内容发布更新时间 : 2024/5/18 2:31:20星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

保持循环水母管压力在合适的范围；

3、在低潮位期间，要提高循环水泵润滑水滤网的清洗频率，并加强对循环系统运行的监视，特别是前池液开关报警情况、旋转滤网差压、凝汽器真空、循环水泵电流等；

4、在低潮位期间，伴随着海水脏污情况的出现，经常会相应地出现循环水泵轴承温度高的情况（循环水泵马达定子线圈温度测点A、B、C、D、E、F中任一点温度高高，超过130℃，循环水泵轴承温度测点中任一点温度高高，超过90℃，循环水泵将跳闸），这种情况下应立即轻敲轴承冷却水供水管，并加强润滑水滤网清洗。若润滑水滤网差压并不高，则有可能是出口分离器堵塞，此时应手动开启分离器旁路门（异动后加装），检查润滑水流量是否回升至38L/MIN以上。并通知维修清理分离器。

5、低潮位出现前二小时，保持将旋转滤网切至连续手动运行，最低潮位出现后二小时，再将旋转滤网运行方式切至正常运行方式；现场冲洗水泵控制方式已经改造，要确认现场两台冲洗水泵均在自动方式运行。

6、相关保护要求：（1）在关小凝汽器循环水出口阀之前将“FLOW PATH FORCE”按钮从“NORMAL”位臵切至“ACTIVE”位臵。当切至“ACTIVE”位臵后，循环水泵启动将不再受“通路不满足”条件闭锁，可直接启动；（2）发现前池液位开关动作异常，如低、低低信号同时出现或间隔时间很短，经领导同意，可将前池液位保护解除。

7、最低潮位出现前后2小时内，应指派一名操作员在就地密切观察循环水泵运行情况（如果出现旋转滤网频繁高差压的情况，说明海水出现异常，值长应根据情况加派人员到现场加强滤网清洗工作），出现旋转滤网液位差报警要立即复位，在前池液位低低报警存在的情况下若出现旋转滤网差压HH报警将导致循环水泵跳闸，此时就地可快速断开液位变送器开关电源进行复位；在前池液位没有LL报警存在的情况下，旋转滤网出现差压HHH报警延时15MIN（原定值为8分钟已经过异动改为15分钟）相应的循环水泵也将跳闸，此种情况下若旋转滤网差压HHH报警一直存在无法消除时也可以通过断开液位变送器开关电源进行复位。（此条已经过安生部组织会议讨论通过）；说明：每个旋转滤网控制盘面上均新增加旋转滤网水位差变送器电源开关，对旋转滤网水位差变送器进行断电复位时只需将对应的电源开关切至OFF后再切回ON即可，无需再断开整个盘柜的电源。

8、根据以往的经验，旋转滤网差压高、高高、高高高的情况经常出现在天文低潮结束后开始涨潮初期，这一段时间要特别注意。

9、单循泵运行，循泵跳闸备用泵自启失败时的处理原则：（1）若备用泵未自动联锁启动，立即查明自启失败原因，检查故障泵出口阀已关闭正常（关至25%的状态出现即视为正常），可手动强制启动备用泵一次；（2）若故障泵已停运，出口阀开度仍大于25％，不得强制启动备用泵；（3）若循环水联络门可远方电

动操作，在单循泵运行跳闸后，若系机械原因跳闸，可立即开启联络门至20％左右；若系电气原因跳闸，在跳闸泵出口门关闭至25％以下时开启联络门至20％开度。注：这种情况下以保证邻机运行安全为原则，根据邻机凝汽器真空情况决定联络门开度。（4）若备用泵无法启动，检查故障泵有启动许可，且跳闸原因不是由循环水泵轴承温度高和定子线圈温度高等电机故障造成的，可手动强制启动故障泵一次。

10、根据往年的经验，每年5-6月份有一段时间会出现海水特别脏、特别粘的赤潮现象，非常容易引起循环水系统运行异常，当出现这种现象时，值长应加派人员加强润滑水滤网清洗次数，来不及清洗时通过更换滤网的方式保证润滑水流量正常（滤网放在就地），并对更换下来的滤网及时清洗。

五、煤种变化风险控制措施

对当班期间两台机组所燃用的煤质做到心中有数，是包括值长、机长、主值，甚至于副值和巡操员以及外围除灰岗位应该具备的岗位技能。值长当班期间对重点关注的事项提前做好预想，机长、主值针对煤种变化进行相应的调整，副值关注炉膛结焦、巡检检查制粉系统运行情况、除灰岗位关注出灰情况以及底渣运行情况等都需要相应的岗位掌握当班期间所燃用煤种的关键指标。

风除控制点：

1）、要求各值长负责在接班前的班前会上将当班所使用的煤种及该煤种的燃烧特性及注意事项等告知相关岗位（部门对上煤方式安排也都会下通知到各控制室电脑）。

2）、各值在班前会记录中增加一项煤种交待事项：内容包括，使用哪堆煤种，需要重点关注的指标（如高水份、高灰份、挥发份低、粘、有大块等），需要重点关注的事项（如有可能易灭火、易结焦、给煤机卡跳、给煤机堵煤、石子煤量大、灰量渣量过大等），需要采取的措施（如加强石子煤量、灰量渣量检查，关注结焦变化，关注火检变化等）。部门在月度安全巡查时，班前会记录中的上述内容将列入巡查事项，请各值按规定执行。

3）、在煤种出现变化时，各监盘人员要特别关注各台磨煤机的运行情况，特别是磨煤机出口温度、磨盘差压、磨煤机电流，防止出现磨煤机堵煤，按照部门规定根据煤种要求设定各运行磨出口温度；巡检人员必须加强对给煤机落煤管、皮带清扫电流的巡查力度，观察给煤机下煤口是否形成煤柱，形成的煤柱会导致堵煤开关动作跳磨煤机；带低负荷时，各监盘人员还必须适时关注燃烧器的火检情况，如果出现个别燃烧器火检偏低，应及时通知维修人员调整，如果多数燃烧器火检都有下降趋势，炉膛负压出现波动，可投油枪助燃并设法提高机组负荷，在煤质不好时，夜间尽量设法与省调沟通带较高负荷运行。

4）、防范燃用高挥发份印尼煤出现爆燃现象的措施：目前燃用高挥发份印尼煤出现爆燃现象的具体原因仍未查明，从运行角

度出发，必须确保在燃用该煤种时，严格控制各台磨煤机出口温度，按厂部要求，提高磨出口温度从而提高锅炉燃烧效率，要求磨出口温度控制在70度。当所燃烧的印尼煤大块较多，频繁发生给煤机卡跳时，建议将磨出口温度降至62度，当发生给煤机卡跳时，立即将该磨的热风档板全部关闭，投入磨煤机充惰，对石子煤进行强排，在给煤机重新启动前现场应尽可能的利用给煤机JOG功能将煤加入磨内，避免磨内出现煤粉爆燃浓度。运行中要加强对磨煤机各参数的运行监视，特别是出口温度、磨盘差压等，当发生石子煤冒火星冒烟时对石子煤进行强排，冒烟较严重时可投入充惰直到火星消失。

5）、防止炉内大面积结焦造成机组非停的措施：当燃用低溶点煤种时，当班人员要加强炉内结焦检查，适时了解炉内结焦情况，特别是炉内出现明显的溶焦时，第一时间采取控制负荷，只到炉内流焦得到有效控制，然后采取改变燃煤掺烧的方式，使结焦得根本控制。同时督促业主尽可能合理的采购煤种，做好高溶点煤和低溶点煤合理掺烧，确保炉内结焦得到控制，不发生因结焦造成停炉。

6）、防止炉膛大面积掉焦锅炉炉膛负压大幅波动及临界火焰失去的措施：当炉内结焦较多，且机组持续高负荷运行一段时间后，在降负荷至低负荷过程最容易出现大面积掉焦现象，此时现场值长应该积极和调度沟通，尽可能的降低机组降负荷速率，最好在各个负荷段稳定运行一段时间后再降至低负荷。在连续卸