水库除险加固工程施工组织设计 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/11/15 5:00:20星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

沁县大良水库除险加固工程

5、预制混凝土构件的制作偏差:

1)构件尺寸应符合施工图纸要求,其长度允许误差±10mm,横断面允许误差±5mm;

2)局部不平(用2m直尺检查)允许误差5mm; 3)构件不连续裂缝小于0.1mm,边角无损伤。 二、养护及缺陷修补

1、养护:混凝土用水养护7天,养护时间以砼表面保持湿润为准。 2、成型偏差:预制混凝土浇筑的成型偏差应遵守GB50204第5.1.6条的规定。

3、合格标记:经监理工程师检查合格的预制混凝土构件做好合格标志,并标有构件的编号、制作日期和安装标记。未标有合格标志或缺损的构件不得使用。 三、运输、堆放、吊运和安装

1、运输:预制混凝土构件的强度达到设计强度标准值的75%以上,才可对构件进行装运,卸车时应注意轻放,防止碰损。

2、堆放:堆放场地应平整坚实,构件堆放不得引起混凝土构件的损坏。堆垛高度应考虑构件强度、地面耐压力、垫木强度及垛体的稳定性。

3、吊运:吊运构件时,其混凝土强度不应低于施工图纸和规范对其吊运的强度要求,吊点应按施工图纸的规定设置,起吊绳索与构件水平面的夹角不得小于45°;起吊应注意避免构件变形,防止发生裂缝和损坏,在起吊前应做临时加固措施。

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4、构件安装:应按施工图纸进行安装。安装前,应使用仪器校核支承结构的尺寸和高程,并在支承结构上标出中心线和标高。 5、尚未达到设计强度的预制构件,应在安装完成后继续养护。

第四节 灌浆工程

本工程坝基渗漏处理采用帷幕灌浆,工程量为3237.16米,帷幕灌浆顶线为素填土底线,底线为5Lu线以下5米,灌浆方法为套阀花管法,灌浆设双排孔,每排67个,最小间距2米。 一、灌浆前准备工作 1、施工技术组织:

机组进场后,技术人员讲解有关水工建筑物水泥灌浆技术规程,规范及本次造孔灌浆项目内容技术要求.确保灌浆质量达到设计要求。

2、劳动组织:

钻探工4人.灌浆工4人.灌浆记录员2人.机修工1人.电工1人.管理人员1人.其它人员1人. 3、机械设备:

SG105型—IA回转式钻机1台.高速搅拌机1台,G104灌浆机1台,SJA—2泥浆搅拌机1台,100m扬程多节泵1台,50m扬程潜水泵1台,小口径测斜仪1台,泥浆比重仪1台,Ф91mm花管50m,Ф91mm套管60m,Ф73mm套管30m,加工0.3m长钻杆30根,2m钻杆30根,捞沙管20m,大锤1只,金刚石钻头扩孔器根据施工情况另定。

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水泥及其它材料根据工程进度进入工地。 二、花管灌浆施工: 1、钻孔

采用SG105型—IA回转式钻机进行钻孔,钻孔直径为70~110mm,帷幕深度15.20~34.80m。

1)具体花管灌浆孔位布置见下图:

灌浆采用分序加密原则进行。设双排孔、孔距2m。先施工I序孔,再施工II序孔、然后再施工III序孔。

2)测量放线:采用仪器和人工相结合测放孔位,先用全站仪放设花管灌浆轴线,再由人工拉尺测放,确保开孔位置与设计孔位置误差小于10cm。

3)花管灌浆段长划分表: 段次 接触段 第二段 第三段 5 5 第四段 第五段 第六段 5 5 5 灌浆段长(m) 2 注:因地质原因灌浆段长,根据钻孔情况来划分。

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4)钻孔采用φ91金刚石钻头式合金钻头造孔,当钻入碎石层2m接触段时提钻,用锤打入φ91的花管,再用φ73的钻头进行扫孔、淘砂,使孔内深度与实际钻孔深度相同,再进行灌浆。待凝24小时后,进行下一段造孔、灌浆,方式与接触段相同。 2、压水试验

1)压水试验:在钻孔结束后进行,采用“简易压水”和“单点法”进行压水试验。

2)压水试验压力为灌浆压力的80%。 3、灌浆: 1)灌浆压力:

a.孔口第一段至第三段灌浆压力分别为0.35MPa、0.45MPa、0.55MPa,其余各段为0.8MPa直至终孔。

b.灌浆要尽快达到设计压力,灌浆过程中注意控制压力;做到压力与注入率相适应,灌浆压力以孔口回浆管压力表读数为准,压力表读数为压力表指针摆动的中值。

c.压力表使用范围:选择压力表时,灌浆压力宜在压力表最大量值的1/4-3/4内,最大应为最大灌浆压力的2.0-2.5倍。 2)灌浆方法和灌浆方式:

a.本次灌浆采用循环式、自上而下分段灌浆、射浆管距孔底0.5m。灌浆塞,塞在已灌浆底0.5m处,以防漏灌。

b.每段次灌浆结束后都必须待凝24小时,方可进行下一段施工。 3)浆液和变换:

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a.采用普通硅酸盐水泥,浆液的浓度由稀到浓,逐级改变。浆液的水灰比(重量比)采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1六个级别。起始水灰比一律采用5:1,不取决于岩石透水率Lu值的大小。 b.灌浆过程中,灌浆压力保持不变,当吸浆量均匀减少或吸浆量不变而压力均匀上升时,灌浆应继续进行,不得改变浆液水灰比。 c.当某一级浆液的注入量达300L以上或灌注时间已达1h以上,灌浆压力或注入率均无改变或改变不显著时,可改浓一级水灰比的浆液进行灌注。

d.当注入率大于30L/min时,可越级变浓水灰比。

e.当吸浆量很大,灌浆难以结束时,可采用下列措施进行处理: 当采用低压浓浆灌注无效时,可结合采用限流或间歇灌浆等措施; 浆液中掺加水泥干料重量2%的水玻璃作速凝剂; 灌注水泥砂浆。 4)灌浆结束标准:

a.灌浆段在最大设计压力下,注入率不大于1L/min时后,继续灌注60min,即可结束灌浆。

b.当长期达不到结束标准,及时报告监理,共同研究处理。 c.灌浆孔最后一段灌浆结束后,应将孔内污物冲洗干净,并测量孔斜、孔深、方位角,经质检人员检查合格后方可封孔。

d.封孔浆液的水灰比为0.5:1,灌浆压力为5MPa,封孔采用“导管法”,待水泥干缩后再用0.5:1水泥浆将不满部分填满,方算全孔结束。 5)花管灌浆质量检查:

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