内容发布更新时间 : 2024/10/1 2:13:51星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

大气污染控制工程设计报告

设计题目： 某公司烧结机烟气脱硫除尘工程设计方案

专 业 化学与环境工程

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目 录

1.概述 ....................................... 2

1.1烟气脱硫除尘工程设计目的 ............ 2 1.2课程设计的组成部分 .................. 3

2. 烟气脱硫除尘工程设计的内容 ................. 4

2.1主要工艺计算 ........................ 4 2.2净化系统设计方案的分析确定错误！未定义书签。

2.3除尘器和脱硫净化塔设计 .............. 6 2.4管网布置及计算 ..... 错误！未定义书签。 2.5风机及电机的选择设计 ............... 19

3.总结 ...................................... 24

3.1设计总结 ........................... 24 3.2参考文献 ........................... 24

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1.概述

由于多管除尘器除尘的除尘效率不是很高，特别是对小颗粒粉尘的除尘效率低，经多管旋风除尘后的原烟气中烟尘含量仍较高, 烟气中的烟尘除对脱硫系统

的稳定运行产生影响外，还使烟尘回收利用价值大大降低。但由于烧结机生产形式严峻，改造多管除尘器不具备条件，所以在维持现有生产的条件下，对现有多管除尘器及引风机不做改动，在引风机的后部设计低压脉冲布袋除尘系统和脱硫系统，使烟尘进一步回收利用和脱硫系统的稳定运行。

优点：除尘效率高，可达99.5 %以上，可以捕捉微细尘粒，耗电较少，操作简便，能达到理想的除尘效果。

脱硫液采用内循环吸收方式。烟气与从上而下的、由喷嘴充分雾化的脱硫液逆向对流接触，碱性的脱硫液充分吸收烟气中的SO2 后进入除雾器除雾，净化并除雾之后的烟气可以直接排放。吸收了SO2 的脱硫液流入塔釜，由循环液泵从塔釜打到喷淋层上，在喷淋层被喷嘴雾化，并在重力作用下落回塔釜。同时为了控制脱硫浆液的浓度，用浆液排出泵外排一部分浆液至渣处理系统出渣。另外根据塔釜浆液的pH 值变化，控制灰浆泵的转速，控制加入塔釜的石灰浆液量，实现对脱硫液中脱硫剂浓度和pH 的相对稳定的控制，保证脱硫效率。

1.1烟气脱硫除尘工程设计目的:

通过设计进一步消化和巩固本能课程所学内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。通过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，培养确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。

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1.2课程设计的组成部分

锅炉型号：SZL4-13型，共4台（2.8MW34） 设计耗煤量：600kg/h（台） 排烟温度：160℃

烟气密度（标准状态下）：1.34kg/m3 空气过剩系数：α=1.4

排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例：16% 烟气在锅炉出口前阻力：800Pa 当地大气压力：97.86kPa 冬季室外空气温度：-1℃

空气含水（标准状态下）按0.01293kg/m3 烟气其他性质按空气计算 煤的工业分析值：

CY=68% HY=4% SY=1% OY=5% NY=1% WY=6% AY=15% VY=13%

按锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中一类区II时段标准执行。即：烟尘浓度排放标准（标准状态下）：80mg/m3

二氧化硫排放标准（标准状态下）：900mg/m3

净化系统布置场地如图3-1-1所示的锅炉房北侧15m处，有一块长18米、宽12米的空地，拟将净化系统安置此处。

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2.烟气脱硫除尘工程设计的内容

2.1主要工艺计算：

燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算：

⒈标准状态下理论空气量为：

Q'a=4.76(1.867CY+5.56HY+0.7SY-0.7OY)=4.76（1.867*0.68+5.56*0.04+0.7*0.01 -0.7*0.05)=6.97(m3/kg)

⒉标准状态下理论烟气量（设空气含湿量12.93g/m3）： Q's=1.867（CY+0.375SY）+11.2HY+1.24WY+0.016Q'a+0.79Q'a+0.8NY

=1.867(0.68+0.375*0.01)+11.2*0.04+1.24*0.06+0.016*6.97+0.79*6.97+0.8*0.01=7.43 （m3/kg） ⒊ 标准状态下实际烟气量：

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