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焊条电弧焊单面焊双面成形技术的操作要领与技巧
作者：马俊力
来源：《科技风》2018年第04期
摘 要：单面焊双面成形技术是焊条电弧焊难度较大的一种操作技术，但是在具体的操作过程中也有操作的要领和技巧，在要领方面要注意“看”、“听”、“准”、“短”、“控”五个方面，在操作技巧上要从点固、起头、运条、收弧、接头和收尾六个方面下功夫。 关键词：单面焊双面成形；要领；技巧
单面焊双面成形技术是焊条电弧焊中难度较大的一项技术，同时又是焊工必须熟练掌握的基本技能，通过吸取和借鉴全国各地焊工培训经验，经过多年的摸索和实践总结出的一套适用于锅炉、压力容器和压力管道焊接取证的焊接操作技巧和要领。要掌握此项操作技术，一定要熟练掌握以下“五要领”，学会“六技巧”。
一、焊条电弧焊单面焊双面成形技术操作“五要领”
（1）看。“看”指的是在焊接过程中除要观察熔孔的大小、熔池的外形及铁液与熔渣的分离情况，还应注意观察焊接过程中如偏弧、极性等是否正常。熔池保持椭圆形。熔孔大小以电弧两侧钝边完全溶化并深入每侧0.5mm～1mm为好。熔池要保持清晰，熔渣与铁液要分开。 （2）听。“听”指的是在焊接时注意听电弧击穿坡口钝边时发出的“噗噗”声，如果没有声音或声音没规律，则会造成未焊透、溶合不良等缺陷。
（3）准。“准”对焊接质量十分重要，他指的是送给铁液的位置和运条的间距要准确，并使每个熔池和前面熔池重叠2/3，保持电弧的1/3部分在熔池前方，运条的间距要均匀，送给铁液的位置要准确。
（4）短。“短”是指灭弧和引弧的时间间隔要短和焊接时电弧要短。只有短弧操作和接弧的时间适当短，才会减少和避免气孔、未焊透等缺陷。
（5）控。“控”指的是要控制铁液和熔渣的流动方向，控制熔池的温度和熔孔的大小，控制焊缝成形及焊肉的高低。“控”是在以上“看”“听”“准”“短”四点的基础上，完成焊接最为关键的技术环节。
二、焊条电弧焊单面焊双面成形技术操作“六技巧”
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焊条电弧焊单面焊双面成形技术操作技巧包括了点固技巧、起头技巧、运条技巧、收弧技巧、接头技巧和收尾技巧六个方面。其中经过工作经验的积累和沉淀，个人认为“六技巧”的运用和掌握尤为重要。
（1）点固技巧。点固技巧是指在定位时焊接的手法，又称定位焊或点固焊。定位焊所形成的断续而短小的焊缝称为定位焊缝。在焊接结构的制造过程中，几乎所有的零部件均先通过定位焊进行点固组装，然后再焊成一体，因而点固焊的好坏将影响焊缝的质量。点固焊缝一般作为正式焊缝留在焊接结构中，所以点固焊所用的焊条必须与正式焊条所用焊条型号相同，否则会影响焊接质量。
为防止未焊透等缺陷，点固焊时电流应比正式焊时大10%～15%。并且余高不能过大，焊缝两端应与母材平缓过度，以防止焊接时产生未焊透等。在遇到有焊缝交叉时，点固焊缝应离交叉处50mm以上。尤其是重要焊件，如发现点固焊缝有开裂、未焊透、超高等缺陷时，必须铲除或打磨焊点，必要时重新定位焊。
（2）起头技巧。起头技巧是开始焊接时的手法。首先，将焊条与定位焊缝接触，电弧引燃后迅速拉长，并作轻微摆动预热始焊部位，约23s，然后，立即将电弧压向坡口间隙根部，是定位焊缝及坡口根部金属熔化形成熔池，听到“噗噗”声后立即灭弧，使之形成第一个熔孔。 （3）运条技巧。运条技巧是指焊接中的具体手法，包括焊条的操控角度和焊条运行的轨道，平焊、立焊、仰焊时焊条角度一般为60°～80°。横焊和垂直固定管（横管）角度同上，与试板下方呈75°～85°。垂直固定管板，焊条与管切线夹角为60°～70°，焊条与底板间的夹角为40°～50°。由于焊位的不断变化，焊条的操控角度也要随之进行调整。
平焊、立焊、仰焊、水平固定管及垂直、水平固定管板焊接时焊条运行的轨迹大多采取左右摆动（锯齿形运条），可采取左引右灭再右引左灭，或左（右）引弧运条至右（左）侧再运条回到左（右）侧灭弧。横焊和垂直固定管运条方式，一般采用斜锯齿或椭圆形。从斜度口上侧引弧到下侧灭弧，再由上方到下方，依次用条。
（4）收弧技巧。收弧技巧是在一根焊条用完后停止时的手法，在一根焊条用完后，由于电弧的吹力，焊缝的尾部会出现弧坑。如果收弧不够迅速，弧坑就会变大，再接头时不易接上。所以在断弧时应迅速的断弧。
（5）接头技巧。在操作时，由于受焊条长度的限制或操作姿势的变换，一根焊条往往不可能完成一条焊道。因此，出现了焊道前后两段的连接问题。焊道的连接一般有以下几种方式第一种接头方式使用最多，接头的方法是在先焊焊道弧坑稍前处（约10mm）引弧。电弧长度比正常焊接略微长些（碱性焊条电弧不可加长，否则易产生气孔，然后将电弧移到原弧坑的2/3处），填满弧坑后，即向前进入正常焊接。如果电弧后移太多，则可能造成接头过高。后移太少，将造成接头脱节，产生弧坑未填满的缺陷。焊接接头时，更换焊条的动作越快越好，因为在熔池尚未冷却时进行接头，不仅能保证质量，而且焊道外表面成美观。
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（6）收尾技巧。是指一条焊道结束时如何收尾，如果操作无经验，收尾时即拉断电弧，则会形成低于焊件表面的弧坑，过深的弧坑使焊道收尾处强度减弱，并容易造成应力集中而产生弧坑裂纹。所以，收尾动作不仅是熄弧，还要填满弧坑。一般收尾动作有以下几种： 一是划圈收尾法。焊条移至焊道终点时，作圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧。此法适用于厚板焊接，对于薄板则有烧穿的危险。二是反复断弧收尾法。焊条移至焊道终点时，在弧坑上需作数次反复熄弧—引弧，直到填满弧坑为止。此法适用于薄板焊接。但碱性焊条不宜用此法，因为容易产生气孔。三是回焊收尾法。焊条移至焊道收尾处即停止，但未熄弧，此时适当改变焊条角度。碱性焊条宜用此法。
以上介绍的焊条电弧焊单面焊双面成形技术操作要领和部分技巧，有各自独立的特性，又有其相互依托的共性。实践证明，在焊接操作中只有把“五要领”和“六技巧”有机地结合起来，才能够提高电焊工作效率和质量，起到事半功倍的效果。 参考文献：
[1]刘云龙.焊工技师手册[M].北京：机械工业出版社，1998.
[2]大庆油田焊接研究所与培训中心.最新焊条电弧焊技术培训[M].北京：机械工业出版社，1995.
作者简介：马俊力（1982），男，汉族，河南驻马店人，本科，焦作市技师学院二级实习指导教师、焊工技师，研究方向：压力容器的焊接技术。