手机外观检验标准 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/6/24 20:40:51星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

修订记录

日 期 版本号 修正缺陷等级定义 2013-07-18 A/02 修正间隙标准 增加USB装配效果和按键透光效果确认 修订间隙标准 修订手机保护膜判定标准 增加LCD显示区观查角度 增加I/O口插拔留有痕迹判定标准 增加断胶/溢胶判定标准 增加摄像头异物判定标准 2016-12-8 A/03 增加卡托镭雕判定标准 增加卡托与壳体配合间隙/断差标准 增加翻盖晃动判定标准 增加翻盖机内屏与按键间隙标准 增加按压CTP水波纹,点屏闪判定标准 增加彩盒过塑标准 邹小玲 赵武 描 述 制定人

金立手机外观检验标准

目 录

1. 目的……………………………………………………………………………………………4 2. 范围……………………………………………………………………………………………4 3. 规范性引用文件………………………………………………………………………………4 4. 抽样标准………………………………………………………………………………………4 5. 检验环境及条件………………………………………………………………………………4 6. 定义……………………………………………………………………………………………5 7. 外观检验标准…………………………………………………………………………………14 8. 功能检验标准…………………………………………………………………………………22 9. 检验及判定原则………………………………………………………………………………23 10.补充说明………………………………………………………………………………………24

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金立手机外观检验标准

1.目的:

为确保金立有限公司设计、生产的手机外观质量符合要求,特制定此检验标准。 2.范围:

本标准规定了金立手机的质量标准。 3.规范性引用文件 3.1 引用标准:

GB/ T2828.1-2003 逐批检验抽样计划。 3.2 抽样依据:

按照GB/ T2828.1-2003 逐批检验抽样计划. 外观检验项目:一般检查水平Ⅱ. 4.抽样标准:

a. 严重缺陷(CRI): Ac=0, Re=1 (无论批量大小) b. 重缺陷(MAJ): AQL=0.4 c. 轻缺陷(MIN): AQL=1.0 5.检验环境及条件:

a. 观察距离:检查物表面距人眼20-30cm;

b. 观察角度:检验物 与水平方位成45°±30°,LCD显示区45°±45° c. 观察时间:每个检测面时间不超过12秒钟;

d. 灯照强度:在自然光或500-800Lux的日光灯照明条件下检查,距离光源50-55cm处; e. 视力要求:检验人员裸视或矫正视力1.0以上。

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金立手机外观检验标准

500-800Lux 20-30cm

6.定义

下列术语和定义适用于本标准 6.1不良缺陷定义

6.1.1细划痕/轻划伤:由摩擦或滑划造成的表面点/线/块状的轻度痕迹,目测看不出深度(不明显)手感无明

显凹凸;

6.1.2粗划痕/硬划伤:由摩擦或滑划造成的表面点/线/块状的轻度痕迹,目测有深度(明显)手感有明显凹凸;

6.1.3同色点:产品表面颜色与周围色差感不明显的点;

6.1.4异色点:产品表面颜色与周围色差较强的点;

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6.1.5凸点:表面突起的点状物,用点规可量测点的大小;

6.1.6凹点:表面凹陷的点状物,用点规可量测点的大小

6.1.7飞边/披峰:由于注塑参数或模具的原因,造成在塑料件/金属件边缘多出的废边;

6.1.8多胶:因模具型腔上有局部损坏而造成产品表面上有塑料溢出规定区域;

6.1.9缩水:当塑料熔体通过一个较薄的截面后,其压力损失很大,很难继续保持很高的压力来填充在较厚截

面而形成的凹坑.

6.1.10模印:当塑胶脱模时,因模具本身或工艺缺陷导致的印痕;

6.1.11桔纹:产品表面像桔皮一样的条纹.

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