前的准备工作;加热炉的吹扫:启动风机、吹扫炉膛、氮气吹扫煤气管道、送煤气;炉子点火;加热炉烘炉。

该钢坯加热使得注意事项:防止过热、过烧;避免产生过多的氧化铁皮;避免钢坯脱碳。

(二)、粗、中轧区域:

粗、中轧机的功能是使轧件在孔槽中经过水平、立式逐架轧机压缩而延伸,并为预精轧机输送形状正确、尺寸合格和良好表面的半成品。机组为普通的两辊水平、立式轧机。

1、水平轧机:6架 2、立式轧机:6架

3、轧辊冷却水:为了保证辊轮的正常运行,必须用水将其冷却。

4、6架后切头及碎断剪:是加热炉与第一机架之间的`事故卡断剪。

5、12架后切头及碎断剪:是粗轧机组后的飞剪。