内容发布更新时间 : 2024/9/18 13:21:46星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
技 术 交 底 书
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工程 名称 编制 单位 DyK270+340～490段CFG桩 工程部 一、CFG桩地基处理工程概述 施工 施工技术 中铁XX局 单位 负责人 交底人 XX 职 称 XX 助工 DyK270+340～490段路基挡墙根据设计要求采用CFG桩加固处理，桩径0.5m，桩间距1.455m，正方形布置，单断面为4根其中于挡墙墙趾和墙锺处各施打一排。施工长度共150m。 二、施工工艺 原地面处理时应保证场地的平整、道路畅通，做好排水沟等排水设施。场地高程应高出CFG桩设计桩顶标高50cm。 1.施工放样 原地面处理完毕后首先进行地面复测，应记录地面高程，复核场地边界、中线。然后根技 术 交 底 内 容 据施工桩位图进行施工放样，用全站仪逐桩放出控制桩位，按照控制桩划线找出每个施工桩位，在桩位处挖20cm深的小坑撒满石灰粉，再用不小于500mm长的钢筋或焊条打入桩位点，留出200mm作为标志，防止施工中钻出的泥土掩埋后难以找到桩位。 2.钻孔 ①钻机就位：钻机就位后，应使钻杆垂直对准桩位中心，确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1%。现场控制采用经纬仪测量该孔的垂直度，也可采用钻机自带垂直度调整器控制钻杆垂直度。每根桩施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查。满足要求后，方可开钻。 ②钻进成孔：钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触地时，启动马达钻进，先慢后快，同时检查钻孔的偏差并及时纠正。在成孔过程中发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移和钻具损坏。桩机操作手和现场读尺人员要密切配合,当电流显示已进入硬土层时，要控制进尺，确保嵌入深度满足设计要求。电流值的变化仅作为地质复核的参考，主要根据设计要求进行桩长控制及判断是否钻入持力层的进入持力层的控制标准。判定钻孔至设计标高并进入持力层后，停止钻进准备灌注混合料。 3.混合料灌注 ①混合料搅拌：施工前应按设计要求进行室内配合比试验，施工时按配合比配制桩体材料，每盘料搅拌时间按照普通混凝土的搅拌时间进行控制，控制在60～120秒，混合料出厂时塌落度控制在160mm～200mm。 复核者： 审核者： 签收者： 签收时间： 说明：1、需附图时，应附在技术交底书后面，并同时进行图纸技术交底。 2、此表用于项目部、工区、工班。
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编号： 工程名称 编制 单位 DyK270+340～490段CFG桩 工程部 施工 中铁XX单位 局 交底人 XX 施工技术 负责人 职 称 XX 助工 ②混合料运输及泵送：用混凝土运输罐车运输，在现场用输送泵进行混合料灌注。 ③灌注及提钻：启动输送泵泵压混合料，当钻杆芯管充满混合料后开始提拔钻杆，提拔方式为静止提拔，提拔速度控制在1.2～1.5m/min。施工桩顶高程宜高出设计高程50cm，灌注成桩完成后，桩顶盖土封顶进行养护。每根桩的投料量应不小于设计灌注量。在灌注混合料时，对于混合料的灌入量控制采用记录泵压次数的办法，对于同一种型号的输送泵每次输送量基本上是一个固定值，可根据泵压次数来粗略计量混合料的投料量。 4.移机 灌注完毕后桩基移动至下一桩位继续施工，移动时不扰动或破坏已施工的ＣＦＧ桩。 5.弃土清运 技 术 交 底 内 容 长螺旋钻提出地面时将带出大量的泥土，应及时清运，防止其掩埋旁边未打桩的桩位造成钻机对位困难增加桩位误差。必须协调好打桩顺序和清土车辆行走路线，使打桩不影响车辆的进出，车辆的行驶不对已施工的桩造成扰动影响桩的质量和桩间土的稳定。 6.现场试验 对于每盘混合料，试验人员都要进行塌落度的检测，合格后方可进行混合料的投料，在成桩过程中抽样作混合料试块，每台班做不少于1组（3块）的同条件养护试块，以备测定其抗压强度。试块的制作必须由专门的试验人员负责以保证其可靠性。 7.截桩 在成桩后3-7天内，及时进行截桩，截去桩顶超灌部分，使桩顶高程符合设计要求。截桩完成以后，桩顶要修凿水平并保持桩顶为毛面。截桩时应从两个方向对称凿断，不得用大锤直接锤击桩身，不得用机械直接挤碰。 三、施工要求 （一）施工队应做好以下工作： 1、选用技术状况良好的施工机械，选派具有熟练技术水平的人员进行以保证施工的顺利进行。 2、机械进场后，施工队应及时向项目部现场负责人提供进场机械的技术资料。 复核者： 审核者： 签收者： 签收时间：
说明：1、需附图时，应附在技术交底书后面，并同时进行图纸技术交底。 2、此表用于项目部、工区、工班。
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工程名称 编制 单位 DyK270+340～490段CFG桩 工程部 施工 中铁XX单位 局 交底人 XX 施工技术 负责人 职 称 XX 助工 3、施工队现场应由专人配合项目部测量队、试验室、工程部、安质部等部门顺利进行各种技术工作。 4、施工中如有技术问题，应及时、详细的向项目部技术人员和现场负责人反映。 5、每步工序开始前和结束后，应向项目部技术人员和现场负责人汇报，严禁施工队在项目部人员不知情的情况下擅自施工，否则不于计价。 6、施工队应派专人在项目部技术人员的指导下做好施工过程的记录。（见后附《CFG桩施工记录表》），对检测后的三类桩由施工队自己负责，并扣除一棵一类桩再补打一棵桩。 7、每台钻机开钻前，必须在工区技术人员和监理监督下对钻杆有效长度进行丈量，并用反光漆或反光条在钻架上逐米标注清晰可辨的读数刻度，最下面的5米按照每0.1米技 术 交 底 内 容 标注刻度。 8、施工中应及时做好地质情况复核，每25米为一个断面，每个断面取3个点的土样，保存土样并做好详细的记录。 （二）CFG桩施工质量要求 序号 检验项目 允许偏差 50mm 1% 不小于设计值 施工单位检验数量 低应变检查数量为施工桩总数的10%，且不2 3 桩体垂直度 桩体有效直径 少于3根。单桩和复合地基荷载试验检验且不少于3根。 检验方法 全站仪检测或钢尺丈量 经纬仪或吊线测钻杆倾斜度 后，钢尺丈量 1 桩位（纵横向） 数量为总桩数的2‰，开挖50～100cm深 四、施工中应注意的问题及应对措施 一、窜孔 由于窜孔对成桩质量的影响，施工应采取的预控措施: ①采取隔桩、隔排跳打方法; 复核者： 审核者： 签收者： 签收时间： 说明：1、需附图时，应附在技术交底书后面，并同时进行图纸技术交底。 2、此表用于项目部、工区、工班。