内容发布更新时间 : 2024/5/13 13:39:24星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

的水化反应，使强度（特别是早期强度）增长较快。

10 ( C ) 提示：水泥存放期不宜过长。在正常条件下，通用水泥存储3个月后，强度下降10%～20%；存储6个月后水泥强度下降15%～30%。因此，通用水泥有效期从水泥出厂之日起为3个月，超过有效期的应视为过期水泥，使用时应重新检验，以实测强度为准。 11 (A) 提示：普通水泥含硅酸盐水泥熟料较多，抗软水侵蚀性较差。

12（D）提示：高铝水泥硬化速度极快，1d强度即可达到3d强度的80%以上，3天即可达到强度标准值，属于快硬型水泥。高铝水泥水化时不析出氢氧化钙，而且硬化后结构致密，因此具有较好的耐水、耐酸及盐类腐蚀的能力。高铝水泥的耐高温性好，可耐1300℃高温。另外，高铝水泥硬化时放热量很大，适合冬季施工。

13（A）提示：通用水泥（包括普通水泥）在水化硬化后都会发生体积收缩，产生裂纹，其中矿渣水泥更为显著。混凝土因养护不利，干缩变形产生开裂也是必然现象，因此必须加强对混凝土的养护。对于大体积混凝土工程，因水泥水化热导致内外温差过大也会使混凝土产生开裂现象。水泥安定性不良时，其混凝土在硬化过程中因体积变化不均匀，混凝土将会开裂而造成质量事故。

14（D）提示：铝酸盐水泥是一种快硬、高强、耐腐蚀（但抗碱性极差）、耐热的水泥，长期强度有较大的下降，最适宜硬化的温度为15℃左右，一般不超过25℃，否则会使强度降低。在湿热条件下尤甚。

15（C）提示：颜料应为耐碱矿物颜料，对水泥不起有害作用。 五、问答题

1、某些体积安定性不合格的水泥，在存放一段时间后变为合格，这是为什么？

2、引起水泥体积安定性不良的原因及检验方法是什么？建筑工程使用安定性不良的水泥有何危害？水泥安定性不合格怎么办？

3、为什么生产硅酸盐水泥时掺适量的石膏对水泥不起破坏作用，而硬化的水泥石遇到硫酸盐溶液的环境时生成的石膏就有破坏作用？

4、水化热有何利弊？什么情况下配制混凝土选择水泥时要考虑水化热的影响？ 5、试分析提高水泥强度的方法有哪些？

6、水泥储存中为何要严防受潮、过期和品种混乱？

7、某工地建筑材料仓库存有白色胶凝材料三桶，原分别标明为磨细生石灰、建筑石膏和白水泥，后因保管不善，标签脱落，问可用什么简易方法来加以辨认？

8、常用的活性混合材料有哪些？活性混合材料产生硬化的条件是什么？ 参考答案：

1、某些体积安定性轻度不合格或略有些不合格的水泥，在空气中放置2～4周后，水泥中的部

分游离氧化钙可吸收空气中的水蒸汽而熟化为氢氧化钙，使水泥中的游离氧化钙的膨胀作用被减小或消除，因而水泥的安定性可能由轻度不合格变为合格。但必须指出，在重新检验并在体积安定性合格时方可使用，若在放置一段时间后仍不合格，则仍然不得使用。安定性合格的水泥也必须重新标定其强度等级，按标定的强度等级使用。

2、引起水泥体积安定性不良的原因是熟料中含有过多的游离氧化钙、游离氧化镁和石膏含量过多。游离氧化钙可用煮沸法检验；游离氧化镁要用蒸压法才能检验出来，石膏掺量过多造成的安定性不良，在常温下反应很慢，需长期在常温水中才能发现，两者均不便于快速检验，因此国家标准规定控制水泥中游离氧化镁及三氧化硫的含量。

在建筑工程使用安定性不良的水泥会由于不均匀的体积变化，使水泥混凝土结构产生膨胀性的裂缝，引起严重的工程事故。体积安定性不合格的水泥不得用于任何工程。

3、生产硅酸盐水泥时掺入适量石膏是为了调节水泥凝结时间，石膏是在水泥凝结硬化初期与水化铝酸四钙发生反应，此时水泥浆体具有可塑性，所以不会对水泥起到破坏作用。而当硬化的水泥石在有硫酸盐溶液的环境中生成石膏时，此生成的石膏再与水化铝酸四钙反应生成高硫型水化硫铝酸钙（钙矾石），发生体积膨胀，而此时水泥硬化后已无可塑性，呈现脆性，从而使水泥石破坏。

4、水化热的弊端：水化热大且集中放出时，对于大体积混凝土，由于热量的积蓄会引起混凝土内部温度升高较多，而表面温度受环境的影响较低，内外温差产生热应力导致混凝土开裂；在夏季施工的混凝土中，会产生热膨胀，冷却后产生裂纹。

水化热的利：水化热大时，对冬季施工的混凝土有利，在保温措施下，使混凝土保持一定的温度，不致冻胀破坏，并能加速水泥的水化硬化。另外，由于内部温度较高，也可促进掺矿物掺合料的混凝土的早期水化，提高早期强度。

对于上述一些情况，在配制混凝土选择水泥时要考虑水化热的影响。

5、欲提高水泥强度，可从以下几方面考虑：（1）水泥熟料的矿物组成与细度：提高熟料中C3S的含量，可加快水泥的水化反应速度，提高早期强度；提高C2S的含量，可提高水泥的后期强度；生产道路水泥时适当提高C4AF的含量，可提高抗折强度。适当提高水泥的细度，可提高水泥的早期强度。（2）养护条件：保持足够的湿度和适当的温度，有利于水泥的凝结硬化和强度发展。（3）养护时间：养护时间越长其强度越高。（4）混合材料的品种和掺量：混合材料的品种和掺量不同，其强度发展也不同。

6、因为水泥受潮后，颗粒表面会发生水化而结块，导致强度降低，甚至丧失胶凝能力。即使在储存条件良好的情况下，水泥也会吸收空气中的水分和二氧化碳，发生缓慢水化和碳化，导致强度降低，此即水泥的风化。因此，水泥的储存期一般不超过三个月。水泥要按不同品种、强度等级及

出厂日期分别存放，并加以标识，先存先用。不同品种的水泥混合使用时，容易造成凝结异常或其它事故。

7、根据这三种材料的特性，用加水的方法来辨认，加水后在5～30min内凝结并具有一定强度的是建筑石膏，发热量最大且有大量水蒸气放出的是生石灰，在45min～12h内凝结硬化的则是白水泥。

8、常用的活性混合材料有粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料、粉煤灰等。活性混合材料产生硬化的条件是要有激发剂的存在，激发剂有碱性激发剂或硫酸盐激发剂。

第4章 混凝土

一、名词解释

1、普通混凝土；2、细骨料；3、粗骨料；4、骨料的颗粒级配；5、砂的粗细程度；6、骨料的坚固性；7、粗骨料的最大粒径；8、饱和面干状态；9、.针状颗粒；10、片状颗粒；11、压碎指标；12、外加剂；13、减水剂；14、引气剂；15、早强剂；16、.缓凝剂；17、.防冻剂；18、膨胀剂；19、掺合料；20、和易性；21、流动性；22、粘聚性；23、保水性；24、砂率；25、立方体抗压强度；26、立方体抗压强度标准值；27、混凝土强度等级；28、水胶比；29、标准养护；30、自然养护；31、蒸汽养护；32、.蒸压养护；33、化学收缩；34、徐变；35、混凝土的碳化；36、碱-骨料反应；37、环箍效应；38、轻骨料混凝土；39、多孔混凝土；40、高性能混凝土

参考答案：

1、普通混凝土：体积密度为2000~2500kg/m3，用普通的天然砂石为骨料配制而成的混凝土。 2、细骨料：粒径为0.15~4.75mm的骨料。 3、粗骨料：粒径大于4.75mm的骨料。

4、骨料的颗粒级配：指粒径大小不同的骨料颗粒相互组合或搭配情况。

5、砂的粗细程度：指不同的粒径的细骨料混合在一起后的总体的粗细程度，用细度模数表示。 6、骨料的坚固性：砂、石在自然风化和其他外界物理化学因素作用下抵抗破裂的能力。 7、粗骨料的最大粒径：粗骨料公称粒级的上限称为该粒级的最大粒径。 8、饱和面干状态:：骨料颗粒表面干燥，而内部的空隙含水饱和的状态。

9、针状颗粒：凡颗粒的长度大于该颗粒所属粒级的平均粒径2.4倍者称为针状颗粒。 10、片状颗粒：凡颗粒的厚度小于该颗粒所属粒级的平均粒径0.4倍者称为片状颗粒。 11、压碎指标：表示石子抵抗压碎的能力，它等于按规定的方法在压力机上进行实验时，被压碎的石子的质量与试样的质量的百分比。

12、外加剂：在拌制混凝土过程中掺入的用以改善混凝土性能的化学物质。其掺量一般不大于水泥质量的5%(特殊情况除外)。

13、减水剂：在混凝土坍落度基本相同的情况下，能减少拌合用水量的外加剂。

14、引气剂：在混凝土搅拌过程中能引入大量均匀分布、稳定而封闭的微小气泡的外加剂。 15、早强剂：能提高混凝土的早期强度并对后期强度无明显影响的外加剂。 16、缓凝剂：能延缓混凝土的凝结时间而不显著降低混凝土后期强度的外加剂。 17、膨胀剂：能使混凝土产生补偿收缩或微膨胀的外加剂。

18、防冻剂：能降低混凝土中水的冰点，并有促凝和早强作用的外加剂。

19、掺合料：为了节约水泥，改善混凝土性能，在拌制混凝土时掺入的矿物粉状材料。 20、和易性：也称工作性，是指混凝土拌合物是否易于施工操作（拌和、运输、浇灌、捣实）并能获得质量均匀，成型密实的混凝土的性能。

21、流动性：指混凝土拌合物在本身自重或施工机械振捣的作用能下产生流动，并均匀密实地填满模板的性能。

22、粘聚性：指混凝土拌合物各组成材料之间具有一定的粘聚力，在运输和浇筑过程中不致出现分层离析，使混凝土保持整体均匀的性能。

23、保水性：指混凝土拌合物在施工过程中具有一定的保水能力，不致产生严重泌水的性能。 24、砂率：指混凝土中砂的质量占砂石总质量的百分率

25、混凝土立方体抗压强度：以边长为150mm的立方体试件，在标准条件下养护到28d测得的混凝土抗压强度，用符号fcu表示。。

26、混凝土立方体抗压强度标准值：指具有95%强度保证率的立方体抗压强度值，也就是指在混凝土立方体抗压强度测定值的总体分布中，低于该值的百分率不超过5%，以fcu,k表示。

27、混凝土强度等级：指按混凝土立方体抗压强度标准值划分的若干等级。 28、水胶比：混凝土拌合物中水与胶凝材料的质量比称为水胶比。

29、标准养护：混凝土处于养护温度为（20±2）℃，相对湿度≥95%的条件下进行养护。 30、自然养护：将混凝土放在自然条件下进行的养护。

31、蒸汽养护：将混凝土放在温度低于100℃的常压蒸汽中进行的养护。

32、蒸压养护：将混凝土放在压力不低于0.8MPa,相应温度为174.5℃以上的蒸压釜中进行的养护。

33、化学收缩：由于水泥水化生成物的体积小于反应物的总体积，从而使混凝土产生的收缩。 34、徐变：混凝土在长期荷载作用下，沿着作用力的方向的变形会随着时间不断增长，这种长期荷载作用下的变形称为徐变。

35、混凝土的碳化：又叫混凝土的中性化，空气中的二氧化碳与水泥石中的氢氧化钙在有水存在的条件下发生化学反应，生成碳酸钙和水。

36、碱-骨料反应：水泥中的碱与骨料中的活性二氧化硅发生反应，在骨料表面生成复杂的碱-硅酸凝胶，凝胶吸水膨胀从而导致混凝土产生膨胀开裂而破坏。

37、环箍效应：抗压试件受压面与实验机承压板（钢板）之间存在着摩擦力，当试件受压时，承压板的横向应变小于混凝土试件的横向应变，因而承压板对试件的横向膨胀起着约束作用，通常称为“环箍效应”。

38、轻骨料混凝土：用轻粗骨料、轻细骨料（或普通砂）、水泥和水配制成的体积密度不大于1950kg/ m3的混凝土。

39、多孔混凝土：内部均匀分布大量细小气孔而无骨料的轻质混凝土。

40、高性能混凝土：高性能混凝土是以耐久性和可持续发展为基本要求，并适应工业化生产与施工的新型混凝土。高性能混凝土应具有的技术特征是高抗渗性（高耐久性的关键性能）、高体积稳定性（低干缩、低徐变、低温度应变率和高弹性模量）、适当高的抗压强度、良好的施工性（高流动性、高粘聚性、达到自密实）。 二、填空题