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浅析ZD6电动转辙机的维护及故障处理

作者：李洪起

来源：《科技信息·上旬刊》2018年第02期

摘要：龙煤集团七台河（矿业）公司运输部承担着本公司及地方煤炭外运及物质调运的地方铁路运输工作，公司所用的转辙机均为ZD6型电动转辙机，东北气候条件恶劣环境特殊，对转辙机的可靠运行，都产生特殊的影响，因此，转辙机能否可靠稳定运行直接影响安全生产，及矿区铁路运输工作，对转辙机的维护保养，及故障处理也是保证矿区铁路运输安全运营的重要保障，本文对转辙机的日常维护、常见故障及处理方法进行分析阐述。 关键词：转辙机；ZD6转辙机；维护；故障处理 一、引言

转辙机是道岔控制系统的执行机构。用于转换锁闭岔尖轨或心轨，表示监督锁区内道岔或心轨的位置和状态。具有道岔转换器、锁闭器和监督表示器的功能。ZD6电动转辙机的用途是改变道岔开通方向，锁闭道岔，反映道岔的位置状态。ZD6系列电动转辙机广泛应用于国家铁路、城市轨道交通、地方铁路。 二、转辙机的作用

1、转换道岔的位置，根据需要转换至定位或反位；

2、转换道岔至所需位置而且密贴后，实现锁闭，为防止外力转换道岔； 3、正确的反应道岔的实际位置，道岔的尖轨密贴于基本轨后，给出相应的表示； 4、道岔被挤或因故处于“四开”位置时，及时给出报警及表示。 三、对转辙机的要求

1、作为转换装置，应具有足够大的拉力，以带动尖轨作直线往返运动；当尖轨受阻不能运动到底时，应随时通过操纵使尖轨回复原位。

2、作为锁闭装置，当尖轨和基本轨不密贴时不应进行锁闭；一旦锁闭，应保证不致因车通过道岔时的震动而错误解锁。

3、作为监督装置，应能正确的反映道岔的状态。 4、道岔被挤后，在未修复前不应再使道岔转换。

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四、ZD6转辙机结构、主要部件及作用

1、电动机：电动机是转辙机的动力装置，使电动机正向旋转或反向旋转。

2、减速装置：降低转速以换取足够的转矩，并完成传动。由第一级齿轮、第二级行星传动式减速器组成。

3、传动装置：传动装置包括减速齿轮、输入轴、减速器、输出轴、启动片、主轴，传递动能。

4、转换锁闭装置：锁闭齿轮、齿条块动作杆组，将旋转运动变为直线运动以带动道岔的尖轨位移，并完成内部锁闭。

5、自动开闭器：由动静接点、速动爪、检查柱组成，用来表示道岔尖轨所在的位置。自动开闭器用来及时、正确反映道岔尖轨的位置，并完成控制电动机和挤岔表示的功能。 6、表示杆：由前后表示杆以及两个检查块组成。随着尖轨移动，只有当尖轨密贴且锁闭后，自动开闭器的检查柱才能落入表示杆的缺口之中，接通表示电路。挤岔时，表示杆被推——顶起检查柱，从而断开表示电路。

7、摩擦连接器：保护电动机和吸收转动惯量的联接装置。用弹簧和摩擦制动板，组成输出轴与主轴之间的摩擦连接，以防止尖轨受阻时损坏机件。

8移位接触器：监督挤切削的受损状态，道岔被挤或挤切削折断时，断开道岔表示电路。 五、ZD6转辙机的日常维护项目

1、开盖检查机内配件有无松动、损伤和异状； 2、检查静、动接点接触深度；

3、检查速动爪和速动片间隙是否符合标准； 4、机内重点部位清扫、注油。

六、ZD6电动转辙机的常见故障及处理方式 1、电动机故障分析及措施

电动机定子、转子断线和碳刷不良；电机定、转子内部绝缘不良；定转子线柒皮老化或电动势过大被扭矩力折断。碳刷粉尘清扫不及时或冬天机内产生寒霜潮气，碳粉在碳刷槽道上阻

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止碳刷前进；保证碳刷与换向器的接触面积不少于80%，应检查对照机型更换电机，拆出碳刷清除碳刷槽道碳粉。

2、减速器故障分析及措施 减速器故障的几种处理方法；

⑴是组装齿轮机件时应按着规定涂抹铁路专用的润滑脂，油脂填充量要适当，避免填充过多，如果内齿轮与外壳间隙过大造成漏油，应主即将减速器更换掉。

⑵是给其它机件注油要远离摩擦连接器，防止影响摩擦带性能，失去摩擦连接的作用，造成摩擦电流无法调整。

⑶是应选用具有防油、防断裂的金属复合材料带，安装后检查摩擦带与夹板密贴无缝隙，摩擦连接器弹簧调整后，相邻圈间隙不能小于1.5mm。

⑷是逐件目测内齿轮牙裂纹、脱齿和磨耗情况，检查各轴承转动灵活情况，加强组装后的手摇动试验。

3、自动开闭器故障分析及措施

自动开闭器的连接转动部位较多，而各转动轴均非轴承转动，造成对自动开闭器弹簧弹力的消耗。自动开闭器动接点连同检查柱、速动爪打落时，只靠弹簧的弹力，而该弹力固定的，当天气温度变化特别是遇到冬季气温骤变时，各连接部位对自动开闭器弹簧弹力消耗将会加大；速动爪、拐肘与自动开闭器平面接触，接触面上易生生锈、产生油污，阻碍速动拐肘动作。

应检查接点座四方框孔两侧、底角定向槽有无锈蚀、伤痕、毛刺、油漆和杂物等。如果有，必须用锉刀配合纱布挫削打磨，使其表面光滑整洁；左右支架两侧与接点座四方框孔接触的侧面无磨卡，必须达到动作灵活；检查柱连接轴应平直、无弯曲，在检查柱连接槽内带动检查柱检查准确动作，如有弯曲必须在平台上矫正，校直后方可使用。 4、移位接触器故障分析及措施

移位接触器非正常断开故障：挤切销是否半折断变形或移位接触器底座安装螺丝松动。在检查挤切销半折断变形情况下，检查移位接触点压力是否发生变化，受外力振动断开。应更换挤切销，采用1.5mm试验垫片调整底座高度上紧螺丝。用万用表测量接触端01-02、03-04是否有电压，如有电压，将移位器重新调整或更换移位器。 七、结语