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电气设备系统布线规范
1．目的和分类
1.1 合适的布线（包括线缆选择与布敷、屏蔽连接与工艺）可以有效地减少外部环境对信号 的干扰以及各种线缆之间的相互干扰， 和维护工作，提高产品的可用性。 1.2 线缆大致分成以下几种类型： A 类：敏感信号线缆
B 类：低压信号线缆
D 类：辅助电路配电电缆
E类：主电路配电电缆
ATC天线和通信电
1.3 A 类 指各种串行通信（如以太网、 RS485等）电缆、数据传输总线、 缆，无线电、以及各类毫伏级（如热电偶、应变信号等）信号线。 同步电压等）以及广播音频、对讲音频电缆。
1.5 D 类 指 220/400V 、连接各种辅助电机、辅助逆变器的电缆。
1.6 E 类 指额定电压 3kV（最大 3600V）以下， 500V 以上的电力电缆。 1.7 这 4 类信号中，就易被干扰而言，按
A→E 的顺序排列， A 类线最易被干扰；就发射的
电磁骚扰而言，按 E→A 的顺序排列， E类发射的骚扰最强。
提高设备运行的可靠性。 同时， 也便于查找故障原因
1.4 B 类 指 5V、± 15V、± 24V、0～10mA、4～20mA 等低压信号线（如各种传感器信号、
2．线缆选择的基本原则
2.1 应选择阻燃、无卤（或低卤） 、无毒的绝缘线缆，线缆应具备良好的拉伸强度、耐磨损 性和柔软性，以适应振动冲击的环境。
2.2 根据信号的电压等级、额定电流、预期短路电流、频率、环境条件、电磁兼容性要求及 预期寿命来选择电缆的型号和规格。线缆应符合 TB/T 1484 的要求。 2.3 配电电缆截面积按发热条件选择，负载电流必须小于允许载流量（安全载流量） 2.4 电缆以线芯长期允许工作温度分成：
2.5 交流系统中，电缆的额定电压至少应等于系统的标称电压；直流系统中，该系统的标称 电压应不大于该电缆额定电压的 1.5 倍。 2.6 [T]同轴电缆的抗干扰性能较好，传输距离长，可用作视频、射频信号的电缆。
2.7 铜母线一般应根据 GB 5584.2 及 GB5585.2，选择采用 TBY、TBR型扁铜线及 TMY、TMR 型铜母线。
2.8 对于 A 类和 B 类应采用双绞屏蔽电缆， A 类中的通信线必要时可采用光纤。 2.9 [T]配电电缆宜用屏蔽电缆，以防止对外部的辐射干扰。
。
A 组（不超过 100℃）和 B 组（不超过 125℃）。
3．布线的基本要求
3.1 电气设备的布线应符合设计规定的电路图及装置布线图要求。
4．电子装置的布线
4.1 布线原则
4.1.1 机车电子装置内两接线端子间电线不允许剪接。
4.1.2 导线穿过金属板（管）孔时，应在板（管）孔上装有绝缘护套（出线环或出线套）
。
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1.8 导线弯曲时，过渡半径应为导线直径的 圆滑过渡。
3 倍以上，导线束弯曲时也应符合该要求，并
1.9 电线和各接线端子、电气设备及插头插座连接时，要留一定的弧度，以利于解连和重 新连接。
1.10 导线连接原则上应通过接头，视具体情况采用压接、焊接、插接、绕接等方式。 1.11 除绕接线外，每根导线两端必须有清晰牢固的线号，线号套管在导线上不易移动，视 看方便，至少要保持一个大修期。
1.12 电线槽安装应牢固，导线要用扎线带、线卡等以适当间隔可靠固定，防止振动造成损 伤。
1.13 电线电缆出入线槽、线管时必须加以保护，管口应加绝缘套（有油处应耐油）或用绝 缘物包扎。
1.14 对外有一定干扰或自身需防止干扰的信号，在对外布线及装置内部布线时需采用屏蔽 线，屏蔽层应接至机箱外部的专用接地母排或通过连接器外壳接至机箱箱体上。 1.15 [T]插体箱内部各电路板间的连接宜采用绕接或插接布线。 板工艺方式。
1.16 所有绕接布线起码应符合 考虑同一针上最多绕接
接。绕接线应适合于选定的绕接工序，且至少应紧绕
3 根导线。
A 类应用双绞线最后绕
在布线密度过高时宜采用背
IEC 60352-1 规定的改进型。同一位置不能既有焊接又有绕
3 匝以上。 4.1.12 设计绕接布线时应
2.10 在插件箱布线时， 对 A、B、C三类信号要分区走线， 尽量减少 C类对 A、B 类的干扰。 C类中的电源线宜用双绞线插接布线，脉冲信号线应用双绞线绕接。 接并避开 C 类导线。
2.11 多芯电缆应留有 10%或至少 2 根备用绝缘线芯。 连接器中应留有相应数量的备用接点。 2.12 [T]蓄电池供电电缆的分支应尽可能地靠近蓄电池。 3.2 电子装置中使用的接头应符合 －2005 中 5.6 条的规定。
TB/T 1507-93 中第 7 章的要求。插头及插座应符合 TB/T1508
4.4 电线绑扎及固定
3.3 线槽的出口边缘必须光滑，不得有尖角和毛刺。 上（水平方向叠绕除外） 。
4.2 在金属扎线杆、板的所有长度上，应用绝缘带半叠绕一层后再扎线。叠绕方向由下至 4.3 电子装置中的电线和线束，在扎线杆、板端部、分岔线束根部及线束拐弯处均应有束 带紧固。其它区段视情况可以连续包扎，也可以分段绑扎，但分段间隔不超过 4.4 线卡或绑扎带应有足够的电气强度和机械强度。
4.5 [T]电源滤波器的进线宜单独走线，不宜与出线绑扎在一束中。 4.1.3 线号
4.5.1 线号标记可采用下列形式之一： · 线号的数字；
· 连接处的电气设备项目代号与端子代号的组合。 4.5.2 线号的标注为机械制图标注法，具体见 定在线适当位置，不得因振动而丢失。
TB/T 1508—2005 第 5.4.8 款。 4.5.3 线号应固
200mm 。
5．E类、D 类的布线
5.1 安全措施
5.1.1 电气设备外壳必须有良好的接地。
5.1.2 电气设备应具有 GB 4208规定的 IP 32 级以上的防护等级。 5.1.3 带有插座输出的电路
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应有防止相关人员接近的安全保护措施。 才允许接近的措施。
5.2 铜母线及其连接
1.17 母线落料、钻孔和冲孔后，应去毛刺。
5.1.4 对有大电容器的设备必须有在电容放完电后
1.18 铜母线、扁铜线平弯时，弯曲内半径不小于窄边宽度；扁弯时弯曲内半径不小于母线 宽边宽度。
1.19 母线焊接处的焊缝必须牢固、均匀、无虚焊、裂纹、气泡和夹渣等现象。
1.20 母线应平整、 调直，表面不得有高于 1mm 的折皱。母线弯制后不应有裂纹或裂口。 母线和母线连接处， 母线与电器端子连接处的连接长度不小于铜排的宽度， 等防护措施。
2.13 母线和母线、母线和电器端子连接处应平整、密贴。必要时可采用接合电阻等方法检 查。
2.14 母线和母线间的电气间隙和爬电距离应符合
TB/T 1508 的规定。
锡、镀银等防电化腐蚀措施。对铜母线的其余部分可以采用镀（搪）锡、刷油漆、包扎绝缘
5.2.5
并应采用镀 （搪）
2.15 连接应做到安全和接触可靠，在容易接触到雾滴的连接处，要有可靠的防水措施。 3.4 电线电缆的弯曲半径应满足以下要求且应圆滑过渡： · 当电缆直径小于或等于 6 倍。
3.5 电缆接头应按照 TB/T 1507 中 7.1～7.4 条的规定，根据电缆的截面选用。 3.6 布线原则
4.6 E 类电缆应远离 A、B 类电缆至少 0.5m，离 C类电缆 0.4m，离 D 类电缆 0.3m。各类电 缆应分束、分槽布线。
4.7 [T]如果不同类的电缆发生交叉，电缆与电缆之间宜成直角。 远离发热器件。
发热温度在 100℃以内的发热器件，电线与之距离需＞ 发热器件，电线与之距离需＞
30mm ；
80mm；如有隔热、防火措
20mm； 发热温度在 100～300℃的
5.5.3 应注意使电缆尽量
10mm 时，不小于电缆外径的
2 倍； · 当电缆直径大于 10mm 而
小于 20mm 时，不小于电缆外径的
4 倍； · 当电缆直径大于 20mm 时，不小于电缆外径的
发热在 300℃以上，如无隔热、防火措施者，电线与之距离需＞
施，则以实际可能的温度考虑。达不到此距离时，允许穿瓷套来解决。
4.1.4 电缆可以采用线槽、线管，也可以裸露布线。线槽管的端部以及电线引出口不得浸漏 油、水。裸露布置的电线必须充分注意不得浸入油、水。
4.1.5 电缆布线经过设备柜体上金属隔板的孔应不影响柜体的强度。 4.1.6 穿入线管的高压电缆，外径面积之和不应超过线管内孔截面积的 以例外）
4.1.7 高压电缆两端接线应采用接头压接（与接插件相连者除外） 的规定。
4.1.8 [T]干线与支线连接宜采用接线座， 螺栓接线座（端子）上接线数： 用于供电连接时，不应超过
2 根； 用于控制和接地连接时，不应超过
4 根。
4.5.3 导体标称截面积≤ 16mm2 的单芯或多芯电缆敷设在机车车辆上时，备用长度不宜太 长，但在每一端留有的备用长度应允许进行至少 5.3 与接线端子相连的电线电缆，剥线长度按 有损伤、断股现象。
5.4 电线管、槽安装应牢固、电缆要用扎线带、线卡等以适当间隔可靠固定，防止振动造
3 次的重新端接。 5.6 布线工艺 TB/T 1507—1993 的规定，剥线时线芯不应
5.2 两接线端子间电缆不允许剪接，电缆应在接线端子或电器接线处连接。
4mm2 以下电线电缆可采用焊接形式。
5.5.9 每个
，符合 TB/T 1507 中 7.5 条
60%（一根电线的可
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