供应商评审作业指导书 下载本文

内容发布更新时间 : 2025/1/9 14:53:46星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

文件编号﹕HX-PWI-035 东莞洪兴电子有限公司 制订日期﹕ 2016-04-11 版 本﹕A/0 CHANGAN JINXIA HUNGHING ELECTRONICS FACTORY 页 码﹕第 1 页 共 6页 作业指导书 文 件 名 称 供应商管理评审作业指导书 修 改 内 容 修改日期 页 次 版 本 修 改 记 录 序号 分发部门 1 文控中心 受控文件分发记录 4 生产部 5 计划部 6 维修部 7 品质部 8 财务部 9 业务部 10 采购部 2 人事部 3 工程部 会签 分发份数 接收签名 1 1 1 1 回收份数 回收签名 回收日期 受 控 文 件 回 收 记 录 签 批 准﹕ 陈 美 荣 署 签 名﹕____________ 栏 日 期﹕____________

审 核﹕ 何 兵 兵 签 名﹕_____________ 日 期﹕_____________ 编 制﹕ 田 兴 国 签 名﹕_____________ 日 期﹕_____________ 文件编号﹕HX-PWI-035 东莞洪兴电子有限公司 制订日期﹕ 2016-04-11 版 本﹕A/0 CHANGAN JINXIA HUNGHING ELECTRONICS FACTORY 页 码﹕第 2 页 共 6页 作业指导书 文 件 名 称 供应商管理评审作业指导书 一.目的: 对供应商的评定及选择,以确保洪兴电子有限公司能够找到长期稳定提供价格合理、品质优良、服务良好的优质供应商。 二.适用范围: 2.1适用于我司所有成品及半成品协力供应商的服务及评定。 2.2适用于我司所有采购物料的合格供应商。 2.3适用于我司模具/治具的合格供应商。 三.职责: 采购部:负责选择供应商,询价等一切商务事项。 负责对供应商的产能、交期进行统计评定。 品质部、采购部、工程部: 负责根据采购外拓供应商对其进行系统审核,并建立档案和供应商数据库以便长期跟踪。 协调处理因供应商问题而产生的客诉。 四.供应商的评定条件: 4.1供应商初步评定:须符合我司相关要求,具备ISO9001或ISO14001认证,且具备有效的质量管理证书及管理系统运作,如其供应产品行业或客户有特殊资质要求,也应一并提供相应文件。如ROHS、REACH、MSDS等相关资料。 4.2供应商的评定:对于产品质量,对供应商的制程能力及质量保证体系进行考查。 具体包含以下内容: 4.2.1.进料的检验是否严格,有无明确的检验规范及数据记录,以及检验的适用性及真实性。 4.2.2生产过程中的质量管理体制是否完善,各站作业文件是否完整,适用性及记录的真实性。 4.2.3出厂产品是否符合我司标准,有无明确的检验规范,检验记录是否完整、适用性及真实性。 4.2.4各制程是否有明确的标识状态,以防止可能造成不良品出货的情况发生。 4.2.5检验过程中的抽样真实性及有效性,是否依照AQL抽样执行。

文件编号﹕HX-PWI-035 东莞洪兴电子有限公司 制订日期﹕ 2016-04-11 版 本﹕A/0 CHANGAN JINXIA HUNGHING ELECTRONICS FACTORY 页 码﹕第 3 页 共 6页 作业指导书 文 件 名 称 供应商管理评审作业指导书 4.2.6产品质量的可靠性验证方法及测量数据库的真实性。 4.2.7仪器设备是否定期维护校验。 4.2.8人员上岗前是否有相应的岗位培训,记录的真实性及有效性。 4.2.9考察供应商现有客户群体,是否能够满足我司产品市场定位。 4.2.10 对生产过程中环境管理体系是否完善,第三方检测是否完善,检测记录是否保存完整、真实。 4.3 评审对象: 4.3.1《供应商年度稽核计划表》中供应商年度稽核; 4.3.2季度考核连续两次评定为C级,经过会议决定需要再稽核的供应商; 4.3.3初次合作供应商; 4.3.4客户要求稽核供应商; 4.3.5生产工艺发生改变、更换作业环境、供应商物料发生变化; 4.3.6内部发生重大的质量问题或客户投诉增加。 4.4 合格供应商管理: 4.4.1经文件评审和实地评审通过后该供应商纳入《合格供应商名册》,采购员可进行议价、报批及样品的使用评估。 4.4.2 样品使用合格后才能签订合作合同。 五.供应商质量评审要求: 5.1供应商分为三个等级,评分等级按《供货商评鉴表》中的要求综合分数为准: →评分为95-100分的评为A级供应商; →评分为80-95分的评为B级供应商; →评分为65-79分的评为C级供应商。 A类供应商优先考虑合作。 B类供应商对合作项目进行评估后进行合作。 C类供应商要求整改后能达到B类及以上供应商方可合作。 A,B类供应商审核合格列为《合格供应商名册》。 5.2对于现场审核发现质量管理不合格项目,仍须供应商提供改善措施及验证效果,并在两周内对供应商再次审核,直到改善合格后,方可完结供应商质量评审,如评审连续3次未明显改善或现有供应商连续3次出现品质异常,未作出有效的改善动作或改善结果不明显,则即评为不合格供应商,纳入不合格供应商名单,为保证品质,建议6个月内取消供应商的供应合作,6个月后如须继续展开合作,须再次对供应商进行现场质量评审,经评审合