内容发布更新时间 : 2024/5/11 2:50:48星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

机炉管道焊前预热及焊后热处理作业指导书

1.施工范围

新疆东方希望有色金属有限公司二期3*350MW发电机组工程3#机组管口的材质主要为20#、SA210-C、12Cr1MoV、15CrMo、SA213-TP347H、SA213-T91、SA182-F91、A335-P91、15NiCuMoNb5（WB36）等钢种。

本作业指导书适用于本工程管道焊口的焊前预热、消氢及焊后热处理施工，同时适用于其返修焊口的热处理工作。

焊后热处理采用高温回火工艺。 2.编制依据

2.1东方锅炉厂家图纸及吉林省电力勘测设计院图纸 2.2《焊接工艺评定规程》（DL/T868-2004）

2.3《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T 869－2012） 2.4《火力发电厂异种钢焊接技术规程》（DL/T 752－2010） 2.5《火力发电厂焊接热处理技术规程》 （DL/T 819—2010） 2.6《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T 438-2009

2.7《电力建设施工质量验收及评价规程（焊接）》(DL/T5210.7－2010) 2.8《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 国家电网工[2003]168号 2.9《焊接工艺评定报告》（河南第二火电建设公司） 2.10《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 劳部发[1996]276号 2.11《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分2006年版） 2.12《河南第二火电建设公司焊接工艺评定》 3. 施工准备 3.1材料

保温材料选用硅酸铝针刺毯以及石棉布，16#铁丝。 3.2施工机具

3.2.1 选用DWK－A型电脑控温柜－240KW或DWK-E型电脑温控柜-360KW，工作时输入电压

380V，输出电压220V。需经校验合格并在有效期内的方可使用。 3.2.2采用K型热电偶，需经校验合格并在有效期内的方可使用。 3.2.3远红外测温仪，主要用于焊件预热及焊接过程中的温度监测对比。 3.2.4二次电源线选用16平方毫米铜软线，热电偶连接线全部采用补偿导线。

3.2.5柔性陶瓷电阻加热器规格根据焊件形状、位置等情况选择。

3.2.6其它工器具：虎头钳、螺丝刀、电笔、校线灯、手电筒、绝缘胶布、记号笔等。 3.3技术资料

3.3.1热处理工艺曲线图 3.3.2热处理曲线对照表 3.3.3技术交底记录 4. 预热及热处理工艺 4.1 预热

焊前预热是为了防止焊接过程中出现裂纹，减少焊接应力和焊接变形。 4.1.1 各种钢焊接允许的最低环境温度为：

A-Ⅰ类

-10℃；

0℃；

A-Ⅱ、A-Ⅲ、B-Ⅰ类 B-Ⅱ、B-Ⅲ类

5℃。

4.1.2 预热温度参见表1

钢的合金系(举例钢号 (mm) 碳含量≤0.35%的碳素钢及铸件 C-Mn(Q345) 1Cr-0.5Mo (15CrMo、ZG20CrMo)、 0.5Cr-0.5Mo (12CrMo) 1Cr-0.5Mo-V (12Cr1MoV、ZG15Cr1MoV) 9Cr-1Mo-V-Nb WB36 ≥26 ≥15 管 材 壁 厚 预热温 度 (℃) 100～200 150～200 板 材 壁 厚 (mm) ≥34 ≥30 ≥28 ≥15 150～200 100～150 预热温度 (℃) ≥10 150～250 ≥6 任意 ≥20 200～300 200～300 150～200 8 ≥20 200～300 200～300 150～200 注：a) 壁厚大于等于6mm的合金钢管子、管件和大厚度板件在负温下焊接时，预热温度可

按表1的规定值提高20℃-50℃。

b) 壁厚小于6mm的低合金钢管，壁厚大于15mm的碳素钢管在负温下焊接时，应适当预热。

c) 采用氩弧焊打底时，打底时预热温度可按下限温度适当降低50℃。 d) 任何预热温度，均不得低于焊接工艺上规定的层间最低温度。

e) 当管子外径大于219mm或壁厚不小于20mm时，应采用电加热法预热 f)T/P91钢氩弧焊打底前预热150-200℃,电焊盖面前预热200-300℃。 4.1.3 在焊接前，必须确保最低预热温度。

4.1.4 施工过程中，层间温度应不低于规定的预热温度的下限。且不高于400℃（T/P91钢大管层温为200～300℃）。

4.1.5 当两种钢种或者不等壁厚母材焊接时，预热以合金成分较高或壁厚较厚的一方要求为标准。

4.1.6 当管子外径大于219mm或壁厚大于等于20mm时，应采用电加热方法进行预热。 4.1.7 测温

火焰加热时采用红外测温仪测温。电加热时，使用热电偶测温，热电偶应放置在焊接坡口的边沿且数量不小于2个，如图1所示：

图1 注：a) L为加热器宽度，从对口中心算起，每侧不小于管子壁厚的3倍。

b) 预热时，热电偶应对称焊口布置在坡口边沿，与加热器之间应有隔热装置，一个在高温点a或b，另一个在低温点c或d。

c) 电加热时，用绳状或履带式加热器，空出焊缝部位，保温材料包扎时，也同样空出焊缝部位，但必须覆盖整个加热器。水平管焊缝，保温材料下部包厚一点，上面薄一点，以便温度均匀。 4.2 后热处理

对于厚壁管或某些易产生延迟裂纹的钢材焊接，当焊接中断或焊接工作停止后不能立即进行焊后热处理的，应进行后热处理，以防止产生冷裂纹。 4.2.1 后热处理的温度为300℃-350℃，保温时间为2-4小时。

4.2.2 可以直接用预热时的加热器对焊口进行后热处理，同时，必须用保温材料覆盖整个焊口。