内容发布更新时间 : 2024/11/14 10:57:13星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
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压力容器检验问题分析
作者：孙熙同
来源：《中国化工贸易·中旬刊》2019年第02期
摘 要：压力容器是一种密封性设备，在工业制造和能源领域运用广泛，其安全问题也备受关注。本文介绍了压力容器产品设备的相关特点，阐述了其设备存在的固有缺陷，最后通过对检验方式的探讨，从而对如何完善压力容器的检验工作进行了分析。 关键词：压力容器;检验;质量;分析
压力容器目前广泛运用于人们社会生活的方方面面，无论是在热能、动能，还是在其他各个领域，压力容器产品设备都极为常见，在机械制造、工业生产、日常生活中扮演着相当重要的角色。而正是由于它的大规模投产使用，且与之相关的大大小小安全事故问题不断发生，因此其安全性能的检测方式和完善度越来越受到制造部门使用群体的重视，各类压力容器产品检验中存在的问题缺陷也成为了亟待研究的课题。 1 压力容器的基本特点及产品存在问题
压力容器一般用于高强度的特种作业，且一般作业规模较大，作业持续性较长，设备一经投入使用往往都是处于长期高压甚至高温的情况下，因此压力容器产品用途也决定了此类产品设施必然存在相关使用隐患。在该容器的主要构成中，大多数产品都具备着管道、焊缝、控制阀门、封盖等几项部件因素，而其不断使用的过程也是产品部件损耗和设备缺陷体现的过程。 1.1 设备体表破损问题
容器设备表面的问题缺陷，基本是在产品生产加工过程中和安装运输过程中产生的。一是设备本身的质量问题存在不过关现象，制造材料并没有达到相关产品对于硬度、磨损度等指标要求;二是不合理的安装运输以及未按照产品要求的误操作导致其表面破损;三是设备使用年限过长或保养不到位，形成的体表变薄变形凹损、腐蚀变质。一旦出现此类表面缺陷，设备就必须修复处理并且重新进行相关检测。 1.2 产品部件的焊接问题
对于焊缝的焊接技术，在压力容器设备的制造中是一项极其重要的内容，设备焊缝是极易出现泄露事故的隐患点，直接涉及到产品密封性能和操作人员安全状况，整个焊接流程都要严格按照相应标准，符合技术参数。在这一点上，虽然说具备资质的制造行业可以达到国家的标准和市场的投产使用要求，但以目前的技术水平来看仍没有达到十分完善成熟。如焊缝加热部位的痕迹问题，咬边重叠问题，内部焊缝检测困难问题，因此对检测工作也提出了更高的要求。
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2 压力容器产品检验的主要方式
由于压力容器相关产品设备的运用特殊性和其本身存在缺陷的复杂性，因此，无论在生产期间，投入使用前，还是定期维护过程中，对该类产品的检验检测都是在整个设备寿命期内不能掉以轻心的环节。目前在压力设备中采取的是无损检測技术方式，在保证产品本身部件和完整性的前提下对其各项性能指标进行有效检验。 2.1 磁粉检验
对于具备磁性原料产品的检验过程中，如果设备存在局部材料缺陷，该处的漏磁场则会与检验磁粉发生相互的影响，从而准确检验出缺陷所在。这种方式有效运用于各类相应容器的表面缺陷检验，是预防体表渗漏、表面破损、机体变形的重要方式。 2.2 射线检验
这一检验技术常用于容器焊缝焊接部位。在该类产品的焊接中，对焊点焊缝的要求极高，但存在缺陷隐患可能性最大的也是这一环节，利用射线对产品焊接缝隙进行检验检测，主要就是对其位置中是否存在精细空隙、微小孔洞以及部位上的密度、厚度、融合度进行相关排查。 2.3 超声波和声波检验
超声波检验与声波检验的原理类似，两种检验工艺分别以超声波和声波为媒介载体，利用传播反射过程中由于波形改变带来的各项数值变化，从而对产品某一部件或位置进行缺陷分析。
2.4 渗透检验
在此项检验中，需要运用专门的液体渗透液，以及去除剂和显像剂，使该类容器产品的表面或局部的破损缺陷得以显示。在渗透检验中，要想保证检验结果的准确性，一方面对试剂的要求是比较高的，另一方面对检验程序和检验环境也提出了很高的要求。 3 压力容器检验问题探析
可以说，作为特种作业设备，压力容器的任何性能指标都不容忽视，但无论是何种产品，从生产到量化再到使用，整个过程复杂而漫长，难免会出现疏漏和误差，甚至是难以克服的技术瓶颈。面对这样的现状，唯一可行的有效措施就是更好地加强和完善检验工作，从而更加有效的规避隐患问题。首先，在检验中应加强对产品质量延续性指标的规范。虽然对于该类设备而言，与之相应的检测手段有很多，甚至有很大一部分检验工艺已经想当成熟，但检验工作更多的是实时性的，具有环节性的，有些设备即使通过了出厂前的检验，在投入使用的过程中也难免出现这样那样的问题。针对这一点而言，要求检测工作不仅要在检验报告中体现时效性，而且要制定科学的周期性检测方案，构建预防为主的使用环境。
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除此之外，压力容器相关产品设备的检测不应该仅仅是生产商、检验部门和质监部门的工作。对于运送人员、修理人员，特别是使用人员来说，科学操作、合理维护、熟知应急预案，甚至于在设备环境允许的条件下提高自检能力，都是十分必要的。而作为一种预防手段，完善和加强检验技术水平，使该类产品安全风险尽可能降到更低，始终是是检验工作不断的追求。 作者简介：
孙熙同（1987- ），男，籍贯：辽宁省沈阳市，学历：硕士研究生，毕业于沈阳化工大学，现有职称：中级工程师，研究方向：压力容器。