内容发布更新时间 : 2024/5/2 14:57:05星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

甲醇（5.5t/a）、30%盐酸（8.7t/a）、36%甲醛（7.2t/a）、二氯甲烷（4t/a）、碘（7.46t/a）、丙酮（2t/a）、醋酸钾（11.2t/a）等为主要原料，经氧化、缩合、开环、闭环、还原水解、上碘、置换等反应后，再精制得地夫可特；主要生产设备有：氧化反应釜1只、混合反应釜1只、开环罐1只、闭环反应釜1只、水解罐1只、上碘罐1只、中和反应釜1只、置换釜1只等。

（12）年产氟替卡松丙酸酯5t。以8DM格氏物(7.8t/a) 、 乙腈(0.8t/a)、苯四酰氯(3.9t/a)、吡啶(2.2t/a)、甲醇（11.5t/a）、氟试剂（7.8t/a）、氟化氢（33.13t/a）、25%氨水（126.6t/a）、碘（7.8t/a）、冰醋酸（12.7t/a）、乙酸乙酯（2.8t/a）、THF（28.13t/a）、高碘酸钠（4.4t/a）、三乙胺（9.4t/a）、丙酰酐（6t/a）、二乙胺（3.13t/a）、30%盐酸（18.75t/a）、氟溴甲烷（4.2t/a）等为主要原料，经六位上氟、九位上氟、上碘、置换、水解、氧化、丙酰化、硫代酯化、脱酰胺等反应后，再精制得氟替卡松丙酸酯；主要生产设备有：上氟罐2只、上碘罐1只、置换罐2只、水解罐2只、氧化罐1只、酯化罐1只、酰化反应釜1只、脱酰罐1只等。

（13）年产醋酸泼尼松龙30t。以霉菌氧化物(37.5t/a)、冰醋酸（85.9t/a）、铬酐（18.75t/a）、氢溴酸（75t/a）、95%乙醇（4.5t/a）、醋酸铵（6.4t/a）、吡啶（17.6t/a）、氢气（1.9t/a）、活性镍（3.75t/a）、碘（30t/a）、甲醇（23t/a）、氯仿（11.5t/a）、氯化铵（187.5t/a）、丙酮（7.5t/a）、葡萄糖（36.6t/a）、玉米浆（61t/a）、蛋白胨（24.4t/a）、磷酸二氢钾（18.4t/a）、原甲酸三乙酯（56.25t/a）、乙二醇（45t/a）、PTS（1.9t/a）、三乙胺（2.1t/a）、硼氢化钾（6.4t/a）、30%盐酸（13.5t/a）、醋酐（18.75t/a）等为主要原料，经普氏氧化、溴化、脱溴、上碘、置换、霉菌脱氢、缩酮、还原酸解、乙酰化等反应后，再精制得醋酸泼尼松龙；主要生产设备有：普氏反应罐1只、上溴反应罐1只、脱溴反应罐1只、上碘反应罐1只、置换反应罐1只、种子罐4只、发酵罐4只、缩酮反应罐1只、还原反应罐1只、酸解反应罐1只、乙酰化反应罐1只等。

（14）年产4-雄烯二酮100t（其中28.6t自用）。以豆甾醇(285.7t/a)、葡萄糖（15.62t/a）、玉米浆（114.3t/a）、琼脂（39.05t/a）、磷酸氢二铵（19.43t/a）、乙酸乙酯（32.76t/a）、甲醇（5.72t/a）等为主要原料，经发酵、提取、精制等工序制得4-雄烯二酮；主要生产设备有：一级种子罐4只、二级种子罐8只、发酵罐12只、提取罐4只、粗品结晶罐4只、精制罐2只等。

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（15）年产奥利司他30t。以豆油(73.2t/a)、甘油（27.45t/a）、黄豆粉（40.43t/a）、卵磷脂（16.47t/a）、磷酸二氢铵（6.41t/a）、甲醇（2.63t/a）、95%乙醇（4.5t/a）、正庚烷（3.6t/a）、氢气（1t/a）等为原料，经发酵、提取、精制、氢化、再精制等工序制得奥利司他；主要生产设备有：一级种子罐3只、二级种子罐2只、发酵罐8只、浸提罐2只、大孔吸附树脂柱2根、萃取罐1只、粗品结晶罐2只、精制罐脱色罐1只、精制结晶罐1只等。

（16）年产螺内酯30t。以自产4-雄烯二酮(28.6t/a)、原甲酸三乙酯（14.3t/a）、碘化三甲基锍（30t/a）、氢氧化钾（28.6t/a）、甲醇钠（5.7t/a）、丙二酸二甲酯（17.1t/a）、冰醋酸（20.9t/a）、N-溴代丁二酰亚胺（NBS，15.7t/a）、溴化锂（7.1t/a）、硫代乙酸（17.1t/a）、三氟甲磺酸（57.1t/a）、DMF（1.43t/a）、甲醇（15.5t/a）、乙酸乙酯（6.5t/a）、THF（5.7t/a）、二氯甲烷（3.9t/a）、乙腈（5.1t/a）等为主要原料，经烯醚化、环氧化、内酯化、上脱溴、加成等反应后，再精制得螺内酯；主要生产设备有：烯醚化反应罐1只、环氧化反应釜1只、内酯化反应釜1只、上脱溴反应釜1只、加成反应罐1只等。 1.2.3工程内容

项目主要建设内容包括：新建合成车间12栋、发酵车间3栋、提取车间3栋、多功能车间1栋、甲类物品库4栋、溶剂回收车间1栋等主体工程；公用工程楼（冷冻、配电、空压、制氮及泵房）、锅炉房、机修车间及五金库、办公综合楼等公用及辅助工程；综合仓库4栋、成品仓库1栋、储罐区、煤棚、环保楼、事故应急池、污水处理站、废气处理设施、各类固废暂存库和其他“三废”处理设施等贮运及环保工程。

项目用水由园区自来水管网供给，总用水量为149426.5m3/d，其中生产用水149269.5m3/d，生活、绿化用水157m3/d；新鲜水用量1718m3/d，反应生成水18.5m3/d，循环回用水量147690m3/d，全厂水重复利用率为98.8%。项目蒸汽由3台10t/h燃煤锅炉供给，采用淮南或大同煤（含硫约0.6%），年耗煤量约25421.5t。项目用电来自当地电网，双回路供电，年耗电量约为5792.75万kW·h。

项目劳动定员450人，三班制生产，年工作300日。 1.2.4投资估算

项目总投资40333.74万元，其中环保投资2940万元，约占总投资的7.29%。

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1.3建设项目的环境可行性

（1）项目属《产业结构调整指导目录(2011年本修订)》中允许类，项目建设符合国家有关产业政策；江西省发展和改革委员会以赣发改产业字〔2012〕468号文对该项目进行了备案。

（2）项目选址于万年县梓埠镇精细化工产业园区，符合工业园规划要求；在落实万年工业园区调区扩区规划，确保梓埠精细化工产业园区位于调区扩区规划范围内的前提下，项目选址可符合《鄱阳湖生态经济区环境保护条例》（江西省人民代表大会常务委员会公告第96号）的要求；厂区废水经约1.9km排入乐安河，符合《江西省人民政府办公厅转发省发改委省环保局关于加强高能耗高排放项目准入管理实施意见的通知》（赣府厅发〔2008〕58号）的要求，万年县城乡规划局同意项目选址；项目卫生防护距离范围内无居民区、学校等环境敏感目标，项目选址总体可行。

（3）项目总体布局功能分区明确，人流、物流顺畅，工艺流程布置合理，满足工艺、运输和环境保护等国家现行的规范要求，总图布置较为合理。

（4）项目采用了国内先进的生产工艺和设备，生产效率及自动化水平较高；安全性要求较高的生产车间采用集散控制系统对整个装置主要工艺参数进行实时监控，易燃、易爆、有毒气体场所设有报警器，系统设有紧急停车程序，可保证事故状态下迅速可靠停车；固液分离采用密闭二合一或三合一离心机。有机溶剂及其尾气均得到较好回收处理，有机溶剂溶剂回收率大部分在90%以上，水重复利用率为98.8%；吨产品新鲜水耗量和综合能耗分别约1494.2m3和81.98吨标煤，吨产品废水产生量和COD排放量分别为822m3和82.32kg。总体而言，项目工艺设备先进性、能耗、物耗和污染物产排等指标均处于国内领先水平，符合国家清洁生产要求。

（5）采取报告书提出的各项环保措施后，项目生产废水、生活污水、废气及设备噪声分别经治理后，均可达到国家有关排放标准的要求，固体废物均可得到综合利用和妥善处置。

（6）项目建成投产后全厂COD、NH3-N排放量分别为28.4t/a和4.3t/a；SO2、NOX排放量分别为97.62t/a和76.27t/a，均可满足上饶市环保局下达的总量控制指标要求；废水中总铬排放量为5.607 kg/a（其中六价铬排放量为1.902kg/a），铬排放总量指标由关停上饶中兴轮毂电镀有限公司获得。

（7）公众参与调查结果表明，98%的被调查者支持本项目建设，无人反对；多

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数被调查者认为项目建设有利于该地区的经济发展，同时要求建设单位强化环境管理，采取措施加强企业污染源的治理，做到达标排放，减少对周围环境的不利影响。

综上所述，从环境保护角度分析，本项目建设是可行的。 2建设项目周围环境现状 2.1环境质量现状

乐平市环境监测站于2012年9月对项目所在区域各环境要素进行了现状监测；江西省分析测试中心于2012年9月～10月对项目所在区域土壤环境、部分环境空气特征因子进行了现状监测。

在项目厂址周边的塔下、下市桥、上蓝塘、横山、杓山下和后山汪家共设置6个环境空气现状测点，监测结果表明，各测点环境空气中TSP、PM10、SO2、NO2、氟化物等指标均可满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准要求，NH3、HCl、硫酸、甲醇、丙酮、吡啶、苯胺等指标均可满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区大气中有害物质最高容许浓度限值要求，三乙胺、四氢呋喃等指标满足按照《环境影响评价技术导则 制药建设项目》（HJ611 -2011）附录C中估算模式计算得出的周围环境目标值（即AMEGAH，三乙胺、四氢呋喃AMEGAH分别为0.049mg/m3和0.177mg/m3）。

在园区污水排入乐安河处上游500m至下游8000m范围内共设置6个地表水环境现状监测断面，监测结果表明，各断面水质中pH 值、CODCr、BOD5、NH3-N、TN、TP、高锰酸盐指数、氟化物、硫化物、挥发酚、六价铬等指标可满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准要求。

在项目周边的杓山下和下市桥共设2个地下水环境现状测点，监测结果表明，各测点水质中pH值、高锰酸盐指数、NH3-N、Cu、Zn、六价铬、氯化物、硫酸盐、总硬度等指标均可满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准要求。

在项目周边的杓山下和下市桥共设2个土壤环境现状测点，监测结果表明，项目所在区域土壤呈酸性，各测点土质中Cu、Zn、Ni及Cr等指标均可满足《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级标准要求。

在项目厂界四面及东北厂界各布设1个噪声监测点，监测结果表明，各测点昼、夜间等效连续A声级值均能达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类区标准要求。

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（2）环境敏感点分布

以项目厂界为参照东面约1330m和1620m外分别为窑前和横山，分别约有680人和350人；东南面约810m外为杓山下，约有240人；南面约2510m外为后山汪家，约有360人；西面约1110m外为上蓝塘，约有650人；东北偏北面约2100m外为塔下，约有630人；东北面约280m外为下市桥（据测绘图，该敏感点距生产车间及厂区污水处理站距离分别为404.79m和464.36m），约有550人；东北偏东面约2020m外为石镇街，约有2620人。

项目废水经处理达标后经约1.9km污水管网排入乐安河（江西万年梓埠产业区星源污水处理厂一期工程正在建设中，待该污水厂建成验收后，项目废水排入污水厂处理后再排乐安河），乐安河流约68km与昌江汇合为饶河，再流经约35km汇入鄱阳湖，园区废水排口下游至鄱阳湖全程约103km无集中式饮用水源取水口。 2.2建设项目环境影响评价范围

（1）水环境评价范围：从工业园区污水排口入乐安河处上游500m到到下游50000m共5.5km范围。

（2）大气环境评价范围：根据区域地形、主导风向、周边敏感点分布、环境空气评价等级、环境风险评价等级和工程大气污染物排放源特征，确定本项目评价范围定为：以厂区中心为中心，边长5km的矩形区域。

（3）噪声评价范围：厂界外1m。

（4）环境风险评价范围：水环境风险评价范围与地表水环境影响评价范围相同，环境空气风险评价范围为距源点5km区域。 3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 3.1建设项目污染物分析、预测结果、拟采取的措施与效果

（1）废气防治措施

本项目废气主要包括工艺废气、锅炉烟气以及各生产车间、污水处理站无组织排放的各类有机废气及恶臭废气等。

各生产车间工艺废气种类较多，主要是各工序溶剂及反应原料在使用、回收过程中产生的废气，具有产生浓度高、排气量较小的特点，包括非含卤有机废气（含有三乙胺、甲苯、甲醇、丙酮、THF、DMF等）、含卤有机废气（含有一氯甲烷、二氯甲烷和三氯甲烷等）、酸性废气（含有HCl、HF、H2SO4等）、碱性废气（含NH3）

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