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编号：_____________

零件模具开发协议

甲 方：________________________________________________

乙 方：___________________________

签订日期：_______年______月______日

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一、 协议的总体要求

乙方为甲方制造 种产品： 1、模具使用寿命50万次以上。 2、操作方式：手工冲压方式。

3、乙方模具设计完成后，需按附件清单提供技术资料。乙方的模具结构形式统一并且符合本技术协议中的模具规格要求。

4、乙方应对设计的模具的结构，加工，使用等负全部责任。

5、乙方工艺图纸设计完成后，需经甲方进行工艺图纸会签，图纸会签前乙方通知甲方并将此次要会签的内容明细发于甲方。

6、乙方模具结构图纸设计完成后，需经甲方进行模具结构图纸与相关资料的确认会签，图纸会签前乙方通知甲方并将此次要会签的内容明细发于甲方。模具结构图纸会签前，乙方应准备好：工艺数模、DL图、校对审核后的模具结构图、模具材料明细、模具标准件明细等。 7、乙方对甲方会签提出的问题应积极解决，有分歧的问题应协商解决。

8、乙方应保证图纸设计和明细表的正确性，由于乙方设计异常产生的费用由乙方承担。甲方不对模具设计方案正确性承担任何责任。

9、乙方模具设计应满足甲方手工冲压生产方式和甲方压力机参数规格的要求。

二、 模具规格 1、 整体结构形式要求

1) 必须保证冲压件的质量，模具的使用性能、安全性、制造工艺性、维修性和一定的生产效率等方面的要求。

2) 模具结构形式应先进、可靠、合理，结构尺寸及零部件选用及加工均采用公制。大、中型模具本体为实型铸造箱式框架结构，应保证模具的强度、刚度和外观质量。模具图中应画出弹簧压缩曲线图，工作行程图等相关信息。 3) 模具应有防止装错的结构及功能。

4) 左右件应设置左右标记L、R（外板件除外）；

5) 斜楔机构尽可能设置在模具两侧非操作区，不能妨碍制件的投入和取出，若由于模具结构限

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制，必须设置在操作区时应采用吊楔机构。所有斜楔均设置强制复位机构。 6) 模具的导柱均安装在下模座上，模具的起重和翻转应在设计时考虑。

7) 总重量3吨以上的模具采用插入式起吊柄（如下图所示），且起吊棒应有链条连接于吊耳附近以防丢失。

8) 安全性

1 .模具应加行程、存放限制器。对于有弹性退料装置的模具，必须使用存放限制器，并保持存放时弹性体不受压缩。

2 .为便于上、下模合模时的安全性，应设计防反装置。 3 .上模的活动部件均应有安全措施。

4 .模具零部件必须考虑防松、防崩、防脱落、防反、防冲击等措施。 2、 分类结构形式要求 1) 拉延模：

① 拉延凸模、凹模、拉延筋工作表面粗糙度Ra 0.8，压边圈工作表面粗糙度Ra 0.8，上下模座加工面表面粗糙度Ra 1.6。

② 托料板运行过程中无卡滞、异响，限位侧销及限位螺钉与压料板接触面良好，弹簧定位销的长度按设计规范制定，不低于弹簧压缩状态总高的2/3。

③ 拉延模设置拉延到底标记，模具在适当的位置设置排气孔，不得影响工件表面质量。 2) 修边冲孔、落冲模具

① 凹模及压料板工作表面粗糙度Ra 0.8，上下模座加工面及凸模安装面表面粗糙度Ra1.6

吊耳 示意图

起吊棒 示意图

起吊棒卡簧吊耳第 3 页 共 10 页