内容发布更新时间 : 2024/6/26 20:26:06星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
v1.0 可编辑可修改 锻造工艺学及模具设计复习思考题
1) 试阐述镇静钢锭的结构及其主要缺陷的产生部位。 2) 钢锭常见缺陷有哪些它们产生的原因和危害性是什么 3) 常见的型材缺陷有哪些它们产生的原因和危害性是什么 4) 锻造用型材常采用哪些方法下料各自有何特点 5) 铸锭作为锻造坯料时如何下料 6) 试说明锻前加热的目的和方法。 7) 氧化和脱碳有哪些共性和异性 8) 氧化和脱碳可产生哪些危害如何防止 9) 过烧和过热有哪些危害 如何防止
10) 导致裂纹产生的内应力有几种清阐述它们相应的应力状态。 11) 通常圆柱形坯料产生加热裂纹的危险位置在何处原因何在如何防止 12) 锻造温度范围的确定原则和基本方法是什么
13) 怎样确定碳钢的始锻和终锻温度它们受到哪些因素的影响
14) 为什么要制定合理的加热规范加热规范包括哪些内容其核心问题是什么 15) 两种不同概念的加热速度实质上反映了什么因素的影响 16) 选择加热速度的原则是什么提高加热速度的措施有哪些 17) 均热保温的目的是什么
18) 冷锭和热锭的加热规范各有什么特点为什么、
19) 少无氧化加热主要有哪几种方法其中火焰加热法的基本工作原理是什么 20) 金属断后冷却常见缺陷有哪些各自产生原因是什么 21) 为什么硬钢锻后冷却易产生表面纵向裂纹 22) 金属锻后冷却规范一般包括哪些内容 23) 锻件热处理的目的是什么
24) 中小锻件通常采用哪些热处理各自作用是什么 25) 通常大锻件采用哪些热处理各自作用是什么 26) 导致金属塑性变形不均匀性的原因是什么 1
v1.0 可编辑可修改 27) 镦粗和拔长各有哪些用途
28) 镦粗工序主要存在哪些质量问题试分析它们产生的原因及其预防措施。 29) 拔长工序主要存在哪些质量问题试分析它们产生的原因及其预防措施。 30) 为什么采用平砧小压缩量拔长圆截面坯料时效率低且质量差应怎样解决 31) 空心件拔长时孔内壁和端面裂纹产生的原因是什么应采取哪些措施加以解决 32) 试阐述开式冲孔时金属变形和流动特点并画出相应的应力、应变图。 33) 冲孔时易出现哪些质量问题应采取什么措施解决
34) 试阐述冲子扩孔时金属变形和流动特点并画出相应的应力、应变图。
35) 芯轴扩孔时金属主要沿切向流动的原因是什么此时锻件尺寸变化特点是什么应怎样防止壁厚不均 36) 辗压扩孔的工艺特点是什么生产时易产生哪些质量缺陷怎样防止 37) 弯曲时坯料易产生哪些缺陷它们产生的原因是什么
38) 自由锻工艺的特点及其主要用途是什么不同材料自由锻面临的主要问题是什么为什么 39) 试述自由锻件的分类及其采用的基本工序。 40) 自由锻工艺过程的制定包括哪些内容
41) 锻造比对锻件组织和力学性能有哪些影响其选择与锻件大小有何关系 42) 确定自由锻设备吨位有几种方法为什么水压机锻造所依据的变形力能参数不同 43) 试分析开式模锻三变形阶段的应力应变状态及其成形特点。 44) 开式模锻时影响金属成形主要有哪些因素 45) 飞边槽由几部分组成它们各自的作用是什么
46) 桥口阻力与哪些因素有关怎样依据模膛充满的难易程度或设备类型来确定桥口尺寸 47) 闭式模锻的优点是什么它的正常生产条件及其用途是怎样的 48) 试述闭式模锻三变形阶段的变形情况。 49) 闭式模锻模壁受力情况与锻件尺寸关系有何关系
50) 闭式模锻时坯料和体积的变化反映在锻件的哪些尺寸上影响它们变化的因素有哪些 51) 试进行挤压过程的应力-应变分析并阐明轴向应力突变的原因。 52) 平底凹模正挤压时金属在挤压筒内的流动主要有哪三种情形为什么
53) 平底凹模正挤压时Α区最小主应力σ3的数值受到哪三种因素的影响它们的影响规律是怎样的 54) 试讨论在各种不同的具体条件下平底凹模内正挤时所出现的金属变形和流动情况。 2
v1.0 可编辑可修改 55) “死区”产生的原因是什么一般“死区”存在哪两种变形情况 56) “死区”容易产生哪些缺陷怎样防止 57) 挤压时常存在哪些缺陷可采取什么措施防止
58) 径向挤压变形过程的主要特征是什么张模力与何因素有关 59) 挤压缩孔产生的原因是什么挤压制品裂纹的产生与哪些因素有关 60) 简述各类模锻件所采用的主要变形工布。
61) 模锻件的冷、热锻件图的作用各是什么其锻件图设计内容与自由锻件相比有何不同 62) 锤上模锻选择分模位置的最基本原则是什么
63) 为什么模锻件的正偏差大于负偏差它的机械加工余量和公差怎样选择和确定 64) 模锻斜度和圆角半径的作用是什么为什么它们应选择合适值 65) 锤上模锻时有几种形式的冲孔连皮为什么要选择厚度合适的冲孔连皮 66) 试比较各类模锻设备上模锻件图设计特点。
67) 模锻工艺过程主要有哪些工序组成它的制定包括哪些内容且较自由锻工艺过程相比有什么变化 68) 模锻工艺方案选择主要涉及哪些方面基本原则是什么 69) 试述计算毛坯图的内容及其在制坯工步中的作用。 70) 长轴类锻件通常采用的主要制坯工步有哪些如何确定
71) 金属流动繁重系数是如何反映制坯工作量的大小它在制坯工步选择中有何作用 72) 锻模设计包括哪些内容常用的模锻工步有哪些 73) 终锻模膛设计包括哪些主要内容
74) 热锻件图与锻件图有何差异绘制时应注意哪些问题 75) 试述飞边槽的组成及其常见结构型式。 76) 试述钳口的作用及其常见结构型式。
77) 预锻模膛的采用原因及其作用什么它所引起的不利影响是什么 78) 终锻时产生折迭和充不满的原因分别是什么应采取什么措施加以抑制
79) 为什么锤上模锻高肋件时要采用预锻设计该模膛的主要出发点是什么通常在设计中应采取哪些方法 80) 什么情况下终锻和预锻模膛的设计基本相同此时两者之间还存在哪些差异 81) 制坯工步主要采用哪几种模膛这些模膛的作用是什么 82) 滚压模膛有几种结构形式它们的设计原则如何 3
v1.0 可编辑可修改 83) 拔长模膛有几种分类原则其设计内容及其相应方法是什么 84) 弯曲模膛和成形模膛的设计要点分别是什么
85) 试述镦粗台和压扁台的作用、设计方法及其在模块上的位置。 86) 试述切断模膛在模块上的位置和设计方法。
87) 锻模结构设计应着重解决哪些问题什么情况下锻模中心和模膛中心重合 88) 终锻和预锻模膛布排设计的中心任务是什么 89) 锻模中心和模膛中心不重合时会产生哪些不良后果
90) 为什么要确定带平衡锁扣模膛的中心位置一般中心位置有几种情况 91) 错移力产生的原因是什么应从哪两方面考虑减小它的不良影响 92) 欲减小错移力的影响模具结构设计中主要采用哪些方法 93) 模具的主要破坏形式有哪些各自产生的原因是怎样的 94) 试比较平衡锁扣和导向锁扣的异同点。
95) 锻造比对锻件质量有何影响锻造比越大，是否锻件质量就越好锻造汽轮机转子轴一类重要锻件时，为什么要进行中间镦粗工序
96) 如图所示的两种砧铁上拔长时，效果有何不同
97) 预锻模膛和终锻模膛的作用有何不同什么情况下需要预锻模膛飞边槽的作用是什么
98) 各类模膛在同一块锻模上应如何布置为什么
99) 分模面位置的确定要按照哪些原则模锻件分模面与铸件分型面的选择原则有何异同确定下列锤上模锻件的分模面位置。
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100) 为什么要考虑模锻斜度和圆角半径锤上模锻带孔的锻件时,为什么不能锻出通孔
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