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质量管理

本章节适用于工业与民用建筑混凝土结构中的钢筋，ф16～40mm的热轧Ⅱ、Ⅲ级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接，所连接钢筋直径之差不宜超过9mm。

一、 施工准备

(一) 1、 2、

作业条件

参与接头施工的操作工人、技术和质检人员均应参加技术规程培训，操作工人应经考核合格后持证上岗。

工程开工前，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。型式检验报告必须包括连接套长度、外径、内径、锥度、扭紧力矩值、牙形角平分线垂直于锥面等参数。

钢筋连接工程在正式施工前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行工艺检验。工艺检验合格后，方可在工程上进行钢筋锥螺纹连接操作。 熟悉图纸。 材料要求

钢筋应符合现行国家标准及设计要求，应有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。

连接套应有产品合格证，两端锥孔应有密封盖，连接套表面应有规格标记。 施工机具

主要工器具有：钢筋套丝机、扭力扳手、牙形规、卡规、锥螺纹塞规。

3、 4、 (二) 1、 2、 (三)

二、 质量要求

钢筋锥螺纹连接工程质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定：

表2-3

项 主控项目 一 般 项 目 序 1 2 1 2 3 4 5 检查项目 纵向受力钢筋的连接方式 机械连接和焊接接头的力学性能 接头位置和数量 机械连接、焊接的接头面积百分率 机械连接、焊接的接头面积百分率 绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度 搭接长度范围内的箍筋 允许偏差或允许值 第5.4.1条 第5.4.2条 第5.4.3条 第5.4.4条 第5.4.5条 第5.4.6条附录B 第5.4.7条 三、 工艺流程 钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检验

四、 操作工艺

(一) 1、 2、 3、 4、 (二) 质量管理

锥螺纹的加工与自检

钢筋下料应采用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。其端头截面应与钢筋轴线垂直，端头不得翘曲，不得出现马蹄形。 套丝机应采用水溶性切削冷却润滑液，当气温低于O°时，应掺入15%～20%的亚硝酸钠。对大直径钢筋要分次车削到规定尺寸。

操作工人要逐个检查钢筋丝头的牙形、小头直径，要求100%合格。如有一个指标不合格，要切掉重新套丝。

检验合格的丝头，一端应戴上保护帽。另一端按型式检验报告提供的力矩值拧紧连按套，连接套的外露端拧上密封盖，并按规格分类堆放待用。 接头单体试件试验

质量管理

1、

试件制作：施工作业之前，从施工现场截取工程用的钢筋长300mm若干根，接头单体试件长度不小于600mm。将其一头套成锥螺纹，用牙形规和卡规检查锥螺纹丝头的加工质撒。当其牙形与牙形规吻合，小端直径在卡规上标出的允许误差之内，则判定锥螺纹丝头为合格品，然后再用锥螺纹塞规。检查同规格连接套的加工质量。当连接套的大端边缘在锥蝶纹塞规大端缺口范围内时，连接套为合格品。

2、 现场检验：

（1） 接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等

级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。不足500个接头也按一批计。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。在现场连续检验10个验收批.其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。

（2） 接头的拧紧力矩值应符合表2-4的规定值。 表2-4 接头的拧紧力矩值

钢筋直径(mm) 拧紧力矩(N·m) 16 118 18 145 20 177 22 216 25～28 275 32 314 36～40 343 （3） 试件的拉伸试验应符合以下要求：

1） 屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值。 2） 抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35(异径钢筋接

头以小径锅筋强度为准)。

如有l根试件达不到上述要求值，应再取双倍试件试验。当全部试件合格后，方可进行连接施工。如仍有l根试件不合格，则判定该批连接不合格，不准使用。

(三) 钢筋连接 1、 钢筋的规格和连接套必须一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。 2、 连接钢筋时，将已拧连接套的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，然后再用力矩

扳手拧紧，直至发出响声，并随手划上红油漆标记线，便于检查。

3、 力矩扳手每半年检定一次。质量检验与施工安装用的扳手应分开使用，不得

混用。

五、 应注意的质量阅题

注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污物。

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