内容发布更新时间 : 2024/11/14 17:01:45星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

AB±0.05

七、 指出下列定位方案所消除的自由度。（8分）

八、 根据所学知识，列出提高零件加工质量的措施。（10分）

九、 图示拨叉零件，材料HT300，单件小批生产（12分）

1．对零件进行工艺分析。

2．制订该零件的加工工艺过程。

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其余A±试题3参考答案

一．

1．前刀面与基面的夹角（ro） 2.增加，减少 3.高速钢，YT5

4. 退火，调质 5.水溶液，软 6.基准重合、统一、自为、互为、可靠原则 7.愈高，拉刀 8.成型运动，辅助运动 9. 附加运动，成型运动 10.63/100×100/75 11.靠近，基准位置 12.大量，小于 13.Fy/y, 小 14.1，完全定位 15.单件，成批，大量生产 二．

切断车刀切削部分由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。 切断车刀的六个基本角度：ro、αo、kr、kr’、λs、αo’

三．

量度方法有两种：1.变形系数（简单，直观但结果近似，从塑性压缩方面分析）。 2.滑移系数（复杂，结果较精确，从剪切变形考虑）。 两种方法都有片面性，不能全面反映金属切削过程的物理本质。 四．

u1 = 26/28 u2 = 28/28 u3 = 32/28 u4 = 36/28 u5 = 19/14 u6 = 20/14 u7 = 33/21 u8 = 36/21 五．

分散范围：Φ17.945－Φ18.005mm，废品率为6.2％

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六． L＝

30?0.1?0.05mm

七．

??x，y，z ，y，z； y，z

????x，y，z； x，y，z，x，y，z

八．

提高加工精度的措施：减少误差，误差补偿，误差分组，误差转移，就地加工，误差平均，误差控制。

提高表面质量措施：采用合理的切削用量与刀具参数，采用冷压强化与光整工艺，采用良好的切削液，减少积屑瘤、鳞刺和震动。 九．

工序1： 粗精铣尺寸40左右端面（铣床） 工序2： 钻绞Φ24孔（车床）

工序3： 粗精铣尺寸12左右端面、R25圆弧面（铣床） 工序4： 钻攻M8螺纹孔（钻床） 工序5： 去毛刺（钳工台）

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