内容发布更新时间 : 2024/11/20 2:46:16星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

保护层回采时对被保护层卸压抽采及采空区抽采等综合抽采。具有突出危险的薄煤层掘进前6个月形成掘进条带预抽，无条带预抽条件的采取本层预抽；具有突出危险的薄煤层回采时必须采取本层预抽，并超前于采面不少于300m，预抽时间不少于4个月；保护层工作面开采时，必须对被保护层瓦斯进行抽采，并超前于保护层采面不少于100m。 （二）钻孔施工

1.必须根据采掘部署及施工条件及时安排施工。

2.突出煤层穿层预抽钻孔必须穿透煤层进入顶板不少于1m，石门进入顶板不少于2m；K4煤层不少于0.5m（燧石灰岩）；有喷孔的穿层钻孔要诱导喷孔穿透煤层。

3.钻孔施工用钻割（扩）一体化钻头，在保护层或喷孔严重煤层使用水力割缝技术增加煤层透气性。但必须严格控制割（扩）排除煤粉量，并在专门措施中明确规定。

4.在瓦斯喷孔严重地段施工时，钻孔施工前段，必须扩孔不少于1m，孔径100mm，便于安装导流管。

5.抽采钻孔穿煤层前必须安装上导流管，接上瓦斯抽采管，用于钻孔施工过程中瓦斯喷出时抽采瓦斯。

6.钻孔施工期间，必须有防突员或管理人员现场跟班，如实收集填报钻孔施工资料。 （三）钻孔验收

1.由各矿总工组织，安全、通风、打钻、地质等部门参加， 竣工资

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料参加人员必须签字确认。 2.每次钻孔验收不超过20个。

3.钻孔验收标准：钻孔方位角误差不超过±3°, 倾角误差不超过±2°，终孔层位必须符合设计要求，终孔钻头不小于φ75mm 。 4.及时对穿层钻孔的竣工资料进行分析，凡是发现与设计要求不符，要分析是否有地质构造，及时修改钻孔设计参数弥补施工偏差。与分析资料不符的钻孔重点查，防止打假钻影响抽采效果。

5.钻孔施工完毕，形成钻孔竣工验收资料，报打钻、通风部门、各矿总工会签、公司总工审批，公司通风部门备案。 （四）抽采钻孔必须采用机械封孔，并且符合以下要求： 1.封孔深度：见下表 不同钻孔条件下封孔深度表 封孔材料 茅口巷穿层地质构造带煤层顺备 注 孔（m） 或煤系岩巷层孔（m） 穿层孔（m） 水泥砂浆或≥6 水泥石膏浆 马丽散或≥4 AB胶 ≥6 ≥8 ≥8 ≥10 破碎地段封孔深度应超过钻孔松动范围或裂隙影响区。 2.封孔基本要求：每次封孔施工前，必须编制封孔施工技术安全措施，包括封孔施工参数、技术要领、现场施工安全技术负责人、封孔施工验收、封孔施工复查、封孔时间要求等内容。达到封孔深度符合要求，

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不漏气。并形成封孔验收、复查记录。 2.常规封孔方法：

(1)水泥砂浆（水泥石膏浆）封孔方法：上向钻孔，倾角大于45°时，可用0.6－1.0m长的注浆管进行灌浆，当有水从钻孔抽采管流出来时停止灌浆；水平钻孔及倾角小于45度的上向钻孔，必须在下端头上挡板（棉纱团），注浆管长度达到挡板处（棉纱团），并对挡板处的抽采管钻筛孔；下向抽采钻孔，必须在下端头上挡板（棉纱团），当钻孔未变形，注浆管长度可为0.6－1.0m，若钻孔变形，注浆管长度应为封孔长度，当浆液封满钻孔后再对孔口进行封堵。

(2)马丽散或AB胶封孔方法：上（下）端头设挡板（棉纱团），抽采管不小于封孔长度，注浆管长度可为0.6－1.0m，控制注入双液，双液量为需封堵体积的0.3～0.5倍。

（3）其它封孔新技术、新工艺或特殊封孔要求按具体封孔施工技术安全措施执行。

3.注浆管抽采钻孔封孔段前方，抽采管必须留有2m长度，防止跨矸堵塞。

4.封孔必须由通风队专门的抽采工施工，保证封孔质量。 （五）接管抽采

1.实行卸压抽采的封孔管直径不小于φ50mm，抽采钻场汇流管直径不小于φ150mm。

2.钻场（钻孔）施工完以后，3 天之内应接管抽采。

3.钻场抽采管连接，必须采用并联；钻孔抽采管与汇流管直接连接，

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应用白色塑料管。

4.要求抽采管连接不漏气，由建设项目部落实人员检查，并作好检查记录备查。

（六）抽采参数检测和调整

1.每个钻场必须设置抽采负压调节装置和测流点（有条件时应检测单孔抽采参数），每旬检测抽采钻场抽采浓度、抽采负压、抽采温度、抽采流量，并建立抽采台帐。

2.根据检测结果，由通风队抽采检测工对各钻场进行调整。对漏气的钻孔及时进行堵漏，无瓦斯抽出（瓦斯浓度在0.5%以下）的关闭闸门停抽。

3.进行有自然发火危险的采空区瓦斯抽采时，必须设置负压调节装置和测流点，每旬检测CO 浓度和抽采参数。发现有自然发火征兆时，必须立即上报矿总工程师，以便采取防灭火措施。

4.各检测点悬挂检测管理牌，包括检测时间、检测地点、抽采浓度、抽采负压、抽采温度、抽采流量、一氧化碳浓度（采空区）。 （七）管道安装

1.抽采管道要敷设平直，高度不小于700mm，以便安设放水器。管道安装质量符合专门设计技术要求，并由建设项目部组织工程技术人员验收后方可投入使用。

2. 抽采干、支管安装必须有利于放水，抽采干、支管在龙门架前、后方或低矮处、钻场汇流管、温度变化处以及斜坡下坡口必须设自动放水器和除渣器，凡抽采钻孔（钻场）高于抽采干、支管和涌水量较

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大的抽采钻场必须安设自动放水器。新安装管道凡可能有积水的为不合格品，必须重新安装。 3.新安装管道接头扣件必须齐全。 4.抽采管道应在钻孔施工前3天接到位。 5.抽采主、干管道滞后掘进工作面不大于300m。 （八）抽采动态图

1.抽采动态图要真实及时反映现场抽采动态，每月必须进行更新，由通风部门完成。

2.抽采动态图内容有：以采掘巷道平面图为底图，采掘工作面位置、未保护边界线、钻场、钻孔编号、钻孔长度、接抽时间、抽采参数测点及参数、抽采管道尺寸及长度、阀门位置及规格、放水器及出渣器位置等。

3.抽采动态图每月经通风部门、防突部门、矿总工程师会审，报生产、安全、通风部门、矿总工程师（纸质件）和公司生产、通风、安全部门、公司总工程师（电子图件）。 （九）瓦斯抽采泵站

1.瓦斯抽采泵工必须由专门的经过安全资格培训合格的人员担任。 2.瓦斯抽采泵至少有两台，至少一台备用。基建期若一台抽采泵，必须由矿总工程师组织编制安全措施和应急预案，经矿总工程师组织会审后报公司总工程师批准。

3.瓦斯抽采泵站必须有防回火、防回气、防爆炸装置，有防雷、防火设置，有直通矿调度室电话。

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