钻井事故报告 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/12/27 7:54:41星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

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羊塔克5-3井卡钻事故报告

一.基本数据:

1. 事故井深:4580.31米

2. 井身结构:12 1/4\×4580.31+13 3/8\×510.09米 3. 地层及岩性:上第三系吉迪克组,砂岩,泥岩

4. 泥浆性能(当时): 密度1.48g/ cm3,粘度,60秒,氯根15500PPm, 5. 井下落鱼:12 1/4\钻头+630*NC56(母)+8\根+8\根+12 1/4\根 鱼长45.79米 6. 鱼顶位置:实探在4437.5米

7. 发生时间:2003年10月20日16:40 8. 解除时间:2003年11月29日19:30 9. 损失时间:962:50 10. 工程报废进尺:330.31米

11、返工进尺:330.31米 12、返工井段:4250-4580.31米

二.发生经过:

2003年10月20日16:40钻进至4580.31m,转盘扭矩增大,

上提钻具遇卡10吨,活动钻具,最大220吨,最小160吨(钻具原悬重170吨),转盘不能转动,活动无效,钻具卡死.

三.处理过程:

1. 循环活动钻具:钻具卡死以后,循环Q:46L/S,P:20MPa,活动钻具(160~220吨),循环过程中泵压逐渐上升,环空不畅

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通,间断开泵循环,转动转盘,试图蹩通环空,泵压最大24MPa,最小降至9MPa,泥浆出口密度1.49 g/cm3,粘度59秒,出口排量逐渐减小,泵压24MPa压力不降.环空堵死. 2. 溢流关井观察:环空堵死后,继续蹩压24MPa上下活动钻具,转动转盘,试图蹩通环空, 期间泥浆出口间断返出,液面上涨2.5方,关环形防喷器,套压由0↗2.5MPa,立压24↘11MPa.正打压至立压14MPa,观察,立压14MPa↘8.5MPa↗24MPa,紧急关方钻杆下旋塞。关井观察,地面准备重泥浆(密度1.91g/cm3泥浆70方)至21日3:00套压降至0MPa。

3.开井求压:2003年10月21日11:30开井观察环空无外溢, 灌泥浆1.2方返出,继续观察环空无外溢.井口卸方钻杆接105MPa控制头,用700型压裂车打平衡压20MPa,开下旋塞,钻杆内压力25.5MPa(当时泥浆密度1.49g/cm3,折算地层压力系数2.05)。间断放压3次,压力25.5↘16↗24.5,共出泥浆0.2方,无气。连接地面压裂车至井口控制头管线,管线试压40MPa,试压合格,正打压30至60MPa,钻头水眼不通,放压至25MPa,关闭井口控制头。连接井口控制头至节流管汇管线,放立压25MPa↘0MPa,钻杆内无外溢,钻头水眼堵死,此时环空亦无外溢。 4.倒扣起钻:2003年10月22日19:25开井观察环空外溢,关环形防喷器,套压0↗2.6MPa.钻杆内无外溢.地面配泥浆(密度1.72g/cm3,80方),测卡车测卡点,深度990米,现场决定从卡点处倒开钻具,进行压井作业。在钻具紧扣过程中,钻具突然解

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卡,恢复原悬重,由于钻具水眼不通,环空垮塌严重,钻具上提挂卡严重,最大上提至270吨,勉强活动出10个单根,钻具又卡死,于是倒扣起钻至套管内(环形防喷器关闭), 起钻灌入1.91泥浆59方,套压2.6MPa↘1.5MPa

5.下钻压井起钻:下钻在第十柱钻杆上接循环头及回压凡尔下钻至2000.09米,循环压井,泥浆密度1.49↑1.71g/cm3,停泵观察,立套压为零.,起钻完,检查钻具,发现第一柱钻杆及第1,2,3,5柱钻铤被粗沙子堵死.

6.下钻通井遇卡:通井钻具结构:12 1/4″HJ517L钻头+8″钻铤×5根+NC56(母)×520+5 1/2″钻杆,下钻至620米,遇阻划眼(井段620~650米),循环返出很多泥饼及地层掉块,又分段下钻至1490米,2500米,3170米,循环排盐水处理泥浆,泥浆进出口密度1.70~1.72g/cm3.总共排出受污染泥浆及盐水169方,盐水密度1.25g/cm3.2003年10月27 日5:10循环排盐水处理泥浆过程中(钻头深度3170m),上下活动钻具,间断转动转盘,在转转盘活动钻具过程中,指重表灵敏针摆动,转盘扭矩无变化,转速无变化,司钻摘转盘上提钻具遇卡,当时钻具悬重110吨,最高提至260吨,最低压至0.转动转盘电流至800A,无效,钻具卡死.卡钻原因,压差太大,造成压差卡钻.(钻进中该井段泥浆密度1.17,密度提高以后压差达17MPa)

7.第一次泡解卡剂2003年10月27 日5:10发生压差卡钻以后,循环活动钻具(40~160吨),调整泥浆性能至进出口密度

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