内容发布更新时间 : 2024/5/7 0:34:04星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

一.总论.............................................................................................................................................. 7

1.1、任务内容 .......................................................................................................................... 7 1.2、产品现状 .......................................................................................................................... 7 1.3、味精特点 .......................................................................................................................... 7 1.4、设计依据和范围 .............................................................................................................. 8 1.5、设计原则 .......................................................................................................................... 8 1.6、项目进度建议 .................................................................................................................. 8 二、总平面设计 ............................................................................................................................... 9

2.1厂址选择 ............................................................................................................................. 9

2.1.1、厂址选择要求及地理位置分析 ........................................................................... 9 2.1.2、厂址条件选择程序 ............................................................................................. 10 2.1.3、味精厂厂址的选择原则 ..................................................................................... 11 2.2.厂区总平面布置及说明 ................................................................................................... 11

2.2.1主要车间的排列方式： ........................................................................................ 12 2.2.2.功能区的划分：（区带式布置形式） ................................................................ 12 2.2.3.全厂总平面设计的各建筑系数（区带式布置形式） ........................................ 12 2.2.4.风玫瑰图（实线为冬季风频率，虚线为夏季风频率） .................................... 14 2.2.5各阶段的主要工艺参数 ........................................................................................ 14 2.2.6 .全厂人员分配及全厂总人数： ........................................................................... 15

三、工艺设计 ................................................................................................................................. 15

3.1、产品方案 ........................................................................................................................ 15 3.2、生产方案 ........................................................................................................................ 15 3.3、生产方法 ........................................................................................................................ 15 3.4、设备选型 ........................................................................................................................ 15 3.5 十万吨味精厂采取的总生产工艺流程简图 ................................................................. 16 3.6.总工艺流程论证 ............................................................................................................... 18 3.7. 提取精制车间 ................................................................................................................. 18

3.7.1 谷氨酸的中和 ....................................................................................................... 19 3.7.2.中和液的除铁 ........................................................................................................ 20 3.7.3.谷氨酸中和液的脱色 ............................................................................................ 20 3.7.4.浓缩结晶 ................................................................................................................ 21 3.7.5.气流干燥 ................................................................................................................ 22

原料仓及预处理车间 ..................................................................................................................... 22

4.1原料仓 ............................................................................................................................... 22

4.1.1米需求量： ............................................................................................................ 22 4.1.2.大米仓库设计： .................................................................................................... 23 4.2预处理车间 ....................................................................................................................... 24

4.2.1. 原料的预处理 ..................................................................................................... 24 4.2.2. 去除杂质 .............................................................................. 错误！未定义书签。 4.2.3.材料精选 ................................................................................................................ 24 4.2.4.大米粉碎 ................................................................................................................ 25 4.2.5.粉碎机的需要量 .................................................................... 错误！未定义书签。 4.3.耗电量 ............................................................................................................................... 26

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4.3.1.粉碎机耗电量 ........................................................................................................ 26 4.3.2 精选机耗电量 ....................................................................................................... 26 4.3.3 除杂机耗电量 ....................................................................................................... 26 4.3.4. 预处理车间生产机械总耗电量 .......................................................................... 26 4.4．预处理车间设计 ............................................................................................................ 26 4.5.车间人员安排 ................................................................................................................... 28

4.5.1.大米仓人员安排： ............................................................................................... 29 4.5.2.预处理车间人员安排： ........................................................................................ 29

五.糖化工段 .................................................................................................................................... 29

5.1.淀粉质原料蒸煮糖化的目的 ........................................................................................... 29 5.2.淀粉的液化（糊化） ....................................................................................................... 28

5.2.1.淀粉液化的目的 .................................................................................................... 28 5.2.2.淀粉液化的方法 .................................................................................................... 28 5.2.3.酶法液化 ................................................................................................................ 29 5.3.工艺计算 ........................................................................................................................... 30

5.3.1味精生产糖化阶段工艺流程 ................................................................................ 30 5.3.2糖化的主要工艺参数有： .................................................................................... 30 5.3.3. 物料的计算 .......................................................................................................... 31 5.4.热量平衡计算 ................................................................................... 错误！未定义书签。

5.4.1糖化用水耗热量Q1............................................................... 错误！未定义书签。 5.4.2米醪煮沸耗热量Q2............................................................... 错误！未定义书签。 5.4.3洗槽水耗热量Q3................................................................... 错误！未定义书签。 5.4.4糖化总耗热量Q总 ................................................................. 错误！未定义书签。 5.4.5糖化耗用蒸汽量D ................................................................ 错误！未定义书签。 5.4.6蒸汽单耗 ................................................................................ 错误！未定义书签。 5.5设备选型 ........................................................................................................................... 34

5.5.1.设备介绍 ................................................................................................................ 35 5.6.车间设计 ........................................................................................................................... 39

5.6.1设备布置 ................................................................................................................ 39

六、发酵车间的设计 ..................................................................................................................... 40

6.1.味精工厂发酵车间的物料衡算 ....................................................................................... 43

6.1.1 工艺技术指标及基础数据 ................................................................................. 43 6.1.2 谷氨酸发酵车间的物料衡算 ............................................................................. 44 6.1.3 100000t/a味精厂发酵车间的物料衡算结果 .................................................... 45 6.2 热量衡算 .......................................................................................................................... 45

6.2.1 通气发酵罐过程热量的计算 ............................................................................. 45 6.2.2 培养液冷却水用量 ............................................................................................. 46 6.2.3 发酵过程产生的热量集冷却水用量 ................................................................... 46 6.3 发酵过程无菌空气用量计算 ........................................................................................ 46 6.4 空气净化系统 .................................................................................................................. 46 6.5设备选型 ........................................................................................................................... 47

6.5.1 发酵罐的选型: .................................................................................................... 47 6.5.2 种子罐选型 ................................................................................................................. 48 6.5.2.1种子罐容积确定 ......................................................................................................... 48

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6.5.3 空气净化设备的选型 ........................................................................................... 48 6.6．车间设计 ........................................................................................................................ 49

6.6.1设备布置 ................................................................................................................ 49 6.6.2车间平面 ................................................................................................................ 49

七 设计图纸 ................................................................................................................................... 51 八 心得体会 ................................................................................................................................... 51 九 参考文献 ................................................................................................................................... 52

一.总论

主要介绍任务内容、工厂特点、产品等、任务的分工 1.1、任务内容

我们组是进行100000吨味精厂的设计，我们进行的设计主要是给工厂设计提供依据。设计的内容主要包括厂址的选择，成本预算，厂的总平面设计，各车间布置设计几各图的说明书。 1.2、产品现状

味精的学名叫谷氨酸钠，是世界上应用范围最广、产销量最大的一种氨基酸。至今，中国人使用味精的时间已有80余年。味精主要在中国、日本、泰国、法国、巴西等地生产，其中，亚洲的味精产量占世界总产量的90%。从1994年起，我国味精年产量跃居世界第一，每年的增长率为10％～20%。由于欧美等地味精消费量不大，绝大多数将采购重心放在中国。中国也是世界上最大的谷氨酸钠出口国。味精是人们的日常用品，由于味精生产没有季节限制，所以工厂可以实现全年生产，但考虑到设备要进行维修，所以基本选定年生产天数为320天。工厂生产受环境和原料的限制比较大，所以选址要严格按照标准来进行。 1.3、味精特点

味精的化学名称谷氨酸钠，又叫麸氨酸钠，是氨基酸的一种，也是蛋白质的最后分解产物。在强碱溶液中，能生成谷氨酸二钠，鲜味就没有了。如果将水溶液加热到120℃，能使部分谷氨酸钠失水而生成焦谷氨酸钠，就更没有鲜味了味精是烹调中常用的鲜味调味品，有固体味精和液体味精两种。液体味精是未经炼成颗粒的味精原液，饮食业中以用固体味精为常见。味精的化学名称叫谷氨酸钠，由大豆、小麦面粉及其他含蛋白较高的物质，经由淀粉发酵法制成，除含有谷氨酸钠外还含有少量的食盐，以含谷氨酸钠的多少(99%、95%、90%、80%)，分成各

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种规格。全国各地均有生产。据研究；味精可以增进人们的食欲，提高人体对其他各种食物的吸收能力，对人体有一定的滋补作用。因为味精里含有大量的谷氨酸，是人体所需要的一种氨基酸，96％能被人体吸收，形成人体组织中的蛋白质。它还能与血氨结合，形成对机体无害的谷氨酰胺，解除组织代谢过程中所产生的氨的毒性作用。又能参与脑蛋白质代谢和糖代谢，促进氧化过程，对中枢神经系统的正常活动起良好的作用。 1.4、设计依据和范围

进行味精工厂的工艺设计时，必须以批准的设计计划任务书和（或）可行性研究报告中规定的生产纲领为依据。根据原材料的特性和产品的质量要求，以及厂址的现场条件，并结合国内设备制造供应条件和引进国外技术和装备的可能性，尽量采用先进的工艺技术和设备。设计的主要依据： （1）可行型研究报告，设计任务书。

（2）由项目工程师或负责人下达的设计工作提纲和总工程师的技术决定。 （3）把关新原料、新设备、新技术的研究报告和技术鉴定书，并经领导核准。 考虑到内容和深度要求，设计以初步设计中的工艺设计为主，兼顾部分设备设计。 1.5、设计原则

（1）符合经济建设的总原则：做精心设计、投资省、技术新、质量好、收效快、回收期短。

（2）设计的技术经济指标以达到或超过国内同类型工厂生产实际平均先进水平为宜。

（3）设计应考虑到味精发酵工艺的独特要求，既要注意到周围环境的情节卫生，又要注意到工厂内车间之间对卫生、无菌、防火等条件的相互影响。

（4）味精工厂还应贯彻国家食品卫生法有关规定，充分体现卫生、优美、流畅。 1.6、项目进度建议

1、设计动员，下达设计任务书 0.5天；

2、搜集资料，阅读文献，拟定设计范围 2.5天，

3、生产工艺流程的确定与工艺条件的论证（编写说明书草稿） 5～6天； 4、绘图2～3天；

5、整理，编写设计说明书2天。

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