内容发布更新时间 : 2024/5/3 2:57:31星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

（5）、焊接时要注意控制好火焰方向，避开胶套管、海绵、电线等。 4．焊后处理（冷却）

（1）、焊后在管内有氮气保护的条件下，可对接头处再次加热至铜管变色（200-300℃），即进行退火处理。 （2）、在焊缝完全凝固以前，不能移动焊件或使其受到震动。

（3）、对采用水冷的焊件，应防止水进入铜管内部，放置焊件时仍要避免铜管表面残留水分流入管内。 5．钎焊质量及检验

焊缝表面光滑，填角均匀饱满，自然地圆弧过渡。钎焊接头无过烧、焊堵、裂纹、焊缝表面粗糙、烧穿等缺陷。焊缝无气孔、夹渣、未焊满、虚焊、焊瘤等缺陷。 2.3.1.2喇叭管加工

机组截止阀为螺纹连接时，在与机组截止阀连接的管子需要扩喇叭口。 请准备好喇叭管工具、扩孔器、切管器。 喇叭口加工的方法： 1.弄直盘卷的铜管

盘卷的管子难于正确切割，会增加失误的机会。 2.用切管器切管

a.放好切管器的刀片，以便以正交角切管。 b.左旋切管器来切管。 c.慢慢转动切管器。

3.用扩孔器除去管子切割面的毛刺 a.管子开口朝下，否则碎屑进入管内。

b.注意不要划伤管子内表面，否则会造成漏气。 4.用螺丝刀在端部轻敲以清理管子内部

保证所有的金属屑在开口向下轻敲管子时都能出来。 5.插入喇叭口螺母

在开始喇叭口加工前一定要插入喇叭口螺母。 6.在铜管上装好喇叭管工具

a.要确认喇叭管工具的内表面是干净的。 b.根据喇叭管工具确定铜管的尺寸。

铜管直径（mm） A ф6.35，ф9.52 0.7mm ф12.7，ф15.8 1.0mm 7.对准扩孔器 8.扩口

a.缓慢并仔细地转动扩管器把手，同时有咔声，直至自如转动。 b.向左转动把手并将其升高到顶部。 9.取下喇叭管工具并检查喇叭管表面 扩口不正确的例子： 2.3.1.3 分歧管的安装

分歧管起着制冷剂分流的作用，所以分歧管的选择和安装对于多联机组的运行是非常重要的。在正确选择分歧管的基础上，安装遵循分歧管的安装规范。 1、Y型分歧管的安装

Y型分歧管连接示意如下图所示。进口接室外机或上一分支，出口接室内机或下一分支。 Y型接头示意图 安装步骤：

a.选择分歧管。 Y型分歧管为变径直管，可以连接不同的管子直径，根据通用性较强。 Y型分歧管示意图

b. 如果所选的现场用管尺寸不同于分歧管接头尺寸，则用切管器在所需的接管尺寸的中部切开，并去除毛刺。如下所示。

c. 安装Y型分歧管尽量使其分歧管竖向或水平。水平放置时，倾斜度在±30o以内。放置在正确的位置后，充氮焊接。

分歧管保温。每对分歧管均配有泡沫，用泡沫将分歧管包好，上下泡沫用不干胶密封。泡沫部分和无泡沫部分均用保温管包好。泡沫和保温管对接部分用不干胶密封。 注意：

①对多分歧管路系统，每根管子都贴上标签，使分歧后的连接管与室内机对应，防止接错。 ②分歧管的进口侧，至少要有300mm的直管段。 （2）分歧集管的安装

分歧集管连接示意如下图所示。进口接室外机或上一分支，出口接室内机或下一分支。

分歧集管示意图 安装步骤： a.选择分歧集管。分歧集管为变径直管，可以连接不同的管子直径。 b.如果所选的现场用管尺寸不同于分歧管接头尺寸，则用切管器在所需的接管尺寸的中部切开，并去除毛刺。

c.不用的分支封闭。可将管口夹扁，然后焊接密封。 气侧分歧管 液侧分歧管

d. 要水平安装分歧管，不能用于垂直方向，倾斜度在±10o以内。确定位置进行焊接。

e. 分歧管保温。每对分歧管均配有泡沫，用泡沫将分歧管包好，上下泡沫用不干胶密封。泡沫部分和无泡沫部分均用保温管包好。泡沫和保温管对接部分用不干胶密封。

（6）. 支撑分歧管。做好保温后，将分歧管用支架支撑或排在悬臂支架上。悬臂支架为自购件。 注意：

①对多分歧系统管路，每根管子都贴上标签，使分歧后的连接管与室内机对应，防止接错。 ②分歧管的进口侧，至少要有300mm的直管段。 2.3.1.4、吹洗

在焊接完一段管路后，必须对管路进行吹洗。

吹洗是用氮气压力去除管内的外来物（灰尘，水份，焊接造成的氧化铍等）。主要目的是： （1）、除去管内焊接时由于充氮保护焊不足造成的氧化物。 （2）、除去因不当贮运而进入管内的杂质和水分。

（3）、检查室内机和室外机之间管道系统的连接是否有大的泄漏。 吹洗步骤： （1）、将压力表装在氮气瓶上；

（2）、压力表高压端接上小管（液管）的注氟嘴；

（3）、用盲塞将室内机A侧之外的所有铜管接口处堵塞好。 （4）、打开氮气瓶阀，维持压力在5 Kg/cm2。 （5）、检查氮气是否流过室内机A液管 （6）、吹洗

用手中的绝缘材料抵住管口，当压力大的无法抵住时，快速释放绝缘物。再用绝缘物抵住管口，如此反复几次，直到没有没有杂物吹出为止。 （7）、关闭氮气主阀

（8）、对室内机B重复以上操作

（9）、对液管吹洗完毕后，再对气管进行吹洗，吹洗步骤跟吹洗液管步骤一样。 2.3.1.5 连接管的保压检漏

一套系统的制冷剂连接管焊接好后， 在室外机侧的大小管上各焊接一个注氟嘴。 将连接至室内、外机端的管子用钳子夹扁，焊死。 进入连接管的保压检漏阶段。 操作步骤： 完成管路的安装工作 1、加压加压 检查压降 完成 在室外机侧的大、小管的注氟嘴处用氮气加压： 步骤1：增加压力到0.3MPa等3分钟或更多 步骤2：增加压力到1.5MPa等3分钟或更多

步骤1和2主要检查大漏点，发现大漏点立即重焊或补焊漏点 步骤3：增加压力2.5MPa大约24小时 ，检验微小的泄露

增加压力到2.5Mpa，等待时间如果很短,也是不能保证检测到微小的泄露，因此步骤3保压需24小时。 注意：充完氮气后保压时，压力表不要卸下，因为卸、装压力表的动作会影响压力的变化。 2、检查压降

检验合格的标准：除温度的影响，压力降在0.02Mpa以内为合格（温度变化1℃，压力大约变化0.01Mpa）。 比如：充氮2.5Mpa，当时温度为30℃，24小时后，温度变化25℃，发现压力为2.43 Mpa以上为合格，2.43 Mpa以下为不合格。

不合格一定要查到漏点。查出漏点后重焊或补焊，然后重复以上步骤，再充氮加压保压，直到压力降在合格的范围内。

查找修复泄露 3、检测泄露

[检测1] 当发现有压力降时，仔细按以下方法检漏： （1）用耳朵检测……听主要泄露的声音

（2）用手检测……在连接部位用手检测是否有泄露

[检测2]用上述方法检不出来，释放氮气，充氟利昂0.5Mpa左右。 （1）用肥皂和水检测……肥皂泡显示泄露的位置。 （2）使用检测器（如卤化物检测器）进行检测漏点。 用以上方法，直到查到所有可能的漏点。

如果还检查不出来，请将连接管分段检查，一段一段进行排除，将泄漏点锁定在某一段。2.3.1.6 保温 确认制冷剂连接管没有泄漏后，可对连接管进行保温。 请按以下步骤对制冷剂管路保温：

（1）.检查保温管是否达到厚度要求，否则容易造成冷凝水附在保温管上，最终滴水。 （2）.按要求的厚度对制冷剂管进行包扎，保温管之间的缝隙用不干胶密封。 （3）.用包扎带包扎保温管，延长保温管的老化时间。 2.3.2排水管的安装

2.3.2.1 室内机排水管的安装

施工前勘查现场，检查按图纸施工是否存在问题和困难。如有问题，比如，按图纸坡度所要求的吊顶高度不够，可减少汇合的室内机数量以减少排水管总长度达到要求吊顶高度。 然后按照工程图纸中的排水管管路图进行施工。安装过程中请注意：

接室内机的排水管管径一定要达到要求，不要选过小的管径，以致水溢出。排水管管径请参考表1-2。 总排水管视汇合室内机的台数而定，要求大于等于ф35mm。

排水管需进行保温，保温管的厚度一定要达到要求。请参考表1-7。保温管之间的缝隙用不干胶密封。 请尽量将水排至地漏或卫生间等易于将水排出的地方。

排水管安装好后，一定要进行水检，检查水是否能顺利排出。如下图所示：水只能从排水口流出，其它地方不能有漏水现象。