内容发布更新时间 : 2024/11/9 1:51:10星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

2020年宁波市中职技能大赛机械专业学生组比赛规程

零部件测绘与CAD成图赛项

一、项目设置及比赛内容

（一）项目设置 零部件测绘与CAD成图 （二）比赛内容

比赛内容由两部分组成：第一部分理论考试，占总成绩的20%；第二部分操作比赛，占总成绩的80%。

1.操作比赛 项 目 竞赛平台 等级要求 实操时间 内 容 参照“2019年全国职业零部件测绘与CAD成图（团体） 中望机械CAD教育版2019、中望3D平/ 台设计软件V2019 赛要求 240分钟 院校技能大赛”技能竞2.理论考试：以各工种职业技能鉴定中级工和高级工要求命题，满分为100分，采取闭卷方式，在标准教室中进行，时间为45分钟。

3.成绩排序：参赛选手的最终名次依据两项成绩按比例累加成绩排定，若成绩相同，按照小分高低排名，小分先后顺序以次为：操作技能成绩、实操比赛用时。

二、赛项技术要求

竞赛依据教育部颁布的职业院校《专业目录》规定的专业培养目标和《教学大纲》，适当体现当今现代制造技术领域的新技术、新知识和新工艺命题。

本赛项重点考察选手的零件测量、徒手绘制零件草图、使用 CAD 软件精确绘制零、部件机械工程图和实体建模、三维装配的综合能力。要求选手熟悉常用机构的工作原理、运动特性和结构要求；掌握极限与配合、形状和位置公差标注，掌握表面粗糙度的标注；理解机械零件几何精度的国际标准和相应的国家标准。

1.竞赛内容

比赛内容分为理论测试和技能操作竞赛两部分。 (1)理论测试

竞赛时间45分钟。理论部分测试主要为《机械识图》、《零件测量与质量控制技术》两本教材

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中的基础知识与基本技能，题型为单项选择题与是非题组成，详见《宁波市中职零件测绘实训手册》中的理论题库。

(2)技能操作竞赛 竞赛时间为240分钟。

给定某种装配装置实物，要求对其中若干零件进行测绘并生成加工图，通过测绘和分析并将所有零件进行三维建模并装配。

选手在连续4小时内完成下列任务：

利用工量具对装置的若干零件进行尺寸测量并徒手绘制零件草图，严禁使用尺寸和形状记忆工具 ，如相机、胶泥、印台等。本次比赛不能携带U盘且赛现场电脑的USB接口是封口状态，若发现携带U盘或未经裁判允许擅自启封USB接口，一律取消比赛资格，成绩零分处理。

(3)队内选手自行分工，可同时进行二维加工图和三维模型的操作（现场提供两台电脑）。 (4)利用竞赛软件，绘制给定装置零件图 ，生成标准加工图纸 。 (5)利用竞赛软件，绘制装置的二维装配图 ，生成标准装配图纸 。

(6)根据任务书 给定的若干配合精度、尺寸精度 、几何精度和表面粗糙度条件，在相应零件图及装配图上正确标注。

(7)根据所有零件图纸和其他已知条件，对装置所有零件进行三维建模 ，并结合简易装配图，构建三维装配体。

(8)所有任务完成后，将部件进行还原装配，装配时间也在比赛时间之内。 2.竞赛技术平台 (1)参考教材

《机械识图》第2版，浙江省教育厅职成教教研室组编、高等教育出版社出版

《零件测量与质量控制技术》第2版，浙江省教育厅职成教教研室组编、高等教育出版社 《AutoCAD应用—机械图样绘制》第2版，浙江省教育厅职成教教研室组编、高等教育出版社 (2)竞赛用设备及软件

赛场提供台式计算机，每台计算机预装中望机械CAD教育版2019、中望3D平台设计软件V2019，选手根据提供软件进行计算机绘图

(3)竞赛用工量具

竞赛用工、量具及附件等在赛前一周公布。 3.成绩评判 (1)评分方式

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理论测试部分：满分为100分，实际得分以20%权重计入总分。 操作技能竞赛部分：满分为100分，实际得分以80%权重计入总分。 (2)操作技能竞赛评分标准

零件测绘与CAD成图技术技能测试采用过程评价与结果评价相结合的评分方式，分为操作技能成绩与职业素养成绩两项。

(3)操作技能竞赛成绩评分标准

以学生提交的技能操作结果进行客观评分，主要评判图形的完整性，尺寸的正确、完整、清晰、合理等，图面信息的完整性、布局的合理性，与国标的相符度等。

具体评分标准参考下表：

评分内容 模块 模块内容 主要内容 评分细则 零件视图表达完整性 视图表达（2%） 零件视图比例合理性 零件视图布局合理、规范 模块一：徒手绘制零件草图草图（6%） 绘制 图框与标题栏（1.5%） 技术要求 技术要求合理 （0.5%） 75% 主视图选择；其他视图配置；14 视图表达 视图表达 （26%） 模块二：CAD软件绘制二维图 及技术要求 （44%） 尺寸公差标注的完整性、准16 确性 几何公差标注的完整性、准

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评分比例 分数 1 0.5 0.5 1 1 1 0.5 0.5 1.00% 0.50% 0.50% 1.00% 1.00% 1.00% 0.50% 0.50% 权重 实测尺寸与标注（2%） 零件尺寸的完整性、准确性 零件尺寸标注简洁、清晰 图框、标题栏绘制正确 标题栏内容正确 14.00% 6.00% 6.00% 12.00% 视图比例合理性 视图布局、布置的规范性 6 6 12 二维零件图（75%） 尺寸公差、几何公差一般尺寸标注的完整、正确、清晰、合理性 16.00% 7 7.00%