数控车床进给系统设计说明书 毕业设计 下载本文

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毕业设计(论文)开题报告

题目:数控车床纵向进给伺服传动系统的设计

院(系) 机电工程学院 专 业 机械设计制造及其自动化 班 级 080209 姓 名 景祥 学 号 080209108 导 师 高红红

2012年 2月 29 日

一.毕业设计(论文)综述(题目背景、研究意义及国内外相关研究情况) 1.数控机床出现的意义 过去,在我国大多数制造行业和企业的生产、加工装备绝大数是传统的机床,而且半数以上是役龄在10年以上的旧机床。用这种装备加工出来的产品国内、外市场上缺乏竞争力,直接影响一个企业的的生存和发展,所以必须大力提高机床的数控化率。数控机床比传统机床有以下突出的优越性,由于计算机可以瞬时准确地计算出每个坐标轴瞬时应该运动的运动量,因此可以复合成复杂的曲线或曲面;可以实现加工的自动化,而且是柔性自动化,从而效率可比传统机床提高3~7倍;由于计算机有记忆和存储能力,可以将输入的程序记住和存储下来,然后按程序规定的顺序自动去执行;加工零件的精度高,尺寸分散度小,使装配容易,不再需要\修配\;可实现多工序的集中,减少零件 在机床间的频繁搬运;拥有自动报警、自动监控、自动补偿等多种自律功能,因而可实现长时间无人看管加工。 2.数控产业发展的现状以及所面临的问题 当前,我国数控机床产业面临的挑战是国内市场占有率偏低。据有关资料表明,1999年国产数控机床的市场占有率仅为38.88%。造成这种严峻的形势,除客观原因外,主要是产品的质量、可靠性不过硬。“十五”期间,我国机械制造工业正朝着精密化、柔性化、集成化、自动化、智能化方面迅速发展,国内数控机床需求强劲,我国数控机床产业适逢极好的发展机遇。然而,我国加入WTO后,国外生产的数控机床将会更多的进入我国市场,市场竞争更为激烈。提高国产数控机床市场占有率,关键在于提高质量和可靠性。几年来,经过对国内外数控机床的机械结构剖析和使用性能的调研,探索和总结了数控机床机械结构设计和制造的新技术。现时主要存在有以下几个问题: 1.缺乏产业规模 2.缺乏发展数控产业的政策和技术配套体系 3.缺乏技术创新,产品更新和产业调整的内在动力 4.面临国外强手竞争的巨大压力 3.数控机床简介 数控机床是一种高科技的机电一体化产品,是综合应用计算机技术、精密测量及现在机械制造技术等各种先进技术相结合的产物。数控机床作为实现柔性制造系统、计算机集成制造系统和未来工厂自动化的基础已成为现在制造技术中不可缺少的生产手段,是机电一体化技术的重要组成部分。随着科学技术的迅速发展,数控技术的应用范围日益扩大。数控机床已成为现在机械制造业中的主要技术装备。 经济型数控车床,对于保证和提高被加工零件的精度,主要依靠两方面来实现:一是系统的控制精度;二是机床本身的机械传动精度。数控车床的进给传动系统,由于必须对进给位移的位置和速度同时实现自动控制。所以,数控车床与普通卧式车床相比应具有有更好的精度.以确保机械传动系统的传动精度和工作平稳性。数控改造对机械传动系统的要求为: (1)尽量采用低摩擦的传动副。如滚动导轨和滚珠丝杠螺母副,以减小摩擦力。 (2)选用最佳的降速比,为达到数控机床所要求的脉冲当量,使运动位移尽可能加速达到跟踪指今。 (3)尽量缩短传动链以及用预紧的办法提高传动系统的刚度。 (4)尽量消除传动间隙,以减小反向行程误差。如采用消除间隙的联轴节和消除传动齿轮间隙的机构等。 (5)尽景满足低振动和高可靠性方面的要求。为此应选择间隙小、传动精度高高、运动平稳、效率高以及传递扭矩大的传动元件。 从应用的方面考虑,结合目前国内大多数的情况,可采用更换滚珠丝杠,尽量减小其间隙,提高配合精度。—般说来.如原车床的工作性能良好.精度尚未降低,则应尽量保留机床的传动系统。使改造后的数控车床同时具有微机控制和原机床操作的双重功能。如原车床使用时间较长.运动部件磨损严重.除了对导轨精度进行修复外.还应将传动部件拆除或更换,以确保改造后车床的传动精度。 4.纵向进给系统设计的原因及意义 数控车床改造设计在国外已发展成一个新兴的工业部门。早在20世纪60代已经开始迅速发展,并又专门的企业经营这门业务。其发展的原因是多方面的: 首先是技术原因。随着社会生产力的巨大发展,要求制造技术向自动化及精密化前进。并且刀具材料和电子技术也有了很大进步,反映到控制系统中,它即能帮助机床自动化又能提高加工准确度。这些技术进步和高生产率要求,精密加工和型面加工的增多等,突出了旧机床技术改造的必要性及迫切性。 其次是经济原因。经统计采用改造设计技术加以现代化比之更新设备可节约50%的资金。这不仅为资金不充沛的小企业技术改造开创了新路,而且对实力雄厚的大型企业也极具吸引力。 第三是市场原因。因为许多国家目前还无能力更新所需的数控机床数量。因此改造就成为满足机床市场需求的主要补助手段。 第四是生产上的原因。在工业生产中,多品种、中批量及小批量生产是现代机械制造业的基本特征。不难看出,完成这些生产任务数控机床是最佳选择。 基于以上原因,要实现我国的生产现代化,将我国现有一部分普通机床实现自动化和精密化,改造是必由之路。 改造后的数控机床应有以下发展方向:单一的数字控制应向数控中心发展,数控机床总体布局更加合理,机床控制系统的控制和运算功能更进一步加强,机床的伺服系统采用交流数字伺服系统代替直流伺服系统,编程更趋合理化,加工工艺更趋简单化90%机床的检测和监控系统要能实现自动化。 二.本课题研究的主要内容和拟采用的研究方案、研究方法或措施 1.数控机床的基本组成