内容发布更新时间 : 2024/5/10 1:30:38星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

设备管理基础知识

红色的为重点学习内容，请于每季度底最后一周的星期一组织内容考试一次，大队检查设备工作时抽查岗位员工的内容。请将2014年3月5日（星期三）通知“设备管理基础知识” 登记在《设备管理通知单》上。

一、设备管理基本常识

（一）设备管理方针：保养为主、维修为辅、节能为佐。

（二）设备管理目标：最终实现设备的“TPM”管理。“TPM”是Total Productive Maintenance“全员生产维护”的缩写。

（三）设备管理的总体要求：部件齐、声音正、马力足、仪表灵、资料全。

（四）“十字作业”内容：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。 （五）设备管理中的“四懂、三会、三好”： 四懂：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途； 三会：会操作、会保养、会排除故障。 三好：管好、用好、修好

（六）设备事故处理中的“四不放过”原则：事故原因不清不放过，事故责任者未经处理不放过，职工未受到教育不放过，没有防范措施不放过。 （七）设备维护保养的四项要求：整齐、清洁、润滑、安全 （八）设备管理中“三快、四勤、六清”： 三快：发现问题快、反映问题快、解决问题快 四勤：勤看、勤听、勤闻、勤摸

六清：设备结构原清、设备运转动态清、设备运转资料清、交接班清、环境卫生清、工具清

（九）设备管理的“两不见天、三不落地”：两不见天：油料加注不

见天、清洗过的精密机件不见天；三不落地：油料、机件、工具不落地。 （十）设备运行中“四个禁止”：禁止超压、禁止超速、禁止超温、禁止超负荷。

（十一）设备维修中的三检制：自检、互检、专检。 （十二）润滑油的作用：润滑、冷却、防腐、清洁、密封。 （十三）润滑管理“十六字”方针：专储专罐、密闭输送、油品对路、按质更换。

（十四）“三过滤、一沉淀”： 油品入库过滤，油品装加油桶（壶）过滤，油品加注到设备机身过滤。油品入库进罐沉淀。 （十五）润滑五定：定人、定点、定质、定量、定时。 （十六）润滑油换油制度：按质换油（根据检测结果更换）。 （十七）冷却液的作用：冷却、防腐、防垢、防冻。 （十八）红旗设备的标准：

1.完成任务好，做到优质高产、安全、低耗； 2.技术性能好，动力达到铭牌规定要求； 3.零部件、随机工作完整齐全； 4.清洁、润滑、紧固、调整、防腐好。

5.使用维修记录齐全、准确。

二、润滑油

（一）润滑油检测方法：斑点（滤纸）、介电常数（快速分析仪）、

理化分析（化验室）。通常斑点分为五级（1、2、3级为合格，4、5级通知换油），介电常数柴油机油一般超过18-19为换油，汽油机油一般超过17-18为换油。固定设备一般采用现场快速分析和理化分析。我厂主要采取的是介电常数检测方法，使用的仪器为HF-1型快速分析仪。 （二）润滑油选用标准：

1.在保证润滑的前提下，应尽量选用运动粘度小的润滑油；

2.根据地区环境温度选择温度性能指标适合的润滑油； 3.参考设备使用说明书或维修保养手册的要求；

4.不同厂家的润滑油不能混用；同一厂家不同牌号的润滑油不能够混用； （三）防冻液的选用标准：

1.防冻液应统一选用长城牌防冻液；

2.防冻液的选用应根据设备使用的环境选择，我厂一般选用-35号； 3.不同厂家的防冻液产品不能混用，同一厂家不同牌号的防冻液产品不能混用；

（四）润滑油、防冻液替换原则：

润滑油、防冻液替换原则只能用高级别替代低级别； （五）润滑油牌号含义

CD 15W/40、CF-4 15W/40 柴油机油，C代表柴油机油，D、F代表质量等级，C、D、E、F字母越往后，质量等级越高，油质越好，如CD级高于CC级。 CF-4中的4代表四冲程柴油机用油， 15W/40代表粘度等级，带字母“W”的为多级机油，多级机油四季通用。（SF、SG、SJ汽油机油意义相同）。

（六）主要设备润滑油使用规范

3.工程机械：拖拉机发动机曲轴箱推荐使用CD 15W/40以上柴机油；轮式挖掘机发动机曲轴箱推荐使用CF-4 15W/40以上柴机油。 （七）检查在用机油质量的简单方法

对于一些正在使用的机油，一般可用下面一些简单的手段来大致判断油品的技术状况，以决定是否应该换油或用来分析发动机的工作状况。 1.外观

油样呈乳白色或呈雾状，表明机油进了水； 油样变为灰色，可能被汽油所污染； 变为黑色，是燃料不完全燃烧的产物所引起；