内容发布更新时间 : 2024/11/17 19:24:01星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

变压器检修工艺规程

变压器检修工艺规程

? 简介：可结合变压器大修一起进行的技术改造项目，如油箱机械强度的加强，器身内部接地装置改为外引接地，安全气道改为压力释放阀，高速油泵改为低速油泵，油位计的改进，储油柜加装密封装置，气体继电器加装波纹管接头。 ? 关键字：变压器,检修 3.1变压器的大修项目及要求 3.1.1变压器的大修周期

1)变压器一般在投入运行后5年内和以后每间隔10年大修再一次。 2)箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者，若经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏时，才进行大修。

3)在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。

4)运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修；运行正常的变压器经综合诊断分析良好，经总工程师批准，可适当延长大修周期。 3.1.2变压器的大修项目

3.1.2.1变压器的大修项目有： 1)吊开钟罩或吊出器身检修；

2)线圈、引线及磁（电）屏蔽装置的检修；

3)铁芯、铁芯紧固件（穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等）、压钉、连接片及接地片的检修；

4)油箱及附件的检修，包括套管、吸湿器等；

5)冷却器、油泵、水泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修； 6)安全保护装置的检修； 7)油保护装置的检修；

8)测温装置的校验,瓦斯继电器的校验； 9)操作控制箱的检修和试验；

10)无励磁分接开关和有载分接开关的检修； 11)全部密封胶垫的更换和组件试漏； 12)必要时对器身绝缘进行干燥处理； 13)变压器油处理或换油； 14)清扫油箱并进行喷涂油漆； 15)大修后的试验和试运行；

16)可结合变压器大修一起进行的技术改造项目，如油箱机械强度的加强，器身内部接地装置改为外引接地，安全气道改为压力释放阀，高速油泵改为低速油泵，油位计的改进，储油柜加装密封装置，气体继电器加装波纹管接头。 3.1.3变压器大修前的准备工作

1)查阅历年大小修报告及绝缘预防性试验报告（包括油的化验和色谱分析报告），了解绝缘状况。

2)查阅运行档案了解缺陷、异常情况，了解事故和出口短路次数，变压器的负荷。

3)根据变压器状态，编制大修技术、组织措施，并确定检修项目和检修方案。

4)变压器大修应安排在检修间内进行。当施工现场无检修间时，需做好防雨、防潮、防尘和消防措施，清理现场及其他准备工作。

5)大修前进行电气试验，测量直流电阻、介质损耗、绝缘电阻及油试验。 6)准备好备品备件及更换用密封胶垫。 7)准备好滤油设备及储油灌。 3.1.4大修现场条件及工艺要求

1)吊钟罩（或器身）一般宜在室内进行，以保持器身的清洁；如在露天进行时，应选在晴天进行；器身暴露在空气中的时间作如下规定：空气相对湿度不大于65%时不超过16h；空气相对湿度不大于75%时不超过12h；器身暴露时间从变压器放油时起计算直至开始抽真空为止。

2)为防止器身凝露，器身温度应不低于周围环境温度，否则应用真空滤油机循环加热油，将变压器加热，使器身温度高于环境温度5℃以上。