内容发布更新时间 : 2024/5/18 5:39:42星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

3、如图5-3所示套筒零件，加工表面A时要求保证尺寸10+0.10mm，若在铣床上采用静调整法加工时以左端端面定位，试标注此工序的工序尺寸。

图5-3 图5-4

4、如图5-4所示定位套零件，在大批量生产时制定该零件的工艺过程是：先以工件的右端端面及外圆定位加工左端端面、外圆及凸肩，保持尺寸5±0.05mm及将来车右端端面时的加工余量1.5mm ，然后再以已加工好的左端端面及外圆定位加工右端端面、外圆、凸肩及内孔，保持尺寸60－0.25 mm 。试标注这两道工序的工序尺寸。

5、如图5-5所示为一锻造或铸造的轴套，通常是孔的加工余量较大，外圆的加工余量较小，试选择粗、精基准。

图5－5

6、磨削一表面淬火后的外圆面，磨后尺寸要求为

。为了保证磨后工件表面淬硬

层的厚度，要求磨削的单边余量为0.3±0.05，若不考虑淬火时工件的变形，求淬火前精车的直径工序尺寸。

7、图5-6所示a）为一轴套零件，尺寸

和

已加工好，b）、c）、d）为

钻孔加工时三种定位方案的简图。试计算三种定位方案的工序尺寸A1、A2和 A3。

图5－6

7、 现生产直径为φ32?0.013，长度为200mm的光轴、毛坯为热轧棒料，经过粗车、精车、

淬火、粗磨、精磨后达到图纸要求，现给出各工序加工余量及工序尺寸公差如下表，毛坯的尺寸公差为±1.5mm。试计算各工序尺寸及偏差。

8题表 工序名称 粗 车 精 车 粗 磨 精 磨

9、采用调整法铣削如图5－7所示小轴上的槽面（宽度36 0），计算以大端端面B为定位基准时铣槽的工序尺寸及偏差。

?0.5 0加工余量（mm） 3.00 1.10 0.40 0.10 工序尺寸公差(mm) 0.210 0.052 0.033 0.013 题5-7图 题5-8图 10、图5－8所示零件，已知M、N面及Φ14H8孔已加工，试求加工K面时便于测量的测量尺寸。

11、图5－9为车床主轴剖视图，其外圆和键槽的加工过程如下：半精加工外圆至φ82.4?0.1； 铣键槽保证尺寸A、B；热处理；磨外圆至φ82?0.023，同时间接保证键槽深度φ76.8 0，求工序尺寸A。

0?0.4 0 题5-9图 题5-10图

12、图5－10所示，除φ25H7孔外，其它各面均已加工，试求以A面定位加工φ25H7孔时的工序尺寸。

13、如图5－11所示零件加工时，图样要求保证尺寸6±0.1mm，但这一尺寸不便于测量，只好通过度量L来间接保证。试求工序尺寸L，及其上下偏差。

题5-11 图 14、某机床厂年产CA6140车床2000台，已知机床主轴的备品率为14％，机械加工废品率为4％，试计算机床主轴的年生产纲领并说明属于何种生产类型?工艺过程有何特点?若一年工作日为282天，试计算每月(按26天计算)的生产批量。

15、试分析图5-12所示零件有哪些结构工艺性问题，并提出正确的改进意见。

图5-12

16、图5-13为车床主轴箱体的一个视图，图中I孔为主轴孔，是重要孔，加工时希望加工余量均匀。试选择加工主轴孔的粗、精基准。

图5-13

17、试分别选择图5-14所示各图的粗、精基准(其中图(a)为齿轮零件简图，毛坯为模锻件；图(b)为液压缸体零件简图，毛坯为铸件；图(c)为飞轮，毛坯为铸件)。

图5-14

18、图5-15所示箱体零件，有两种工艺，安排如下：

(1)在加工中心上加工：粗、精铣底面；粗、精铣顶面；粗镗、半精镗、精镗Φ80H7孔和Φ60H7孔；粗、精铣两端面。

(2)在流水线上加工：粗刨、半精刨底面，留精刨余量；粗铣、精铣两端面；粗镗、半精镗Φ80H7孔和Φ60H7孔，留精镗余量；粗刨、半精刨、精刨顶面；精镗Φ80H7孔和Φ60H7孔；精刨底面。

试分别分析上述两种工艺安排有无问题，若有问题请提出改进意见。

图5-15

19、欲在某工件上加工?72.50镗?71.80?0.046?0.03mm孔，其材料为45钢，加工工序为：扩孔；粗镗孔；半精

?0.03?0.3?72.5?6800镗、精镗孔；精磨孔。已知各工序尺寸及公差如下：精磨mm；粗镗mm；精

mm；扩孔?640?0.046mm；半精镗?70.50?0.19mm；模锻孔?59?2mm。试计算各工序加

?1工余量及余量公差。

20、题图5—16所示零件，轴颈φ106.6-0.015 mm上要渗碳淬火。要求零件磨削后保留渗碳层深度为0.9一1.1 mm。其工艺过程如下：

(1)车外圆至φ106.6-0.03mm； (2)渗碳淬火，渗碳深度为z1； (3)磨外圆至φ106.6-0.015 mm。 试确定渗碳工序渗碳深度z1。

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