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无锡市灵通铸造有限公司作业指导书

Z/LTZZ/RLJZ-2015 A/0

铸钢熔炼和浇注操作工艺规程

年 月 日批准 年 月 日实施 版本号/ 修改状态 标记 处数 更改文件号 签 名 年月日 编 制 校 核 审 核 批 准 专业知识分享

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1、目的

本工艺规程通过对中频电炉筑炉、烘炉以及铸钢熔炼和浇注工艺等相关技术要求的描 述，以达到确保中频电炉正常熔炼和指导铸钢件生产的目的。

2、范围

本作业指导书规定了中频电炉筑炉、烘炉工艺规程。

本作业指导书规定了中频电炉筑炉材料规格及混制备料工艺规程。 本作业指导书规定了铸钢熔炼和浇注操作的基本要求。

3、职责

本工艺规程由技术质量部归口管理。

材料员按本作业指导书的规定提供各种原材料。 筑炉工按本作业指导书的规定进行筑炉、烘炉操作。 熔炼、浇注工按本作业指导书的规定进行熔炼、浇注操作。

4、程序

4.1 原材料要求

4.1.1 所有炉料如低碳碳素废钢、浇口或废铸件等回炉料、各种合金等，都必须明确其化

学成分，无标识或化学成分不明的炉料严禁使用。

4.1.2 炉料必须无油、干燥、干净，潮湿、泥土、严重锈蚀、表面油污的炉料不准入炉；

严禁任何有色金属混入；严禁爆炸物品混入雷管、密闭空气罐和有水的钢管等。 4.1.3 辅料：a、脱氧用1）锰铁Mn 2)硅铁Si-75 3)铝2#Al 4）硅钙 5）硒土 b、增碳用石墨电极100%

c、覆盖剂：珍珠岩覆盖剂，干燥、洁净。 4.2常用铸钢材料化学成分应符合表1的规定。

表1、常用铸钢材料化学成分

牌 号 ZG230-450 C Si Mn P S Cr / Mo / Ni / V Cu 0.2～0.3 0.2～0.5 0.5～0.9 ≤0.04 ≤0.04 / ≤0.3 专业知识分享

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GS20Mn5 0.17～0.23 0.18～0.20 0.40～0.50 ≤0.08 ≤0.6 1.0～1.5 ≤0.02 ≤0.02 / / / / ≤0.3 SCW480 0.4～0.6 0.9～1.2 ≤0.04 ≤0.04 ≤≤/ / / / ≤0.3 45Mn2 0.2～0.4 1.6～1.8 0.035 0.035 / 18.0～20.0 16.0～18.0 21.0～23.0 / / 8.0～11.0 / / 304 ≤1.5 0.8～2.0 ≤0.04 ≤0.03 ≤0.045 / / / 316L ≤0.030 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.03 2.0～10.0~143.0 2.5～3.5 .0 4.50～6.50 / / 2205 ≤0.030 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.03 ≤0.02 / / 4.3 中频电炉筑炉、烘炉工艺 4.3.1主要原材料：中性炉料修补

辅助材料：水玻璃 M2.6-3.4 d1.3左右 硼酸 工业硼酸应经过筛选后再用。 石棉布 厚度＞1mm，应柔软。 4.3.2中性炉配料配比： 320目石英粉 8袋 1-3目石英砂 6袋 3-5目石英砂 4袋 5-10目石英砂1袋 酸性水玻璃 4%

按比例将粉和砂放在干净的容器中仔细搅拌均匀。 4.3.3坩埚的打筑

1）、首先清理被打筑的中频炉体，检查各部位是否正常，打扫干净感应圈。 2）、将石棉布紧贴在感应圈内侧不可漏贴。

3）、将搅拌均匀的炉料放入感应圈内打筑炉底。分层打筑一层20-30mm用平底锤捣

实，划松表面再加20-30mm炉衬料打实，重复操作到炉底厚度120-150mm。

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