内容发布更新时间 : 2024/7/4 22:52:43星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

输煤皮带粘接方案

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一.本作业指导书使用范围0 n# r; `( j' _, G1 W u% y

本作业指导书适用于输煤皮带，除渣皮带粘接作业。6 U3 {) y) [0 二.作业内容

1 规范皮带粘接作业流程。% `3 q/ A- ?. h5 B+ X( y

2 提高操作水平，减少不必要的浪费。' T9 p1 W6 Y# d( N9 Q9 ?2 S- 3.对人员资格要求和数量要求及职责分工，熟悉燃料输送皮带的构成，工作原理及运行特点。 4.对工机具要求

钢板尺、裁纸刀、胡桃钳等

5.本作业指导书对作业对象的要求(作业条件及其他)

6.本作业指导书对环境要求3 {3 O4 V2 |. B* w' c: a7 I2 E8 f2 7.本作业指导书的技术要求及要点2 `8 A3 \\ X; |2 I! \\+ {% t. ] 液压机构由于其输出功率大、动作快、操作平稳等优点，广泛的运用到大型传动组件中。 S\ 8.本作业指导书的作业方法和步骤

1.首先将皮带（分清正反面）穿入皮带架内，输送皮带按放平直、拉紧装置调到最高后拉紧输送皮带。输送皮带两头用角铁卡扣固定并留出粘接部位。

2 用直尺和拐尺画好粘接部位的搭接长度（是保证对口整齐的步骤）。

3 将皮带按内部布层数（用裁纸刀和胡桃钳）撕成台阶（直的和斜的均可），每个台阶长度约为180mm。另外一头与之对应。撕口时应注意皮带的运动方向而撕出上下口。注意裁纸刀的划痕深度。（接头长度小于硫化板宽度50mm。斜接法阶梯每个长度总和等于（硫化板宽度减去50mm）6层输送皮带每个阶梯180mm,4层为260mm）. 4 放好硫化机铝合金支架，将撕出的台阶布层上的胶（用钢丝刷砂轮机）打磨干净。, Y( Q! z, I+ h M1 |8 d

5 将胶配好后均匀涂抹第一层，待其不粘手后（如想让胶干得快些，可用碘钨灯烘烤，但距离保持30公分以上防止将胶烤坏）涂抹第二层，直到所有层均涂抹完毕，并不粘手后可进行皮带的两个口的粘接。对扣整齐后用木锤砸实（一锤挨一锤）即可。7并在接口处贴上封口胶片。

6 放上硫化板，注水后待水压达到10---20公斤，再加热（没上水压不得加热）加热温度升到100℃后，保温0.5小时。+ `3 ~, S, E/ u. ?* M* g

7 观察水压变化情况，若有下降，及时补压至与8.5相同，将硫化机温度调至145℃，待硫化温度升至145℃后，保温1小时。 8 流化板可插入水银温度计进行温度监测。

9 保温完毕后关掉硫化机电源，是皮带自然冷却，7小时候方可拆除硫化装置。4 d9 s0 E5 p% `/ y' i/ y

10 调整拉紧装置，回复支架、托辊等部件，试运皮带。