内容发布更新时间 : 2024/10/20 9:27:37星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
库存量（企业机构管理范本）管理作业细则
□ 存量基准设定
第一条 预估月用量设(修)订
(一)用量稳定的材料由主管人员依据去年的平均月用量，并参酌今年营业的销售目标与生产计划设定，若产销计划有重大变化(如开发或取消某一产品的生产，扩建增产计划等)应修订月用量。
(二)季节性与特殊性材料由生产管理人员于每年3、6、9、12月的25日以前，依前三个月及去年同期各月份的耗用数量，并参考市场状况，拟订次季各月份的预计销售量，再乘以各产品的单位用量，而设定预估月用量。
第二条 请购点设定
(一)请购点——采购作业期间的需求量加上安全存量。
(二)采购作业期间的需求量——采购作业期限乘以预估月用量。
(三)安全存量——采购作业期间的需求量乘以25％(差异管理率)加上装船延误日数用量(欧、美地区15天用量，日本与东南亚地区7天用量)
第三条 采购作业期限
由采购人员依采购作业的各阶段所需日数设定，其作业流程及作业日数(公自订)经主管核准，送相关部门作为请购需求日及采购数量的参考。
第四条 设定请购量
(一)考虑要项：采购作业期间的长短，最小包装量及最小交通量及仓储容量。 (二)设定数量：外购材料的欧美地区每次请购三个月用量，亚洲地区为二个月用量，内购材料则每次请购25天用量。 第五条 存量基准建立
生产管理人员将以上存量管理基准分别填入“存量基准设定表”(附表13.1.5)呈总经理核准，送物料管理建档。
□ 请购作业
第六条 请购单提出时由物料管理单位，利用电脑(人工作业)查询在线量、库存量及安全存量填入以利审核，其无误后送采购单位办理采购。
□ 用料差异管理作业 第七条 用料差异管理基准
(一)上旬(1～10日)实际用量超出该旬设定量×％以上者(由公司自订)。 (二)中旬(1～20日)实际用量超出该旬设定量×％以上者(由公司自订)。 (三)下旬(即全月)实际用量超出全月设定量×％以上者(由公司自订)。
第八条 用料差异反应及处理
生产管理人员于每月5日前针对前月开立“用料差异反应表”(附表13.1.6)，查明差异原因及拟订处理措施，研判是否修正“预估月量”，如需修订，应于反应表“拟修订月用量”栏内修订，并经总经理核准后，送物料管理单位以便修改存量基准。库存查询及采取措施
第九条 库存查询
物料管理人员接获核准修订月用量的“用料差异反应表”(附表13.1.6)后应立即查询“库存管理表”(附表13.1.7)，查询该等材料的在线量反进度，研判是否需要修改交货期。
第十条 采取措施
物控人员研判需修改交货期时，应填具“交货期变更联络单”(附表13.1.8)送请采购单位采取措施，采购单位应将处理结果于“采购单位答复”栏内填妥，送回物控人员列入管理。
□ 存量管理作业部门及其职责 第十一条 物控人员
为材料存量管理作业中心，负责月使用量基准设(修)订，用料差异分析及采取措施。
第十二条 采购单位
负责各项材料内、外购别的设(修)订，采购作业期限设(修)订及采购进度管理与异常处理。
附表13.1.2
材料预算暨存量基准明细表
定期 NO：
修订 填表： 年 月 日 名称 规格 单 后三个 平预存 请购 周期 进货 期间 安全 存量 请购点 请购量 最高 存量 月预算用量 均 月 月 月 材 月 月用 量 日需日需数可数可数可数可 估管 数 用 数料(代号) 位 用 用 量 用 量 用 量 用 量 用 编 数 日 日 日 日 量 量 制 数
号 方式 量 量 龄 数 数 数 经理： 主管： 经办：
附表13．1．3
常备材料控制表
单位
变 预 存请购
进货 安全 请购请购最高 日期 进 发 库存量 请 请购参 考量 估 量 周期 期间 存量 点 量 存量 购
更 月 管日 需 日 需 可数 可数 可数 可数 月 日 厂 出 数 可 数 可 量 用
日 用 制 数 用 数 用 用 用 用 用 量 用 未 期 量 方 数 数日 日 日 日 量 量 日到 日 数 量 数 式 量 量 数 量 数 量 数 量 数 量
存 量 管
制 基 准
附表13．1．4
材料使用量差异分析月报表
年 月 日
最近三个月实际使当月 差 单 用量 异 量 差 异 率 用料预 算部门
材料 名称 编号 规格 月 月 月 预算 位 用量 异常 原因 处理 对策 主管批 示
经理： 主管： 经办：
附表13．1．5
存量基准设定表
材 料 编 号 品 名 规 定 单 采 去年平均 设定月用量 安全存量 请购点 设 最小 定 请 购 包装 量及 货板 购 月用量 区 位 分 量 量
合计 合计 天数 数量 天数 数量 用料设定部门主管：