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合肥建工第三建筑工程有限责任公司 Hefeijiangongdisanjianzhugongchengyouxianzerengongsi 瑞泽源2一里洋房二期工程 施工组织设计 遗漏。拉墙筋应通长设置。

（8）砌体施工结束，要打水保养。 7.7 屋面工程

7.7.1 屋面防水 7.7.1.1 进场的原材料复检必须合格，否则，不得用于工程。 7.7.1.2 施工条件

7.7.1.2.1 气温不低于40C，严禁在雨、雾等气候条件下施工。

7.7.1.2.2 基层必须牢固，无松动现象，找平层表面应平整、清洁，无尖硬杂物，充分干燥。

7.7.1.2.3 施工材料进场后应妥善保管，平放在干燥、通风、平整的场地上，远离明火处，避免日晒雨淋。

7.7.1.2.4 穿出屋面防水层的设备，管道或预埋件等必须在屋面防水工程开始前安装完毕，屋面防水工程必须在对各类前期工程验收合格后方可进行。

7.7.1.3 施工工艺

①屋面使用的材料必须符合设计要求和规范要求，质保书齐全，并经试验合格方可使用。

②冷底子油和热沥青的刷涂要均匀，不得有漏刷、麻点或气泡现象。刷涂前要将找平层上的杂物清理干净。

③铺贴卷材前将基层凸出物清除。

④管道根部、排水口等易发生渗漏的薄弱部分，在卷材铺贴以前，必须进行增强处理。可采用聚氨酯涂膜或在局部加铺一层防水卷材，待其干燥后再进行大面积铺贴。 ⑤根据卷材配置的部分，从流水坡度的下坡开始，弹出标准线，并使卷材的长向与流水坡方向垂直。

⑥转角处应尽量减少接缝，铺平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材坚贴阴角，不得有空鼓或粘贴不牢现象。每铺完一张卷材，应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始，在卷材的横方向顺序用力滚压一遍，以彻底排出卷材粘结层间的空气。

7.7.1.4 防水卷材铺设质量安全注意事项

7.7.1.4.1 屋面施工操作人员不得穿带有铁钉的鞋进入施工现场，施工机具应轻拿轻放。 7.7.1.4.2 施工时应建立健全质量保证体系，设有专人检查焊缝质量，进行验收，所有施

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合肥建工第三建筑工程有限责任公司 Hefeijiangongdisanjianzhugongchengyouxianzerengongsi 瑞泽源2一里洋房二期工程 施工组织设计 工人员不经培训不得上岗。

7.7.1.4.3 卷材搭接缝处的焊接质量应严格检查，穿出屋面设备，预埋件、雨水口，穿墙出入口，阴、阳角等特殊部位的附加卷才应焊接牢固。 7.7.1.4.4 施工质量不符合要求的的部位应及时返工或补强。 7.7.1.4.5 屋面不得有积水和渗漏现象

检验渗漏的方法：可将下水口堵住，在卷材上蓄水高度300mm，24h后检查有无渗漏现象，也可以进行淋水试验。

7.7.1 屋面瓦施工 7.7.1.1 定位放线

在距离两山檐檐口50mm处弹出山檐平行线，根据山檐的间距弹出顺水条位置线。 在距离屋脊30mm处弹出屋脊平行线以确定最上的挂瓦条的位置，在距离屋檐50mm处弹出屋檐平行线以确定最下的挂瓦条的位置，根据瓦片尺寸和搭接要求均分弹出挂瓦条位置线。

挂瓦条间距应保证上层瓦片的挡雨檐覆盖下层瓦片的钉孔。 7.7.1.2 挂瓦条安装

木挂瓦条应满刷防腐剂，间距根据屋面瓦的规格确定，用水泥钉钉在屋面找平层上连接牢固，为防止水泥钉破坏防水层在防水层上部加设橡胶皮垫。

7.7.1.3 主瓦安装

一般从屋檐右下角自右向左、自上而下进行铺设，屋檐第一层瓦应与其上两层瓦水平。 主瓦的固定范围应按气候和设计要求确定，一般采用铜丝或专用搭扣固定。屋檐口挂瓦条外侧用水泥砂浆封闭密实，防止鸟类筑巢以及风雨腐蚀挂瓦条。

7.7.1.4 配件安装 ①檐口瓦安装

从山檐下端第一片檐口封瓦开始安装，每片檐口挂瓦必须与上排主瓦平齐铺设，封口砂浆饱满密实。

安装时，应从屋脊到檐口拉线确保檐口瓦顺直。 ②屋脊瓦安装

斜脊应有斜脊封头瓦开始安装，自上而下铺接至正脊，在铺设正脊瓦。正脊瓦由大封

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合肥建工第三建筑工程有限责任公司 Hefeijiangongdisanjianzhugongchengyouxianzerengongsi 瑞泽源2一里洋房二期工程 施工组织设计 头瓦开始，用圆脊瓦铺设至末端用圆脊瓦封头。

所有脊瓦安装必须拉线铺设。铺设时，应砂浆饱满，勾缝平顺，随装随抹。 7.8地下室工程

7.8.1 墙板防水 7.8.1.1 原材料要求

地下室防水材料的品牌、型号、性能等应符合设计及规范要求，其原材料生产厂家应提供生产许可证和合格证。材料进场后应按要求进行取样复试，合格后方可用于施工当中。

7.8.1.2 基层要求及处理

外墙防水涂料施工前，应对基层进行全面检查，对细部进行细致处理。 ①穿墙螺杆眼端头处理

采用防水水泥砂浆进行端头填补处理。

②墙面砂浆和模板接缝不平处采用砂轮机打磨处理。 7.8.1.3水泥基防水涂料施工

①将混凝土表面的灰尘、浮渣清理干净。 ②用1：2水泥砂浆修补混凝土表面缺陷。 ③使用水泥基防水涂料涂刷均匀。 7.8.2 底板防水

垫层浇筑待一定时间后在垫层上部用1：2水泥砂浆找平、刷水泥基防水涂料，在水泥基防水涂料上部绑扎底板钢筋，浇筑防水等级为S6的防水混凝土。

7.8.3 后浇带位置的防水

后浇带设置300宽3mm厚钢板止水带，后浇带混凝土采用填充用膨胀混凝土内掺高效无机防水剂。

7.8.4 后浇带施工

本工程地下车库底板、墙板及顶板共设计11道贯通后浇带，后浇带宽800mm。后浇带分为：沉降缝和伸缩后浇带。封闭时间如下：

沉降后浇带的封闭时间根据建筑物的沉降速率决定，待沉降基本稳定后再连成一体。一般宜待主体结构封顶，全部填充墙完成后方可进行后浇带的施工。伸缩后浇带待浇筑完成两个月后封闭。

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合肥建工第三建筑工程有限责任公司 Hefeijiangongdisanjianzhugongchengyouxianzerengongsi 瑞泽源2一里洋房二期工程 施工组织设计 地下室后浇带采用填充用膨胀混凝土，填充用膨胀混凝土掺WJB高效无机防水剂，掺量为胶材用量的3%左右。

位置如地下室底板配筋图所示 7.9 装饰工程 7.9.1 抹灰工程

7.9.1.1 粉刷用原材料应符合要求，并经复试合格，特别是石灰膏，其熟化期应不小于20天以上。

7.9.1.2 检查内墙面平整度和垂直度，并根据房间方正情况确定各墙粉刷厚度。 对于天棚，应检查其平整度，在确定最小抹灰厚度后，弹出顶棚抹灰用水平控制线。 7.9.1.3 根据各道墙抹灰厚度和顶棚抹灰厚度，打设灰饼，灰饼间距应不大于1.5M。 7.9.1.4 根据设计要求规范要求使用水泥砂浆粉刷内墙护角和门窗套。 7.9.1.5 清理墙面基层，并浇水对基层进行湿润。

7.9.1.6 混凝土面应采用凿毛或使用混凝土界面处理剂进行处理。对于砖墙面，则采用掺107胶水的水泥浆甩浆处理。

7.9.1.7 墙面处理后，粉刷工作应该紧随其后。粉刷时，应分层作业，严格按设计和规范要求执行。当粉刷厚度大于40mm时，应铺钉钢板网进行加固处理。

7.9.1.8 顶棚粉刷应严格控制顶棚平整度、水平度和所有阴角，阳角应方正、顺直，线条清晰。墙面粉刷时应严格控制平整度、垂直度和阴阳角方正。

7.9.1.9 粉刷完后，对粉刷面进行适当的浇水养护。

7.9.1.10 室内粉刷完工，且混凝土地坪施工后，粉刷明暗踢脚线，粉刷前应将其基层清理干净，然后弹出水平控制线，确保踢脚线施工后上口平直，对于明踢脚线应采用阳角模进行抹压，使上口顺直方正。

7.9.1.11 粉刷时，应做好成品保护工作。

7.9.1.12 粉刷前，应采用胶带粘贴保护门窗框边，并采用蛇皮袋和交板保护楼地面，对于落地灰应及时清理。

7.9.1.13 惨加束状单丝抗裂防渗纤维砂浆的拌和时间应延长50%。

7.9.2门窗工程

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合肥建工第三建筑工程有限责任公司 Hefeijiangongdisanjianzhugongchengyouxianzerengongsi 瑞泽源2一里洋房二期工程 施工组织设计 ①门窗洞口尺寸经检查符合设计要求，砖砌体墙体已经预埋预制的200*100*100mm素混凝土块。

②根据每道墙的垂直度、平整度、房间方正情况，打出各道墙灰饼，确定出抹灰层厚度。

③检查各门窗框，如表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修整，校正处理合格后方可安装。

门窗安装需要注意的问题

根据门窗安装控制墨线，将铝合金门窗装入就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度位置及形状偏差，使之符合检评标准，用木楔临时固定好。

采用射钉将门窗连接件与墙体直接固定，连接铁件设置时，端头（或中框）距离固定片的距离应小于180mm，固定片间距小于500mm。

门窗安装校正固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。

门窗框与墙体间的缝隙应采用膨胀材料进行填塞，并密封严密。 五金配件安装齐全，并保证其使用灵活。 待室内装饰基本完成后，再安装窗扇及玻璃。

平开门窗在框与扇构架组装上墙，安装固定好后安装玻璃，先调整好框与扇缝隙，在将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。

推拉门窗一般在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶密封完毕，在入框安装，调整好框与扇的缝隙。

7.9.3 水泥砂浆楼地面工程

7.9.3.1 测定标高

根据结构施工时的500mm水平控制线，在装修地面前应先把原500mm线重新弹出。再从500mm线下返500mm，弹出地面上表面线。

7.9.3.2 准备工作

门框和楼地面预埋件，水电设备管线等均应施工完毕，并经隐蔽验收合格。安装工程留置的空洞用膨胀细石混凝土分层灌实堵严，并经盛水试验、检查合格。

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