内容发布更新时间 : 2024/7/1 2:42:44星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
吉林大学机械科学与工程学院专业课程设计
机械制造装备设计课程
设计
数控车床进给传动系统设计
院（系）名称 专业名称 学生姓名 指导教师
2014年 03 月 10 日
第 1 页
机械科学与工程学院 机械工程与自动化
孙尽举 呼咏 于立娟
吉林大学机械科学与工程学院专业课程设计
目录
一、进给系统的总体设计.............................................. 3
1、机床进给传动控制系统的选择 ................................... 3
1.1开环控制系统 ............................................. 3 1.2闭环控制系统 ............................................. 4 2、传动类型的选择 ............................................... 4
2.1滚珠丝杠螺母副 ........................................... 4 2.2静压丝杠螺母副 ........................................... 5 3、进给传动方案设计 ............................................. 5 4、进给系统的一些其它要求 ....................................... 5 二、进给传动系统机械部分结构的设计.................................. 6
1、切削力的计算 ................................................. 6
1.1车端面 ................................................... 6 1.2车外圆 ................................................... 6 2、质量的估算 ................................................... 7 3、机床进给传动系统的设计 ....................................... 7
3.1、X方向进给系统 .......................................... 7 3.2、Z方向进给系统 ......................................... 12 3.3、X方向齿轮副设计、校核 ................................. 15
三、 进给传动系统的结构图.......................................... 18 结 论........................................................... 20 参考文献........................................................... 20
第 2 页
吉林大学机械科学与工程学院专业课程设计
一、进给系统的总体设计
进给伺服系统的精度对机床的加工精度有很大的影响，良好的电气部件设计和机械结构设计，能保证进给伺服系统的精度和稳定性。
本设计着重进行进给伺服系统的机械结构设计、传动设计。本数控车床精度较高，能进行微米级加工，能获得高质量的加工表面。进给系统采用滚珠丝杠螺母副传动，单轴具有较高的定位精度和重复定位精度。机床的主要性能参数如下： 基本参数 床身上最大回转直径/mm 数值 400 基本参数 X方向定位精度/mm Z方向定位精度/mm X方向重复定位精度/mm Z方向重复定位精度/mm X-Z方向脉冲当量/mm/脉冲 X-Z方向最快移动速度/mm/min X-Z方向最快进给速度/mm/min X-Z方向进给行程/mm 数值 0.015 0.025 ±0.006 ±0.010 0.005/0.01 4000/8000 500/1000 250/1120 床鞍上最大回200 转直径/mm 最大工件长度(盘) 200 / （轴）1000 /mm 主轴转速范围20~2500 /r/min 主轴计算转速180 /r/min 主轴回转精度 0.01 mm 主电机功率5.5~10 /KW 1、机床进给传动控制系统的选择 1.1开环控制系统
开环控制系统是数控机床中最简单的伺服系统，执行元件一般为步进电机。开环进给伺服系统的精度较低，很难保证较高的位置精度，若要保证一定的定位精度的话，则对于影响定位精度的传动装置的刚度、摩擦、惯量、间隙等的要求必须很高，一般在?0.01~?0.02mm之间。但由于其结构简单，易于调整，在精度要求不太高的场合中得到较广泛的应用。
第 3 页