内容发布更新时间 : 2024/5/21 2:05:43星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
堆垛机，15-打捆机和称重装置
图3.4示出了我国某钢厂所建得型、棒材一体化轧机，它 采用了直接热装的短流程节能轧机设备布置。
图中所示中厂房设备的主要参数为： 原料规格：120*120*12000毫米和150*150*12000毫米； 产品规格：圆钢12~60毫米，螺纹钢10~50毫米； 扁钢（25*5）毫米~（120*12）毫米； 角钢（45*28*4）毫米~（100*80*10）毫米； 槽钢（50*37）毫米~（126*74）毫米； 六角钢13 ~53毫米； 方钢12 ~50毫米； 工字钢100 ~126毫米。 钢 种：低碳钢、中碳钢、低合金钢、齿轮钢和弹簧钢； 年产量：40万吨。
图3.5 高速圆钢螺纹钢小型轧机布置图 1-加热炉，2-粗轧机，3-中轧机，4-棒材无扭精轧机组，5-高速冷床上料系 统，6-短尺收集，7-齿条式冷床，8-冷剪，9-移钢台架和计数装置，10-打捆 机，11-卸料台架
主要设备：
（1）步进梁式加热炉；
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（2）粗轧机组”水 平/垂直”布置的悬臂式轧机; （3）中轧机组，预应力高刚度 卡套式轧机； （4）无扭棒材精轧机组；（5）冷床高速上料 系统； （6）高速下料的齿条式冷床； （7）棒材最佳剪切和 短尺收集系统； （8）冷剪设备； （9）棒材计数装置；
（10） 棒材自动打捆机。 年产60万吨，使用165*165*12000毫米坯料，产品6~40mm
图3.6 多品种轧机设备布置图
1-进梁式加热炉；2-粗轧机组；6架悬臂式轧机；3-中轧机组，6架短应 力线式轧机；4-精轧机组，6架短应力线式轧机；5-水冷装置；6120*14.7米 步进式冷床；7-精整系统：多条连续矫直、连续冷剪切、自 动堆垛、打捆和收集；8-短尺收集装置
该机组用于生产小型或者中型断面型钢（等边、不等边 角钢，槽钢，扁钢，工字钢），年产量约60万吨。这种高度 灵活的轧机可以有不同的组合方式（水平/垂直交替，万能， 可倾翻机架），最佳的利用18个道次的不同组合生产不同的 产品。
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坯料规格：150*150*10000mm连铸坯； 产品规格：圆钢18~80mm，螺纹16(2切分） ~59mm； 等边角钢36*36mm ~100*100mm； 槽钢 50 ~100mm； 扁钢 50*6 ~150*10mm； 钢 种：低碳、中碳、高碳、低合金和弹簧钢； 年产量：60万吨； 最高轧速：15m/s。 步进梁式加热炉：
以上机组都采用了上下对称加热的步进梁 式加热炉，这种形式的加热炉，钢坯在整个加热过程中基本 处于对称加热状态。钢坯加热温度均匀、质量好、无阴阳面、 加热速度快、炉底强度高。
与步进底式或梁底组合式加热炉 相比步进梁式加热炉具有以下特点：
1.适合于加热各种钢种和断面的钢坯；
2.钢坯在炉内的加热时间短、脱碳少、氧化少、易于清除 炉底积渣。
3.炉底强度高，在产量相同的条件下，炉子的长度短。 在炉子的设计中采用以下几项措施：
1.采用最佳数量的温度控制段及合理的烧嘴选型和配置， 使坯料加热温度均匀；
2.步进梁采用分段结构，前后步进梁通过不同步距的调 整，能满足热装、冷装和轴承钢减少脱碳得要求；
3.采用双轮斜轨式步进机构，带有良好的升降框架和平移的 定心装置，易于调整。维修量少，运行可靠；
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4.采用悬臂辊出料，操作方便可靠，减少出钢炉门开启时 间，降低热损失；
5.采用金属管状空气加热器和金属管状煤气预热器$将空气 预热到约450度，煤气预热到约250度，有效地节约燃料消耗。
悬臂式轧机
悬臂式轧机是一种广泛应用于小型材生产中的轧机，结 构如图3.7所示，这种轧机有其特有的优越性，尤其是在空 间和初期投资都受限制的情况下更显优势。
图3.7 悬臂式轧机
悬臂式轧机的辊环装在一个直径特别大、由合金钢经热 处理和磨
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床加工而成的悬臂辊轴上，这种设计能使辊轴承受 大的轧制力而挠度很小。辊轴轴承由低压油膜轴承支撑，由 于这种轴承的厚度很小，因此能使辊轴的直径增加，进而使 悬臂式轧机特别坚固。虽为悬臂但其刚度却能与双支点相比 美，而不需要增加辊环的直径。辊环借助一个在辊环套上的 一个螺丝机械定位，辊环和轴的对中是由一个液压泵操作的 锥形套来完成的，这样的设计能消除传动轴轴套与辊环之间 的任何间隙!在整个轧制过程中保持轧机很好的刚性。
这种轧机的优点是：
（1）设备质量轻、投资少，运行所需的备件费用大大低于 常规的双支轧机。除去导卫外其与常规轧机备件费用比值达 1：5；
（2）设备布置紧凑，厂房长度减小。
（3）设备维修少，在轧机的出口断面为恒定时，是一种很 好的生产办法。但是在轧制硬钢和要求在粗轧机出不同形状 的断面时，悬臂式轧机的使用受到限制。在轧制特殊钢时用 得比较少。 预应力高刚度轧机
最新一代的预应力高刚度轧机还有如下的优点：
（1）拉杆承受预载荷预应力，在轧制载荷下不产生任何进 一步的应变；
（2）轴承座间的中心线固定，不随轧辊的操作调速而动， 实际上它是偏心套传动而获得的。换句话说立拉杆/轴承座 系统像是一个整体的刚性系统，当然在受轧制载荷时轴承座 仍可摆动以减少轴承磨损；
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