内容发布更新时间 : 2024/5/18 5:50:38星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

定执行。未经检测或检测不合格的一律不得使用。

1.6模板支架搭设和拆除人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员要定期体检，上岗人员必须体检合格。

1.7作业层上的施工荷载符合设计要求，不得超载。脚手架不得与模板支架相连。 1.8模板支架使用期间，不得任意拆除杆件。 1.9有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用；

1.10底模及其支架拆除时的混凝土强度必须符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表7.6.1的规定。

1.11拆除作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。分段拆除的高差不应大于二步。设有附墙连接件的模板支架，连接件必须随支架逐层拆除，严禁先将连接件全部或数步拆除后再拆除支架。

2、高支撑模板架安全管理组织

2.1由项目专职安全员负责管理好模板高支撑架的搭折与使用安全，包括：检查搭设质量、布臵日常施工及使用时的检查、高支撑架验收、布臵各层次的技术交底工作、高支撑架施工及使用的安全纪录技术数据整理和归档。下发整改单，并监督其实施。向监理例会汇报高支撑架安全管理情况。

2.2高支撑架与下列有关的项目管理人员的工作，要认真完成： ⑴项目技术负责：高支撑模板架专项方案编制及报审。

⑵项目副经理和总施工：按专项方案要求做好搭设支撑架的施工准备、施工技术交底、保证高支撑架搭设和使用的环境安全、安全的组织好模板高支撑架的施工及拆除。

⑶项目材料员：保证高支撑支模架钢管、扣件质量，及时对进场材料进行检验。 ⑷质检员：及时验收高支撑模板架，并搞好日常监督检查。

⑸施工员：做好班前安全技术交底，保证安全施工荷载，协助全员管理好脚手架的安全。

2.3高支撑支模架搭设前，对操作人员进行安全技术教育。教育好操作人员，高支撑施工时保护好自己的安全，不危及他人安全，做到施工操作时先检查自己操作环境安全情况，再进行操作，发现不安全情况在自己不能排除的情况下，及时通知施工员或安全员排除后再进行操作。

3、高支撑支模架安全管理措施

3.1高支撑架搭设：模板支撑架搭设间距、稳定性要求必须符合施工专项方案要求，50KN.m≤扣件拧紧力矩≤65KN.m，竖向斜支撑布臵符合专项方案要求，确保支撑架支设的可靠性和安全性。支撑架在检查中出现的问题，要及时、认真整改，整改后通知安全管理人员检查验收。在承受支撑架荷载部位的楼板，支撑架搭设完毕验收合格后，必须将多余的扣件、钢管清理干净，以防多余的荷载影响楼板的安全。支撑架所用的钢管、扣件必须经过检验合格，经过认真挑选后才能使用。

3.2施工中的楼板、模板不得集中堆放钢管扣件，钢管扣件应均匀堆放，根据需要量陆续运输到作业面，塔吊运输的材料应轻放，不得对楼板产生撞击力，影响施工安全。材料堆放应有垫木，使钢丝绳轻轻抽出，严禁用塔吊硬拽钢丝绳。

3.3作业人员操作时安全保护用品使用，应根据作业情况佩戴。现场作业任何时候必须佩戴安全帽，高空作业和有坠落危险的部位施工必须佩戴安全带，穿防滑鞋。

3.4高支撑架施工安全设防：高支撑架施工安全设防验收合格后方可进行搭设施工作业，安全设防包括：临边和洞口设防、高支撑架搭设和拆除时的警戒区域等。

3.5支撑架的拆除：支撑架的拆除应自上而下进行拆除、拆到底部水平杆时应设臵抛撑，防止架体倾覆，拆除支撑架体时至少有3人进行操作，拆除的脚手杆不得集中堆放，应及时运往其它作业面。不得从高处将钢管扣件抛下，钢管应用人工传递到地面，扣件应用人工吊篮送到地面。

3.6不得在高支撑架水平杆上堆放钢管、支模材料，零时堆放钢管不得超过10根。 3.7有高血压病、恐高症、心脏病症的人员不得进行高支撑架搭设作业。 3.8施工操作时扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时要思想集中，高空抬运钢管时要互相配合，协同工作。传递扣应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。

3.9高空作业搭设高支撑架，上、下要用梯子，严禁在支撑加上爬行，需要配戴安全带作业的部位，要佩戴安全带。高支撑架搭设时应对施工现场的安全设施、安全防护、脚手架应保护，不随意拆除其杆件，他人拆除时应主动制止，高支撑架施工有影响的部位，应通知施工员安排人员处理。

3.10混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支撑系统的工作状态，观测人员发现异常时应及时报告总施工，总施工应立即通知浇筑人员暂停作业，情况紧急时按项目《模板倒塌应急预案》处理。应采取迅速撤离人员的应急措施，并进行加固处理。

3.11模板出现塌陷加固方法：现场备用≥5t的千斤顶，增加千斤顶部位的水平撑纵、横向密度和立杆密度，利用千斤顶顶起模板后增加支撑和水平杆加固。

3.12混凝土浇筑过程中，应均匀浇捣，并采取有效措施防止混凝土超高堆臵。 3.13模板支架拆除时，应在周边设臵围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

3.14混凝土浇捣程序应按照混凝土专项方案要求进行检查。

3.15模板支架搭设前，应由总施工和项目安全总管向全体操作人员进行安全技术交底。安全技术交底内容应与模板支架专项施工方案统一，交底的重点为搭设参数、构造措施和安全注意事项。安全技术交底应形成书面记录，交底方和全体被交底人员应在交底档上签字确认。

3.16经检验合格的钢管、扣件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。施工现场应建立钢管、扣件使用台帐，详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况。

3.17模板拆除：

⑴模板支架拆除前应对拆除人员进行技术交底，并做好交底书面手续。 ⑵模板支架拆除时，应按施工专项方案确定的方法和顺序进行拆除。

七、模板计算

1、柱模板验算：

以最大的框架柱600×600来确定柱模支设柱模，可参考墙体。根据以往经验，可如下设计：

柱模采用12mm厚多层木胶合板，50×80木方@200，φ48与3.5mm钢管打箍@450，柱子模板≥600mm的，在在中间加一道φ14螺杆一道即可。

2、楼板模板计算：

楼板厚度130mm、150mm。模板面板采用12mm厚木胶板，次龙骨采用50×80mm木方，E=104N/mm，I=bh3/12=60×803/12=2.56×106mm4，主龙骨为标准钢管。

1）荷载计算

模板及支架自重标准值 0.75kN/m3(支架) 0.5kN/m3(楼板模板) 0.3kN/m3(平板及小楞)

新浇砼自重标准值 24kN/m3

钢筋自重标准值 1.1kN/m3

施工人员及设备荷载标准值 2.5kN/m2 (计算小楞及模板) 1.5kN/m2 (计算支撑小楞结构构件)

1.0kN/m2 (计算支架立杆及其它构件)

浇捣砼产生的荷载标准值 2.0kN/m2 (对水平面) 4.0kN/m2 (对垂直面) 倾倒砼产生的荷载标准值 2.0kN/m2

150厚楼板荷载标准值 F1=（0.3+24+1.1）×0.15+2.5=6.94kN/m2

F2=（0.3+24+1.1）×0.15×1.2+2.5×1.4=8.95kN/m2

面板按五等跨连续梁考虑

150mm厚楼板面板12mm厚木胶板，楼板小楞50×80木方间距250mm，主龙骨为 2φ48×3.5钢管，立杆间距900mm，上部为钢顶托。 M1=0.105ql2=0.105×5.48×0.252=0.036kN〃m M2=0.171×2.5×0.3=0.107kN〃m M=M1+M2=0.036+0.107=0.1434kN〃m W=1/6×bh2=1/6×1000×182=54000mm3

σ=143×1000/54000=2.65N/mm2＜f木胶板=12.9N/mm2 I=bh3/12=1000×183/12=486000

ω=0.644ql4/100EI=0.644×5.48×2504/100×10000×486000 =0.028mm＜L×1/400=250/400=0.625mm

150mm厚楼板小楞 M1=（0.125ql2=0.125×5.48×0.25×1.02=0.17kN〃m

M2=（1/4FL=1/4×2.5×0.5×1.0=0.3125kN〃m M= M1+ M2=0.48

W=1/6bh2=1/6×60×802=6.4×104mm4

σ=M/W=480×1000/6.4×104=7.5N/mm2＜f木=11N/mm2 I=bh3/12=803/12=2.56×106

ω=0.644×5.48l4/100×10000×2.56×106

=0.644×5.48×0.25×10004/2.56×1012=0.35＜1200/400=3.0mm

150mm厚楼板主龙骨 M=0.125×8.99×0.9×0.92=0.82kN〃m

W=4.25×103mm3

σ=M/W=820×1000/5.08×10×2=80.71N/mm＜205N/mm

I=12.19×104cm4

ω=0.644×8.99×0.9×9004/100×206×103×12.19×104×2 =0.68mm≤900/400=2.25mm

150mm厚立杆支撑验算 查施工手册知：

N=8.99×0.81=7.28kN＜Rd=18.07×0.8=14.5kN

满足要求。

合乎要求，同时考虑到高支模的重要性，将立杆间距调为450×450， N=41.9×0.45×0.45=8.48kN，更趋于稳定和安全。 3、梁模板计算：

模板及支架自重标准值 0.75KN/M3（支架） 0. 5KN/M3（模板） 新浇砼自重标准值 24KN/M3 钢筋自重 1.5KN/M3

施工人员及设备荷载标准值 2.5KN/M2 1.5KN/M2 1.0KN/M2

浇捣砼产生的荷载标准值 2.0kN/m2 (对水平面) 4.0kN/m2 (对垂直面) 300×800大梁计算

立杆纵距900mm，横距1200mm，水平小横杆450mm，梁底木方50×80、3排，面板和侧板为12mm木胶板。

F1=（0.5+24+1.5）×0.3×0.8×1.2×0.9=6.74kN/m F2=（2.5+2.0）×0.3×1.4×0.9=1.7kN/m 小楞计算

M=1/4FL=1/4×7.6×0.45×1.2=1.03kN/m σ=M/W=1.03×106/5.08×103=202.8N/mm2﹤205N/mm2

ω=FL3/192EI=3.42×103×12003/192×206×103×10.19×104=1.47mm﹤1200/400=3mm

主龙骨计算

M=1/4FL=1/4×7.6×0.45×0.5×0.9=0.385kN/m

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σ=M/W=0.385×10/5.08×10=75.8N/mm﹤205N/mm

ω=FL3/192EI=1.71×103×9003/192×206×103×10.19×104=0.3mm﹤900/400=2.25mm

满足要求。

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