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上海市《申安杯》创优工程的评价标准（与消防有关）

（修订版讨论稿）

多年来，“上海市《申安杯》创优工程指导性意见”（即71条，以下简称《指导性意见》）结合协会推出的《年度重点实施意见》，在《申安杯》创优活动以及提高上海市安装工程质量方面发挥了巨大的指导和引领作用。经多年来的实践和经验总结，协会秘书处组织部分评委和质量专家工作委员会进行专题研讨，决定对原《指导性意见》进行部分调整，调整后的题目修改为《上海市<申安杯>创优工程的评价标准》。协会希望参加《申安杯》创优的企业按照修订版的标准，加强宣传和落实，在施工实践中不断提高安装行业的技术能力和质量水平。

具体如下： 一、 设备安装

1、 设备的固定：应按图纸和规范直接用螺栓副来保证设备被安全、可靠地安装固定在设备的各类基础或基架上，地脚螺栓露牙长度为1/3～2/3倍的螺栓直径。地脚螺栓的外露部分应进行防腐处理。无动荷载的静设备可采用螺栓副加压板的替代形式固定，但不可少于3副。

2、 螺栓防松：受动荷载或冲击荷载的设备其安装固定的地脚螺栓应有防松装置，并按设备安装说明书或规范、标准图集要求施工。当使用一厚一薄两只螺帽防松时，薄的螺帽应放在厚螺帽内侧。

3、 垫圈设置：当螺栓副用于槽钢、工字钢的斜面时，螺栓副应配有同斜度的方形斜垫片。当使用弹簧垫圈防松时不宜加平垫圈，如必须加垫片，则平垫应点焊固定。

4、 设备的二次灌浆：设备的二次灌浆层应与设备底座或设备底座钢架底平面齐平，不可将设备底座或设备底座钢架部分或全部埋入灌浆层或饰面层。

5、 水泵机组减振措施：水泵等采用隔振装置的设备应与隔振台座刚性联接，隔振装置应安装在隔振台座与设备基础之间。立式水泵不得采用弹簧减振器。橡胶隔振垫受力面及隔层间应设置钢板，钢板厚度不宜小于5mm；且设备基础平面应平整。如减振器无法与水泵基座固定时，应设置防止基座位移的设施。

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7、 设备与管道连接：设备与管道连接应为无应力连接，不得强行对接。当设备与管道之间的连接采用可曲挠橡胶接头或金属接头时，不应由可曲挠接头承担管道或管件的重量。

8、 可曲挠橡胶接头（球形橡胶节）或金属接头：可曲挠接头安装时，宜采用水平位置连接，且不允许用来借调管道和设备间的偏差。其两侧法兰的径向位移和不平行度允差不大于2mm。可曲挠接头前与设备直接连接的管道不准用固定支架固定。因各种原因必须设置时，该托架应使设备侧管道可与设备同步振动。

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10、 进口设备或新型设备：原则上应按我国现行规范、标准执行。如制造厂商有特殊要求或标准，则可按其技术文件执行。但当其要求或标准低于我国标准或与我国现行规范标准相抵触时应遵守我国现行规范标准。

二、管道安装

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14、 室内箱式消火栓安装：栓口中心距地面为1.1 m±0.02m， 栓口位置应确保无阻碍快速接头的连接，进入箱内管道总长度大于500mm的管段或采用双栓时应有支托架固定，管道穿越箱体孔口其空隙部位应封闭。

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16、 同一管段的直管对接时，相邻的两道环焊缝间距不应小于150mm。直线管段中间不允许利用小于800mm长的短管拼接成材。

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17、 水平管道取压口安装位置：测量液体压力的应在管道底部或侧面，测量气体压力的应在管道顶部或侧面。压力表与缓冲环管之间应安装旋塞。在直径50mm以下的管道上安装温度计，安装处的管径应扩大加长。温度计与压力表在同一管道上安装时应按介质流动方向，温度计应在压力表下游处安装，如温度计需在压力表的上游安装时，其间距不应小于300mm。

18、 沟槽式连接管道支、吊架不得支承在连接头上。沟槽式连接的水平管道支架的设置：横管吊架（托架）应设置在接头（刚性接头、挠性接头，支管接头）两侧和三通、四通、弯头、异径管等管件上下游连接接头的两侧。吊架（托架）与接头的净间距不宜小于150mm和大于500mm。其流速、流向变化处必须有固定支架。沟槽式连接管道接头不得处于墙体及梁板内，接头位置应与墙体外壁净距不得小于100mm。

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20、 消防水泵吸水管上应按设计要求设过滤器，并应安装在控制阀后。

21、 冷媒、热水管道及因防冻需要保温的给水、消防管道与支、吊架接触间应有绝热衬垫（承压强度能满足管道重量的、不燃、难燃硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫），其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面的宽度。

22、 管道支架不得设置在管道的焊缝上，同时也不能利用法兰螺栓吊挂、支撑其它设备或设施。 当各类冷冻水、冷却水、VRV冷媒管等水平干、支管采用丝杆吊架时，应在管道起始点、阀门、三通、弯头及长度每隔15M设置承重防晃支架。水平安装的管道，管径≥50mm时，不得将U形卡或抱箍作为管道承重装置。U形卡或抱箍应与管径匹配。当阀门与管道连接时不要使阀体承担管道的重力，也不要让管道悬挑阀门的重量，故应在阀门两侧的管道上或阀门处设置吊支架，且以不影响阀门开闭和拆装为宜。塑料、不锈钢、铜等材质的管道与金属支、吊架间应放隔绝衬垫。

23、 管道井内立管，每隔2—3层应设导向支架，安装固定管卡，并应按规定设置管道承重支座。 24、 管道连接的法兰、焊缝、连接件以及管道上的仪表、阀门安装位置应便于使用和检修，不得紧贴墙面、楼面或管架。

25、 管道穿过结构伸缩缝、沉降缝、抗震缝敷设时应在缝间两侧墙体上设置支架固定管道(带连接口)，并采用一柔性短管水平向跨越结构缝间与两侧管道连接，其可位移量应符合设计要求。

26、 民用建筑设备中连接管道法兰的螺栓拧紧后，超出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。工业金属管道法兰螺栓连接拧紧后，丝扣与螺母宜齐平。需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。

27、 给排水管道不得布置在遇水引起燃烧、爆炸或损坏的电气设备及其他设备、设施上方。如现场位置无法避免时，则应有有效的隔离措施。

28、 管道的绝热层与管壳的粘贴应牢固，绑扎应紧密，无滑动、松弛等现象。绝热层与垫木支座间不得有空隙，纵缝应错开。绝热层端口不得外露。管道弯头与直管段上金属保护壳的搭接部位，直管段金属保护壳膨胀的环向接缝部位等均严禁加置固定件。

29、 管道在涂漆前，应将焊缝及两侧的飞溅、焊疤打磨平整，方可涂防锈漆。漆膜应附着牢固，涂层均匀、光滑、完整。管道油漆不得污染支架；镀锌管箍不宜涂漆。

30、 金属保护壳应紧贴绝热层。防潮层（金属外壳）应完整，封闭良好，搭接缝应顺水，其纵向接缝应互相错开，宜位于管道的侧下方（热介质）或侧上方（冷介质），但不要留在正上或正下方。金属保护壳安装完毕后应有介质、流向标识。

三、通风与空调（主要为防排烟）

31、 金属、非金属矩形风管法兰的四角处应设有螺孔，法兰上螺栓及铆钉孔间距，金属的不得大于150mm，非金属的不大于120mm；矩形金属风管的起始铆钉距棱边不得大于40mm。矩形风管接口处四角应有固定措施，折角平直、弧度均匀。采用插入式接口形式的，接缝处连接应严密、牢固，并应有辅助连接固定措施。

32、 金属风管与法兰铆接的翻边宽度不少于6mm。风管连接的法兰螺栓应均匀拧紧，拧紧后，露牙长度应大于螺栓直径的1/2，同一层面或同一路风管连接的螺栓方向应一致。非金属风管法兰螺栓两

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侧应加镀锌垫圈（或采用宽边螺帽）。薄钢板法兰形式风管的连接，弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm，且分布均匀，无松动现象。

33、 风管用柔性短管应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变或难燃阻燃型材料制作，有效长度为150—300mm，其接缝处应严密和牢固，安装应保持与风管的同心度，不得扭曲，松紧适度，不得作异径接管和调整偏差使用。设于结构变形缝处柔性短管其长度为变形缝的宽度加100mm及以上。

34、 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不小于1.6mm，风管与套管之间，采用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

35、 安装在防火墙侧的防火阀距墙表面不大于200mm，穿越墙体风管段应由2—3mm钢板制作。防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时应设独立支、吊架，且不得阻碍手柄的操作。

36、 风管穿出屋面处采取防雨防漏措施，屋面风立管超过1.5m时应设置拉索固定，拉索不得固定在风管法兰上且严禁拉结在避雷设施上。出屋面安装的风管（金属）应有接地措施，柔性短管处设置跨接。屋面风管应固定在支架上。

37、 水平悬吊的风管在靠近系统的起、止点或改变方向处和主、干风管超过20m时，均应设置防止晃动的固定支架。

38、 风管吊支架的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。吊杆螺纹完整、光洁、平直，各副吊杆受力均匀。保温风管的支、吊架不得与风管直接接触，应设在保温层或隔绝垫的外部，并不得损坏保温层。

39、 圆型风管使用托座支架时，其圆弧板两侧上沿边应于水平风管的中心，圆弧均匀与风管外径相一致。采用抱箍吊架时，抱箍应紧贴并箍紧风管。

40、 风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或其他安全装置，室外进出风口必须装45°拼接管，防止雨水进入。

41、 安装悬吊式通风机时，机座与吊框架间应用隔振垫块或隔振器，并用螺栓固定，其吊杆（弹簧式吊杆）与吊框架固定时应采用上下螺母紧固，下螺母采用双螺母锁死。落地安装的正压送风机、排烟风机不应使用橡胶减振装置。

42、 风机安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差小于2mm，机座框架与隔振器连接螺栓固定牢靠，当隔振器底座无螺栓固定时，应设防位移装置。

43、 制冷设备与制冷附属设备用地脚螺栓固定时，其垫铁的安装要求与地脚螺栓的要求应符合本指导性意见中“设备固定”的要求。

44、 设置弹簧隔振的制冷机组，其隔振器安放位置应正确，受力均匀，受压误差不大于2mm。设备无法固定的应设防位移装置。

45、 46、 四、电气

47、 电气设备、器具安装时使用的紧固螺栓都必须是镀锌制品且平垫片，弹簧垫片等应齐全。 48、 金属导管严禁对口熔焊连接，采用螺纹连接时，管端螺纹的长度不小于管线接头长度的1/2，连接后，其螺纹宜外露2—3扣并涂防锈漆保护。镀锌的钢导管，可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线。用专用接地卡跨接的跨接线应为黄绿双色铜芯软导线，截面积不小于4mm。

49、 紧定式电管壁厚及连接要求应符合规范规定，紧定螺丝头部应拧断，电管与连接套管应涂电力复合酯或导电性防锈酯。与桥架、线槽、接线盒（箱）连接处应做接地跨接。室外露天场地、潮湿场地或埋地部位不得使用紧定螺钉连接的钢导管。

50、 套接扣压式薄壁钢导管的连接，当管径为Φ25及以下时，每端扣压点不应少于2处，管径为Φ32及以上时，每端扣压点不少于3处，扣压点对称，间距均匀。套接扣压式薄壁钢管在管路连接处可不设置跨接接地线，但管路起、终两端应采用专用接地线卡与箱、柜内的接地线（PE）或接零（PEN）汇流排可靠连接。成排电管进箱、柜，跨接接地线不应串接连接。

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