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表格编号 项目名称 交底编号 工程名称 设计文件图号 施工部位 交底日期 技术交底书 枣庄惠民铁路专用线工程 2019010701 枣庄惠民铁路专用线架梁工程 通桥2016（2101） 通桥2012（2109） 0907 第 1 页 共 7 页 架桥机组装 2019-01-07 DJ180架桥机组装技术交底 一、编制依据： 1、《架桥机安全规程》GB/T26469-2011 2、《架桥机通用技术条件》GB/T26470-2011 3、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 4、《起重机械安全规程 第一部门：总则》GB6067.1-2010 5、《起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972-2009 6、DJ180铁路架桥机使用说明书 二、施工方案和施工工艺 2.1、DJ180架桥机主梁组装顺序 （1）主机臂联接：每节接头处由四根销轴联接（注意对号），注意安装每个接口处齿条，注意安装标记符号。机臂连接时，先将第2、3、4节机臂连接成一个整体，并将曲梁安装到组装成整体的第2、4节机臂上，安装位置以能与1#柱和2#柱方便对接为宜。第1、5节机臂待连接成整体的第2、3、4节机臂与1#柱和2#柱组装后，再分别进行安装。 （2）按照标记好的1#柱和2#柱轨道中心十字线，铺1#、2#柱走行轨道，并用硬杂木垫平。 1

（3）按照架桥机设计图纸，组装1#柱和2#柱，并立于已铺设好的轨道上。用5T手拉葫芦和Ф12mm的钢丝绳对1号柱进行固定，固定必须牢靠，同时用铁鞋对1#柱和2#柱走行轮组采取防溜措施。 （4）将组装好的2、3、4节主梁与曲梁，用钢丝绳经吊耳捆绑好，用85吨龙门吊吊到1#柱和2#柱上，然后将前后曲梁上的横梁与1#柱和2#柱支腿进行连接。 （5）安装第5节机臂，然后将0#柱及其安装座安装到第5节主梁上。 （6）安装第1节主梁 （7）将前后起重天车安装到主梁上 （8）安装3#柱、动力舱、电器系统、液压系统 （9）换1#柱、2#柱、3#柱油缸固定销孔 （10）装护栏、电缆挂架、电器及液压附件 （11）安装完毕后，进行安装调试前的检查及检查合格后的调试工作。 2.2 、架桥机组装工艺及组装过程 （1）吊装主梁的材料准备 在架桥机构件组装过程中，最重的构件是架桥机主梁，每节主梁重12t,每节曲梁重5t，所采用的吊、索具分别是直径60mm的钢丝绳和4个25t的卡环。 （2）吊装二、三、四节主梁以及曲梁

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首先检查各主梁部件是否完好，各梁连接板是否平整，光洁。主梁由销轴和螺栓连接。确保第五节主梁柴油箱内部干净无油污及其他污物，导轨及齿条表面涂2号锂基润滑脂。主梁需垫枕木，以保护底部齿条，由第二号主梁，依次装配固定。 （3）组装1#柱、2#柱 组装1#柱，2#柱，导柱缩至导套内，保持高度最低的状态。将两支腿竖立，中心距26m，按产品设计正确摆放位置，并用手拉葫芦或钢丝绳锚固。 （4）吊装主梁 将吊装好的主梁和曲梁，用直径60mm的吊装T梁专用钢丝绳连接25吨的卡环卡在主梁的吊点处，连接完成后，再检查一遍是否有缺陷，然后吊车缓缓升起进行试吊装，无异常情况后再吊到竖立好的1#柱、2#柱上，将前后曲梁上的横梁和支腿上对应螺栓孔对正，并用高强螺栓固定。 3