内容发布更新时间 : 2024/11/19 13:29:54星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

模块二：数控铣床（加工中心）加工工艺编

程与实施

教学要求

熟悉数控加工的生产环境，典型FANUC-Oi-MC数控系统操作面板及按钮功能

掌握数控铣床（加工中心）手轮、手动和速度倍率修调开关的使用方法。

掌握数控铣床（加工中心）常用的对刀方法

掌握数控铣床（加工中心）刀具补偿参数的输入方法 掌握数控铣床（加工中心）录入、编辑、管理程序方法； 了解程序运行方式，掌握数控铣床（加工中心）程序自动运行操作方法。

掌握数控系统的G00／G01／G02／G03／G41／G42／G40／G54／G90／G17／G18／G19等指令的编程格式及应用；

掌握平面凸轮廓类零件的结构特点和加工工艺特点，能正确分析平面凸轮廓零件的加工工艺；

熟悉数控铣床（加工中心）刀具及夹具；

掌握平面凸轮廓类零件的工艺编制方法及手工编程方法。 掌握数控系统的M98/M99等指令的编程格式及应用；

掌握型腔类零件的结构特点和加工工艺特点，正确分析腔体零件的加工工艺；

掌握型腔类零件的工艺编制方法；

掌握型腔类零件的手工编程方法。

掌握孔加工固定循环的基本指令格式；

掌握钻、锪、铰、镗孔固定循环的指令格式；

掌握攻丝加工固定循环编程的方法及螺纹加工的加工工艺； 掌握孔加工路线的确定方法及孔系零件加工过程中所使用的刀具。

掌握FANUC用户宏指令含义及使用方法。

掌握数控铣削综合零件的工艺知识；

掌握G15、G16、G50、G51、G52、G68、G69等指令的编程格式及应用；

掌握数控铣削综合零件程序编制方法； 掌握提高零件加工精度的方法。

教学重点

数控铣床（加工中心）的面板操作 数控铣床（加工中心）对刀及刀具参数设置

数控铣床（加工中心）程序编辑、管理与运行 数控铣床（加工中心）录入、编辑、管理程序方法

数控系统的G00／G01／G02／G03／G41／G42／G40／G54／G90／G17／G18／G19等指令的编程格式及应用

平面凸轮廓零件的加工工艺设计

数控系统的M98/M99等指令的编程格式及应用 型腔类零件的工艺编制方法 型腔类零件的手工编程方法 孔加工固定循环的基本指令格式

孔加工路线的确定方法及孔系零件加工过程中所使用的刀具 FANUC用户宏指令含义及使用方法

G15、G16、G50、G51、G52、G68、G69等指令的编程格式及应用 数控铣削综合零件程序编制方法； 提高零件加工精度的方法

教学难点

数控铣床（加工中心）对刀及刀具参数设置

平面凸轮廓类、型腔类零件、孔系零件、曲面零件、综合零件加工工艺设计

孔加工固定循环的基本指令格式 FANUC用户宏指令含义及使用方法

G15、G16、G50、G51、G52、G68、G69等指令的编程格式及应用

课时安排

本章安排32课时。

教学大纲

1、数控铣床（加工中心）的面板操作 2、数控铣床（加工中心）对刀及刀具参数设置 3、数控铣床（加工中心）程序编辑、管理与运行 4、平面凸轮廓类零件工艺设计、编程与实施 5、型腔类零件工艺设计、编程与实施 6、孔系零件工艺设计、编程与实施