内容发布更新时间 : 2024/11/8 11:49:52星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
E305回风顺槽接架硐室施工安全技术措施
根据生产实际，由掘进八队在E305工作面现停头位置煤壁侧往外9m处为中拨门施工一接架硐室，为工作面之后接架工作进行准备。特编制安全技术措施如下，审批后认真贯彻执行。
一、施工方案及技术要求
1、施工方案：
1）自工作面现位置煤壁侧往外9m为拨门中，沿煤层方向跟煤底施工5m结束，净高2.2m。岔门处支护方案详见附图。
2、施工方法
1）掘进方式：采用风镐人工掘进，人工攉货至机尾搭接在工作面运输机的链板机上。 2）施工顺序：施工时先施工一侧的3m硐室，永久支护后再施工另一侧硐室，以此类推。 2、支护方式及参数：
1）支护方式：采用单体配合圆木进行顶板支护。
2）支护参数：硐室断面：B×H×L=6m×2.2m×5m，顶部圆木采用直径200mm，长3m的优质圆木；拨门口前3棚档距为600mm，以后档距为800mm；单体为DZ-25单体液压支柱。顶部网为金属编织网。 附图1：岔门加固支护放大图
改造切眼4m长钢梁单体液压支柱圆木：φ=200，L=30006000工6000作面推进方向5000
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二、施工准备
1、施工前，在施工地点准备充足的支护材料，同时备齐相关的施工工具。 2、巷道拨门前，技术室应提前放好硐室具体位置。 三、顶板管理
1、硐室拨门施工期间，顶板托煤顶施工，故施工期间必须严格执行敲帮问顶制度，加强顶板管理。
2、每班开工前，首先要进行敲帮问顶，找掉危岩活矸，对于找不掉的，可采用点柱支护等行之有效的方法加以处理。
3、找顶人员应站在支护完好的安全地点，并保持后路的安全畅通。
4、找顶人员应从支护完好的地方开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，找顶地点不准同时进行其他工作。
5、找顶工作由当班班队长带领一名有经验的老工人执行，一人找顶，一人站其侧面观察项板并辅助照明。
6、敲帮问顶时，若发出“□空 □空”的声音，就立即找下去，要顺着裂隙慢慢进行，不得硬刨。
7、找顶工作应使用长度为2.5m或3.5m长钎子进行找顶，且距离施工地点不大于30m，找顶人员应带手套，并保证后路畅通。
8、掘进工作面到永久支护间，必须及时采用临时支护，严禁空顶作业。 10、严格工程质量管理，发现不合格材料或不合格支护，应及时进行更换。
11、施工单位应时刻注意迎头地质条件变化，发现异常，及时调整支护参数，并立即向有关单位汇报。
12、每班班前，班中，班末，当班班长应经常巡视后路，搞好顶板管理，发现问题及时汇报处理。
四、拨门施工安全技术措施
1、拨门施工期间，顶板托煤顶施工，拨门施工时必须采用人工风镐逐棚挖掘施工。 2、施工过程中，必须观察顶板及周围压力情况，如有变化，必须及时采取加固措施，待顶板稳定，隐患排除后，方可施工。
3、拨门施工时，若顶板突然来压征兆（如声响、掉矸、底鼓、支架下沉、变形等）时，必须立即把人员撤到安全地点，待顶板稳定后，再进行处理。
4、加强现场管理，班、队长现场指挥，及时、妥善解决问题。 五、永久支护
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1、支护方法
1）施工中迎头挖够尺寸之后，施工人员立即找尽帮顶危岩活矸，然后挖柱窝，栽单体，配合圆木一梁三柱进行支护。永久支护端头进行超前挂网，圆木压住金属网。
3）单体支柱必须生根在实底上，底板松软时必须穿鞋，鞋为单体配套铁鞋或规格为300㎜×200㎜×150㎜的优质木块。单体支柱必须用两根防倒绳（φ14㎜麻绳）连成一个整体，一根垂直顶板布置在柱头位置，与顶板永久支护连接；另一根防倒绳栓在柱头向下200㎜位置，防倒绳生根在顶部永久支护上；防倒绳必须拴牢拉紧，以防泄液等原因倾倒伤人。在用单体液压支柱注液口方向必须统一平行于巷道中心线朝向掘进迎头反方向。支柱时，人员必须站在支护完好的地点操作，升柱时，人员严禁面对注液枪，以防弹枪伤人。所使用单体支柱要强化压力监控，支柱采用微型乳化液泵站供液。单体液压支柱初撑力不低于20KN（2.6Mpa），现场配备检测仪表。每班施工前，要检查单体液压支柱是否构件齐全、完好且性能灵活可靠，确保单体生根牢固，正规有力。必须超前铺好顶网，方可打设带帽点柱。 附图2：硐室断面图
圆木：φ=200，L=3000单体液压支柱
六、链板机安装使用安全技术措施
(一)
刮板机安装
1、安装顺序：机头、齿箱、电机→二节、穿链条、中部槽→机尾→试车、调试。 2、井下巷道空间较窄，为避免铺设时零部件的堵塞，应按照先里后外的原则，把机头、机尾，齿箱电机和机头部分运到安装地点的巷道旁排放好。
3、机头大件拉到机头安装位置处后，将矿车支稳，固定牢固可靠，用2个5T手拉葫芦轮换起吊，卸车。
4、组装人员首先确定机头准确位置，使机头的中线要保持和巷道平行。
5、首先将机头架就位好、再组装二节，然后平铺底链条安装中部槽，再安装机尾。
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