内容发布更新时间 : 2024/9/20 1:27:29星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

化工原理 化工机械设备基础

指导老师：谭志斗 石新雨 设计学生：曾明 学号：040940656

摘要

本精馏塔的设计采用泡点进料，塔顶上升蒸汽采用全冷凝器冷凝，冷凝液在泡点下一部分回流至塔内，其余部分经产品冷却器冷却后送至储罐。该物系属易分离物系，最小回流比较小，故操作回流比取最小回流比的1.5倍。塔釜采用间接蒸汽加热，塔底产品经冷却后送至储罐。加料方式采用直接流入塔内，采用泡点进料，即热状态参数q=1.0。具体如下： 塔型的选择：

本设计中采用筛板塔。筛板塔的优点是结构比浮阀塔更简单，易于加工，造价约为泡罩塔的60％，为浮阀塔的80％左右。 处理能力大，比同塔径的泡罩塔可增加10～15％。塔板效率高，比泡罩塔高15％左右。压降较低。缺点是塔板安装的水平度要求较高，否则气液接触不匀。 设计的依据与技术来源：

本设计依据于精馏的原理（即利用液体混合物中各组分挥发度的不同并借助于多次部分汽化和部分冷凝使轻重组分分离），并在满足工艺和操作的要求，满足经济上的要求，保证生产安全的基础上， 对设计任务进行分析并做出理论计算。

关键词：化工，筛板塔，精馏，组分分离

1．设计任务

题 目：苯－乙苯双组分均相混合液常压精馏塔设计。 设计参数：

⑴进精馏塔的料液含乙苯40%(质量分率，下同)，其余为苯；料液可视为理想溶液；

⑵塔底的乙苯含量不得高于2%； ⑶残留液中乙苯含量不得低于98%。 ⑷生产能力为年产12000吨98%的乙苯产品。 操作条件：

a）塔顶压力kpa（压力）； b) 进料热状况q=1； c) 回流比R=1.6； d）加热蒸汽压力 0.5Mpa e）单板压力<=0.7kpa 设计要求：

塔板类型为筛板塔。 设计说明书一份 完成精馏工艺条件图一张。

其他要求： 工作日：每年工作日为300天，每天24小时运转。 厂址 ：武汉